氨用截止閥操作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明 氨用截止閥操作原理 氨用截止閥結(jié)構(gòu)說(shuō)明 氨氣截止閥
氨用截止閥經(jīng)常要用到氧氣、氮?dú)狻錃?、氬氣等氣體。這些氣體一般都是貯存在的高壓氣體中。 使用時(shí)通過(guò)氨用截止閥使氣體壓力降至實(shí)驗(yàn)所需范圍，再經(jīng)過(guò)其它控制閥門(mén)細(xì)調(diào)，使氣體輸入使用系統(tǒng)。zui常用的減壓閥為氨用截止閥，簡(jiǎn)稱(chēng)氨用閥。氨用截止閥上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。本閥門(mén)使用于城市燃?xì)?，液氨，液化氣等管?也使用于煉油廠,石油化工廠,火力發(fā)電廠的冷卻系統(tǒng),作為控制介質(zhì)截止的啟閉裝置。 一種安全可靠, 性能優(yōu)良的多密封涉氨截止閥, 它采用暗桿結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì), 具備倒密封功能 , 填料采用V型4組合和雙0型密封圈設(shè)計(jì),四道密封保護(hù),特殊的閥桿、閥芯聯(lián)結(jié)結(jié)構(gòu),使閥芯同心度自動(dòng)調(diào)節(jié), 多密封技術(shù),密封性能穩(wěn)定,安全無(wú)泄漏, 可*應(yīng)用于涉氨系統(tǒng)、 制冷系統(tǒng)作為管路控制的開(kāi)啟和關(guān)閉。 

二、氨用截止閥操作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明  

1、手輪順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)時(shí),閥桿向下移動(dòng),閥瓣下降使密封面密合,將通路切斷.逆轉(zhuǎn)時(shí)則開(kāi)啟,閥桿提到zui高點(diǎn)上密封起作用。  

2、本閥門(mén)增加了一個(gè)上密封.在閥門(mén)開(kāi)啟狀態(tài)時(shí),與填料一起兩層密封作用,并對(duì)填料有一定的保護(hù)作用 ，并可帶壓更換復(fù)合軟成形填料。  

3、本閥門(mén)采用PTFE（F）或巴氏合金（B）制品作密封面,填料為復(fù)合軟成形填料（PTFE+丁晴橡膠+彈簧）,上密封也為軟材質(zhì),密封性能較好.  

三、氨用截止閥操作原理和結(jié)構(gòu)說(shuō)明特點(diǎn)說(shuō)明明桿/暗桿截止閥性能對(duì)比：

1.開(kāi)關(guān)輕松，密封性能好！  

2. 閥桿填料自動(dòng)密封：填料采用（PTFE+丁晴橡膠）復(fù)合軟成形填料，下增加彈簧自動(dòng)補(bǔ)償，利用管道壓力產(chǎn)生自動(dòng)密封， 密封填料磨損彈簧自動(dòng)補(bǔ)償。（詳見(jiàn)圖4）  

3. 密封填料損壞—帶壓更換填料。（手輪逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到頂點(diǎn)，上密封產(chǎn)生密封，拿下手輪，松開(kāi)填料室，拿下填料室，更換復(fù)合軟成形填料（13號(hào)）（PTFE+丁晴橡膠+彈簧）。  

4．閥桿耐磨攻能：填料室增加PTFE（14號(hào)），使閥桿不會(huì)和填料室摩擦，增強(qiáng)閥桿使用壽命。

5．開(kāi)啟時(shí)將閥桿提到zui高點(diǎn),令填料與上密封同時(shí)起密封作用. 關(guān)閉時(shí)關(guān)閉力不要過(guò)大,以免破壞密封面.

氨用截止閥都裝有安全閥。它是保護(hù)氨氣減壓閥并使之安全使用的裝置，也是氨氣減壓閥出現(xiàn)故障的信號(hào)裝置。如果由于活門(mén)墊、活門(mén)損壞或由于其它原因，導(dǎo)致出口壓力自行上升并超過(guò)一定許可值時(shí)，安全閥會(huì)自動(dòng)打開(kāi)排氣。
氨用截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及用途
1．中通法蘭為方形結(jié)構(gòu)，閥桿采用間桿連接。
2．閥體密封面部位采用球凸?fàn)?，與閥腳以線(xiàn)吻合密封。
3．密封面采用巴氏合金，密封性能好，使用壽命長(zhǎng)

 
主要性能規(guī)范
適用介質(zhì)：液、氣、氨、氮、氫
適用溫度： -10℃-150℃ 

氨用截止閥的高壓腔與鋼瓶連接，低壓腔為氣體出口，并通往使用系統(tǒng)。高壓表的示值為鋼瓶?jī)?nèi)貯存氣體的壓力。低壓表的出口壓力可由調(diào)節(jié)螺桿控制。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱(chēng)反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。氨用截止閥上密封裝置中采用多級(jí)聚四氟乙烯密封材料，形成組合密封，確保閥門(mén)在使用期限內(nèi)填料函無(wú)介質(zhì)泄露，消除了普通閥門(mén)填料函密封薄弱、介質(zhì)易外漏，甚至造成事故的可能。產(chǎn)品中法蘭采用榫槽密封結(jié)構(gòu)，即使在管道壓力波動(dòng)的情況下，保證中法蘭密封可靠。

氨用截止閥具有密封性能穩(wěn)定、使用安全可靠、耐腐蝕性強(qiáng)、無(wú)介質(zhì)內(nèi)、外漏以及操作輕便等特點(diǎn)，成功解決了化工管道用普通閥門(mén)耐腐蝕性能差、殼體易穿孔以及密封性能差、易泄露的難題，特別適用于化工行業(yè)氨氣,燃?xì)夤艿赖膫魉?，并滿(mǎn)足長(zhǎng)期可靠使用的要求。其密封性、可維修性、安全性等。氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

(1)按使用要求的不同，氨氣減壓閥有許多規(guī)格。zui高進(jìn)口壓力大多為，zui低進(jìn)口壓力不小于出口壓力的2.5倍。出口壓力規(guī)格較多，一般為，zui高出口壓力為。
  (2)安裝氨氣減壓閥時(shí)應(yīng)確定其連接規(guī)格是否與使用系統(tǒng)的接頭相一致。氨用截止閥采用半球面連接，靠旋緊螺母使二者*吻合。因此，在使用時(shí)應(yīng)保持兩個(gè)半球面的光潔，以確保良好的氣密效果。安裝前可用高壓氣體吹除灰塵。必要時(shí)也可用聚四氟乙烯等材料作墊圈。
  (3)氨用截止閥應(yīng)嚴(yán)禁接觸油脂，以免發(fā)生火警事故。
  (4)停止工作時(shí)，應(yīng)將減壓閥中余氣放凈，然后擰松調(diào)節(jié)螺桿以免彈性元件長(zhǎng)久受壓變形。
  (5)氨用截止閥應(yīng)避免撞擊振動(dòng)，不可與腐蝕性物質(zhì)相接觸。

   這些氨用截止閥的使用方法及注意事項(xiàng)與氨用截止閥基本相同。但是，還應(yīng)該指出:氨氣閥門(mén)一般不用于其它氣體。為了防止誤用，有些氨氣閥與鋼瓶之間采用特殊連接口。例如氫氣和丙烷均采用左牙螺紋，也稱(chēng)反向螺紋，安裝時(shí)應(yīng)特別注意。