石油化工自力式調節閥設計規范

自力式壓力調節閥因為不需要其它外來能源如電源、氣源，僅靠介質自身的能量來驅動，既節能又環保，使用方便，安裝完畢后設定好壓力值即可投入自動運行，所以在對控制精度要求不高，又缺乏電源、氣源的場合，得到了越來越廣泛的使用。

不過，這種閥門也需正確選型和正確安裝、使用，才能保證投入運行后不出現什么問題。選型方面就不用多說了，比如調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，高工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我 近碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問題，很有代表性。在石油化工行業，針對不是精確調節的場合采用自立式調節閥控制維持系統內部壓力，保證裝置安全生產。

一、石油化工自力式調節閥設計規范

1、穩壓方式(減壓閥-穩閥后，背壓閥，穩閥前)

2、取壓方式：a外部取壓b內部取壓

3、無閥位行程指示，自力閥主要還是依靠氣缸彈簧膜片的預緊力來完成閥門的開啟與關閉。

2.《化工自動化儀表選型設計規范》HG/T 20507-2014

11.2.6 自力式調節閥的選擇應符合下列要求：
1 自力式調節閥可用于N2、空氣和其他輔助用過程流體的調節，適用于流量變化小，控制精度要求不高或儀表氣源供應困難的場所。
2 帶指揮閥的自力式壓力調節閥，閥前宜安裝過濾器。取壓點與調節閥之間距離不小于10D。
3 當自力式溫度調節閥使用雙金屬元件測量溫度時，檢測元件應垂直安裝在水平管道上；當檢測元件為溫包時，盡可能垂直安裝。如果條件不允許，也可傾斜安裝，但與水平管道的夾角應大于45°。
4 自力式調節閥不宜安裝旁路閥。
5 自力式調節閥的取壓方式應在規格書中進行明確。
6 氮封裝置也可用于儲罐頂部氮氣壓力恒定控制。
7 集中供熱（冷）等水系統中，使管網流量按需分配，消除水系統水力失調，解決冷熱不均問題，宜選用流量自力式閥。

三、石油化工自力式調節閥設計規范實際應用

自力調節閥安裝過程中前后需配備就地壓力表，根據閥門前后壓力情況，及時觀察調整閥門的設置值趨于穩定。實際應用典型案例分析，罐頂壓力控制（注意取壓點需要靠近罐，一般在罐頂取壓）上游設置氮氣減壓閥，防止欠壓；下游設置物料背壓閥，防止超壓。需要注意：液體、氣體的正裝和倒裝（按照廠家要求安裝）

調節閥是用來控制閥前壓力還是閥后壓力，介質是常溫還是高溫，有無腐蝕性，工作壓力等等，一定要事先搞清楚，我們主要談談安裝使用方面的問題。因為我近碰到一例自力式壓力調節閥的使用方面出現的問題，很有代表性。自力式閥后壓力調節閥(簡稱調壓閥)無需外加能源，利用被控介質自身能量作為動力源。引入執行機構控制閥芯位置來改變流通面積，改變流量，從而使閥后壓力穩定到給定值，具有動作靈敏，壓力波動小等特點。

自力式閥后壓力調節閥為減壓用閥后壓力調節型（B型），壓力分段范圍15~3000Kpa，配用不同的檢測執行機構，廣泛應用于蒸汽、各種氣體及液體減壓穩壓的自動控制。 波紋膜片主要應用于流量、壓力、差動、液位、恒溫體積熱補償等的閥門、調節閥、自動機械隨動裝置、開關和計數器中。 其優勢在于工作可靠性高、復合性好，工作壽命長，成本低。其一般作用是：密封、調節間隙等。

石油化工自力式調節閥設計規范

1、調節閥膜片厚度主要取決于夾層骨架材料的選型，保證氣密性的前提下，越薄靈敏度越高，同時制作難度也加大，夾層骨架材料根據膜片直徑和工作壓力計算出強度要求后確定。一般情況下，膜片厚度在0.1-5毫米不等。

2、調節閥膜片的材料與氣體介質種類有關，如果無特殊要求，使用一般的波紋膜片（丁橡膠夾增強滌綸織物），特殊要求另行選擇；使用壽命（往復次數）應在50萬次以上。介質由箭頭方向流入閥體，經閥座、閥芯節流后輸出。另一路經取壓管（介質為蒸汽時加冷凝器）被引入執行機構作用于膜片上，使閥芯隨之發生相應的位移，達到泄壓、穩壓的目的。如閥前壓力增加，作用于膜片上的力增加，壓縮彈簧，帶動閥芯，使閥門

開度增大，直至閥前壓力下降至設定值為 止。同理，如閥前壓力降低，作用在膜片上的力減小，由于彈簧的反作用力，帶動閥芯，使閥門的開度加小，直至閥前壓力上升至設定值為止。若閥前壓力小于設定 值則該閥一直是關閉的。

3、其中夾布膜片組成的材料：以橡膠彈性體NBR為主要材料，加強布（尼龍、玻璃絲纖維、諾梅克斯、以及其他特種加強布）為骨架，可根據客戶要求選用不同的彈性體和骨架來加工成不同厚度的夾布膜片。

自力式調節閥膜片燒焦處理

閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

自力式壓力調節閥是一種無需外加能源，利用被控介質自身能量當動力源、引入執行膜室產生推力，控制節流元件運動達到自動調節。具有測量、執行、控制的綜合功能。自力式壓力調節閥可用在無氣、無電的場所。廣泛應用于石油、化工、電站、輕工、印染工業部門自控系統中各種設備氣體、液體及蒸汽介質的減速壓、穩壓(用于閥后壓力調節)泄壓、穩壓(用于閥前壓力調節)的自動控制。根據用戶不同的工況條件可選用不同的閥芯結構型式以及不同執行機構，以達到*的控制效果。

二、石油化工自力式調節閥設計規范 產品型號

注：
1.壓閉型自力式壓力調節閥用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門關閉，以達到減壓，穩壓的目的。
2.壓開型自力式壓力調節閥用于閥后壓力調節，當閥后壓力升高，閥門打開，以達到泄壓，穩壓的目的。

三、自力式壓力調節閥 主要技術參數

注：壓力分段范圍可根據用戶要求進行設計。

四、自力式壓力調節閥 主要性能指標注

五、自力式壓力調節閥 外形尺寸及重量

四、石油化工自力式調節閥設計規范結論

在實際應用過程中，要明確是需要外取壓還是內取壓，減壓還是保壓。工藝參數、管道的內外徑、壁厚、材質、壓力等級、連接方式等信息要提準確。工程設計人員依據條件合理選型，確保設備或者裝置能夠平穩運行。

閥門是用在蒸汽管道上的，投入使用才短短一兩個月，用戶就報修。到現場一看，大量蒸汽從調節閥膜頭的排氣孔中排出，噪聲極大，聲勢驚人。事故原因，明顯是蒸汽沒經過冷凝，直接進入膜頭，燒壞了膜片。

用于蒸汽管道的自力式壓力調節閥，安裝時必須在執行器和管道之間加一個冷凝罐，不能讓蒸汽進入執行器膜頭，而且，調節閥必須頭朝下安裝，冷凝罐要高于膜頭，初次使用，一定要將冷凝罐和膜頭中加滿水。看現場的安裝方式，詢問現場儀表人員，這些都沒問題，那么是什么造成的呢?令人百思不得其解。后來，仔細詢問了一個操作工，無意之下得知：這臺閥門安裝、投入使用后，冷凝罐和膜頭之間的銅管接頭一直在斷斷續續地漏水。原來是這樣，漏水導致冷凝罐里的水慢慢漏光，蒸汽就進入膜頭，燒壞了膜片。

由此可見，自力式壓力調節閥在蒸汽管道上使用時，安裝、維護方面一定要多加注意，為保證調節閥正常運行，千萬不能讓接頭漏水，不能讓冷凝罐缺水，要定期檢查，適時加水。其實，不光是自力式壓力調節閥，就是其它的自力式調節閥，在使用時也需注意維護和保養才行。

另外，蒸汽壓力如果較高， 好選用活塞式執行器，而不取薄膜式執行器，因為膜片一般能承受的壓力不超過0.4Mpa，過此雖然能用，卻要大大降低使用壽命。