科士達UPS不間斷電源EP100
UPS2000-A 系列基于在線式雙變換技術，是小容量場景的理想供電解決方案，可消除各類電網問題。 支持塔式安裝，標機內置電池。

UPS2000-A 系列基于在線式雙變換技術，是小容量場景的理想供電
解決方案，可消除各類電網問題。 支持塔式安裝，標機內置電池。
產品特性
高可靠
? 超寬電壓輸入范圍，有效減少轉電池次數，延長電池壽命
? 在線式雙變化

科士達UPS不間斷電源EP100
UPS2000-A 系列基于在線式雙變換技術，是小容量場景的理想供電解決方案，可消除各類電網問題。 支持塔式安裝，標機內置電池。

UPS2000-A 系列基于在線式雙變換技術，是小容量場景的理想供電
解決方案，可消除各類電網問題。 支持塔式安裝，標機內置電池。
產品特性
高可靠
? 超寬電壓輸入范圍，有效減少轉電池次數，延長電池壽命
? 在線式雙變化技術，為客戶提供穩定可靠的供電
智能管理
? 可選SNMP/MODBUS/ 干接點/USB 等通訊方式
? 支持延時關機，適時安全關閉計算機應用系統及操作系統
? 提供郵件告警、短信報警等多種報警上報方式
易用靈活
? LCD 顯示，友好人機界面，實時監控，操作便捷
? 標機內置電池，方便易用
主要用途
? 中小型企業，大型企業分支機構，銀行網點
? 網絡，通信系統，自動控制系統交流供電
? 精密儀器設備的交流供電
? 大型超市，家庭，辦公室等其他交流供電場景

 科士達UPS不間斷電源EP100

科士達UPS不間斷電源EP100緊定螺釘主要用于固定兩個零件之間的相對位置。特殊用途螺釘有吊環螺釘等供吊裝零件用。螺母：帶有內螺紋孔，形狀一般呈顯為扁六角柱形，也有呈扁方柱形或扁圓柱形，配合螺栓、螺柱或機器螺釘，用于緊固連接兩個零件，使之成為一件整體。自攻螺釘：與機器螺釘相似，但螺桿上的螺紋為的自攻螺釘用螺紋。用于緊固連接兩個薄的金屬構件，使之成為一件整體，構件上需要事先制出小孔，由于這種螺釘具有較高的硬度，可以直接旋入構件的孔中，使構件中形成相應的內螺紋。科士達UPS不間斷電源EP100科士達UPS不間斷電源EP100

科士達UPS不間斷電源EP100
穩定可靠 Stable
5kA防雷設計，有效降低雷擊失效率
輸入電壓范圍可達138-485Vac，輸入頻率可在40-70Hz內波動，適用于電網
母線電容、風扇、電池等關鍵部件失效提前預警，消除潛在故障
過載能力強，在125%負載時5min后轉旁路；在150%負載時1min后轉旁路

節能 Saving
在線模式下，15kVA效率達95%以上，更低損耗
輸入功率因數高達0.99 以上，節約配電投資
在市電較好地區可使能ECO功能，進一步提高運行效率，節約能源

柔性智能 Smart
支持RS485, SNMP, USB, 干接點等多種通訊方式
支持通過一塊監控卡對一套并機系統進行監控
智能均浮充管理、溫度補償、智能休眠等技術可延長電池壽命達50%
黑匣子功能，便于故障分析

簡易靈活 Simple
自適應并機功能，支持四臺并機；并機模式下支持電池共用
15kVA支持16~20節電池靈活配置，更易維護
兼容機架/塔式安裝
標配LCD，支持多種語言，且可隨安裝方式不同而旋轉，界面友好
可以對負載進行分級下電保護，給客戶重要負載提高更長時間和更可靠的保護產品配置
主機：
UPS2000-G-20kVA：輸出功率18kW/20kVA，根據負載功耗及冗余要求選擇并機數目

蓄電池：
根據負載功率及備電時間選擇備電方案

選配件：
通訊卡
干接點卡：可選配干接點卡，直接通過I/O信號對UPS的狀態進行監控
SNMP卡：可選配SNMP卡，便于UPS實現組網監控
Modbus卡：可選配Modbus，插入到UPS主機的選配卡插槽，便于UPS實現組網監控
電池包
標準電池包：提供標準后備時間(約5min-30min)

配電選件
PDU：通過這個選配件可以實現輸入輸出功率流控制和保護，擴展輸出插座，實現在線維護等功能
STS(16A)：可以為重要負載在兩路電源之間做有間斷切換
其他選件
電池溫度傳感器：電池溫度傳感器用于檢測電池溫度
溫濕度傳感器：可用于檢測UPS主機環境濕度以及溫度
導軌組件：主機用作機架式時配合使用科士達UPS不間斷電源EP100科士達UPS不間斷電源為保證鋁棒加溫透心，多孔模加溫方式一般采用由高到低的方式控制，即鋁棒由進爐區到出爐區溫度是由高到低分區控制。一般是根據棒爐分區數量將溫度設定遞減。2模具加溫模具加溫時間一般控制在6小時之內，保證透心，模具要連同模墊、模套一起加溫，但不能超時加溫，否則對型材表面質量及出材情況造成影響。模具置于模具爐內加溫時，模具不能靠近爐壁、風機風口位置，盡量往中間位置擺放，模具之間要保證足夠的間隙，一般情況下不少于5CM.模具爐內要保證干凈，無灰塵，避免加溫過程中因大量灰塵落在模具工作帶，造成出料時型材產生各種表面質量問題。3擠壓過程控制2.3.1模具從爐內取出到擠壓出材時間不能超過3分鐘，否則會造成出材快慢不一。2上機生產支棒不排氣，而且要用短棒擠壓，棒長控制在2-3mm.2.3.3支棒要以段起壓，出材后慢慢加快擠壓速度。料口使用高溫墊板保證底面防刮傷、擦花等，每支料之間用石墨板間隔，防止型材互相擦花、碰傷、壓凹等質量問題。斷性調整牽引機拉力大小，保證型材幾何尺寸符合公差要求。