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講講紙箱抗壓試驗機使用過程及測試方法
紙箱抗壓試驗機適用行業：本系列試驗機廣泛用于紙品包裝、家用電器、電子產品等瓦楞紙箱、蜂窩板箱以及塑料等包裝容器進行測試。下面講講紙箱抗壓試驗機使用過程及測試方法：
一、使用前的準備：
1、確定紙箱安全抗壓力、碓碼質量標準,兩種指標均可通過公式求得,指標的確定視乎內外銷和貯存期不同而有差異,
2、如紙箱有內容物支撐的,可視實際情況定出合適的抗壓力指標值,碓碼質量指標一定要由公式確定。
二、紙箱抗壓試驗機的過程及方法：
先通過經驗的測試數據了解紙箱抗壓力峰值偏差情況,在標準的大氣條件下：經搬運、運輸、倉儲等條件下的同款雙瓦楞紙箱抗壓力峰值最大Max與最小值Min偏差約28﹪，單瓦楞紙箱偏差值約33﹪,剔除個別受損傷嚴重的箱。
三、確定標準安全抗壓力的平均值：
1、雙瓦楞紙箱標準安全抗壓力的平均值取值通常應為安全抗壓力的1.15(高出安全抗壓值15﹪)；
2、單瓦楞箱標準安全抗壓力的平均值安全抗壓力的1.18,在標準狀態下檢測6個樣本紙箱的抗壓力峰值；
3、求樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值,樣本紙箱抗壓力峰值的算術平均值大于標準安全抗壓力的平均值,則該批紙箱合格,反之則不合格。
四、檢測預處理狀態：
將紙箱在標準的測試狀態下預處理24h(一般紙箱用戶無條件的可到公正測試機構測試)之后重新測試,使紙箱的水分達到動態平衡狀態。
五、樣本抽取注意點：
1、新產品試制階段,抽樣樣本印刷、模切工序后與非印刷、模切強度相差約5-20%,故應使樣本與批量產品的狀態保持基本一致,
2、批量產品的抽樣應符合統計概率的原則,經多年的實踐經驗,抽樣樣本應在不同的3包中抽取6個,可減少誤判風險。
六、結果判定：
1、在標準狀態下檢測的紙箱抗壓力若有一個箱力值低于抗壓力指標,則可判定該批箱不合格；
2、提高堆碼測試效率的探討：堆碼測試往往耗費較長時間,對經濟、有效評定的方式還處于摸索階段。