UTM4504微機控制管材環(huán)剛度試驗機采用雙空間門式結(jié)構(gòu)，上空間拉伸，下空間壓縮、彎曲。主機部分由兩根導向立柱、上橫梁、中橫梁、工作臺組成落地式框架，調(diào)速系統(tǒng)安裝在工作臺下部，具有調(diào)速精度高、范圍寬、性能穩(wěn)定的日本松下交流伺服電機通過同步齒形帶減速系統(tǒng)帶動滾珠絲杠副旋轉(zhuǎn)，滾珠絲杠副驅(qū)動中橫梁，帶動拉伸輔具（或壓縮、彎曲等輔具）上下移動，實現(xiàn)試樣的加荷與卸載。該結(jié)構(gòu)保證機架有足夠的剛度，同時實現(xiàn)高效、平穩(wěn)傳動。

UTM4504微機控制管材環(huán)剛度試驗機采用圓弧同步帶輪減速，零間隙滾珠絲杠副傳動，傳動無間隙，使試驗力和變形速度精密控制得到保證。電機通過三及同步帶輪減速以后帶動絲杠旋轉(zhuǎn)，從而推動移動橫梁在選定的速度下作直線運動以實現(xiàn)各種試驗功能。

UTM4504微機控制管材環(huán)剛度試驗機結(jié)構(gòu)特點：

1、主機框架：用型鋼制作，表面經(jīng)過鈍化、底漆、面漆等工藝處理。

2、滾珠絲杠副：用德國霹西公司產(chǎn)滾球絲杠副，以確保無間隙傳遞和控制精度。雙套滾珠絲杠安裝框架內(nèi)兩側(cè)，上端與上橫梁軸承連接，滾珠螺母與中部活動橫梁固定連接，下端與框架臺面下部兩端帶輪連接，帶輪旋轉(zhuǎn)帶動滾珠絲杠旋轉(zhuǎn)，使中橫梁升降產(chǎn)生拉力或壓力。利用中橫梁快速升降還可以調(diào)節(jié)試驗空間。

3、傳動系統(tǒng)：安裝于工作臺下部，由同步齒形帶及同步齒形帶輪所組成，此種傳動系統(tǒng)可有效地消除傳動過程中的間隙和滑移現(xiàn)象，確保控制的精確性。系統(tǒng)采用二及減速，由兩根同步齒形帶和五個同步帶輪組成。本機不應(yīng)用減速機，采用傳動系統(tǒng)直接減速方式，此種減速方式的優(yōu)勢有兩點：壹是低噪音，二是免維護。

4、橫梁：分為上橫梁和中橫梁，采用中型厚度的碳鋼鋼板制作，上橫梁為固定橫梁，安裝于主機的上端。中橫梁為活動橫梁，通過滾珠螺母與滾珠絲杠連接。中橫梁也是加載的關(guān)鍵部件，傳感器安裝于中橫梁的下端，各種試驗附具的壹端也都懸掛于中橫梁之上，中橫梁升降即可產(chǎn)生拉力和壓力。

5、夾頭體：拉伸試驗用楔形結(jié)構(gòu)，采用鑄鋼件毛坯加工而成，壹側(cè)封閉，另壹側(cè)用于安裝滑動卡板和夾塊，表面電鍍。分為上部夾頭體和下部夾頭體，上部夾頭體與活動橫梁上所安裝的傳感器連接，下部夾頭體與工作臺連接。

6、移動控制盒：用于在調(diào)整試驗空間時操作移動橫梁快速升降，具有快/慢、步進等多種操作方式，可自由吸附粘貼于主機易于操作的部位。

7、框架支柱：四根支柱采用碳鋼鋼管制作，兩根為壹組，安裝于滾珠絲杠的外側(cè)，上、下兩端分別與上橫梁和工作臺固定連接，主要用于加強框架支撐和安裝表面扣板。

8、防塵罩：安裝于門式框架的內(nèi)側(cè)，用于防止?jié)L珠絲杠受到粉塵侵害。

9、外罩：采用鋁合金及彩鋼等材料制作，主要用于對局部機體內(nèi)部進行遮蓋，使機器外型得以美觀，另外對局部機體內(nèi)部也可以起到保護作用。

UTM4504微機控制管材環(huán)剛度試驗機產(chǎn)品特點：

1、DN10～DN3000mm寬泛內(nèi)徑測量；高剛度平穩(wěn)無隙壓盤；150％高剛性無礙抗偏載；

2、旋轉(zhuǎn)式DBX系列內(nèi)徑變形測量裝置，柔觸型卡口、伸縮調(diào)整、無摩擦滑行、斷裂無振動；

3、精密無間隙滾珠絲杠、大跨度、高剛性、高穩(wěn)定性的門式載荷機架，機架尺寸可定制。

4、高精度測力傳感器，多支組合超穩(wěn)定輸出，線性寬，穩(wěn)定性好，保證載荷的測力精度。

5、多只傳感器直連接設(shè)計、無干涉、免更換；多種規(guī)格壓板疊加式、快速組合。

6、高速率、低振動、免維護、*型交流伺服電機驅(qū)動系統(tǒng)。

7、電路板采用光電隔離設(shè)計，具有抗干擾能力強的特點。

8、內(nèi)置以太網(wǎng)接口；方便的手持控制器，即停即行功能；操作靈活、隨意切換。

9、多種完善的試驗夾具，快速更換；可選T型工作臺、防旋轉(zhuǎn)夾具/附件裝置、環(huán)境系統(tǒng)、引伸計。

10、寬泛的測試速度0.001～600mm/min（可定制高速試驗機1000mm/min；1500mm/min；2000mm/min）。

11、全數(shù)字閉環(huán)、多通道、多功能、易操控的HRJ-Test測控軟件；多種標準方法。

12、試驗過程的自動控制、數(shù)據(jù)采集、處理、分析、存儲及顯示。

13、載荷自動保持、應(yīng)力、應(yīng)變控制、循環(huán)控制及自編程控制等多種控制方式。

14、控制模式智能設(shè)置，控制方式之間無沖擊、平滑切換，加載、卸載平穩(wěn)。

15、過程再現(xiàn)和數(shù)據(jù)再分析、曲線放大、比較、遍歷；曲線可自由放大和縮小；滿度自調(diào)。

16、操控軟件，采用模塊化、開放式編程、個性化設(shè)計，可自行調(diào)整。

17、標準模塊；權(quán)限管理模塊、試驗?zāi)K、控制模塊、分析模塊、查詢模塊、輸出模塊等。

18、操作提示和向?qū)Чδ堋?/span>

19、靈活的Excel或Word報告格式，可選擇、、排序、單獨、合并、多類型輸出。

20、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)庫管理。

21、試驗結(jié)束自動返回，智能、高效、快捷。

22、多重保護功能：試驗力過載保護；過流、過壓保護；試樣破斷時安全保護；操作提示向?qū)ПＷo；試驗結(jié)束自動保護等。

UTM4504微機控制管材環(huán)剛度試驗機滿足標準：

GB/T14452-1993《材料彎曲力學性能試驗方法》；

GB/T21238-2007《玻璃纖維增強塑料夾砂管》

CJ/T270-2007《聚乙烯塑鋼纏繞排水管》

GB/T 1447-2005  《纖維增強塑料拉伸性能試驗方法》

GB/T 1448-2005  《玻璃纖維增強塑料壓縮性能試驗方法》

GB/T 1449-2005  《纖維增強塑料彎曲性能試驗方法》

CJ/T165 -2002 《高密度聚乙烯（ HDPE ）纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》

ISO 9969-2007《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定》；

GB/T9647-2003《熱塑性塑料管材環(huán)剛度的測定》；

GB/T18042-2000《熱塑性塑料管材蠕變比率的試驗方法》；

GB/T18477.1-2007《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1部分：雙壁波紋管材》；

GB/T18477.2-2011《埋地排水用硬聚氯乙烯(PVC-U)結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第2部分：加筋管材》；

GB/T18477.3-2009《埋地排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第3部分：雙層軸向中空壁管材》；

GB/T18998.2-2003《工業(yè)用氯化聚氯乙烯（PVC-C）管道系統(tǒng)第2部分：管材》；

JT/T529-2004《預(yù)應(yīng)力混凝土橋梁用塑料波紋管》；

JG225-2007《預(yù)應(yīng)力混凝土用金屬波紋管》；

GB/T18742.1-2002《冷熱水用聚丙烯管道系統(tǒng) *部分:總則(NEQ ISO/DIS1 5874)》；

GB/T2918-1998《塑料試樣狀態(tài)調(diào)節(jié)和試驗的標準環(huán)境(IDT ISO 291)》；

GB/T8806-2008《塑料管材尺寸測量方法(EQV ISO 3126)》；

GB/T19472.1-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第1部分：聚乙烯雙壁波紋管材》；

GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）結(jié)構(gòu)壁管道系統(tǒng) 第2部分：聚乙烯纏繞結(jié)構(gòu)壁管材》；

EN 13476-1-2006《無壓埋地排水排污用熱塑性塑料管系統(tǒng) 硬聚氯乙烯(PVC-U)，聚丙烯（PP）和聚乙烯（PE）的結(jié)構(gòu)壁管系統(tǒng)*部分：管材，管件和管道系統(tǒng)的規(guī)范》中關(guān)于B型聚乙烯結(jié)構(gòu)壁管部分的要求；

GB/T2611-2007《試驗機通用技術(shù)要求》

GB/T16491-2008《電子式萬能試驗機》

GB/T 13634—2008《單軸試驗機檢驗用標準測力儀的校準》

JB/6146—2007《引伸計 技術(shù)條件》

GB/T228.1―2010《金屬材料 室溫拉伸試驗方法》

GB/T7314-2005《金屬壓縮試驗方法》

GB/T8653-2007《金屬楊氏模量、玄線模量、切線模量和泊松比試驗方法（靜態(tài)法）》

技術(shù)參數(shù)：

微機控制環(huán)剛度試驗機(試驗空間3000mm)

1、zui大試驗力：50KN

2、試驗機及別：0.5及 /  1及

3、負荷測量范圍：0.4%～100%FS（0.5及）/1%～100%FS（1及）

4、示值相對誤差：≤±0.5%（0.5及）/ ≤±1.0%（1及）

5、試驗力分辨力：1/±500000F.S（全程分辨力不變）

6、變形測量范圍：0.2%～100%FS

7、力控速率調(diào)節(jié)范圍：0.005%～5%FS/S

8、力控速率控制精度：速率＜0.05%FS時，為±1%設(shè)定值以內(nèi)；速率≥0.05%FS時，為±0.5%設(shè)定值以內(nèi)；

9、變形速率調(diào)節(jié)范圍：0.005～5%FS/s；

10、變形速率控制精度：速率＜0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)；速率≥0.05%FS/s時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)；

11、位移速率調(diào)節(jié)范圍：0.001～600mm/min（可定制高速系統(tǒng)0.001～2000mm/min）

12、位移速率控制精度：為設(shè)定值的±0.2%以內(nèi)；

13、恒力、恒變形、恒位移控制范圍：0.5%～100%FS

14、恒力、恒變形、恒位移控制精度：設(shè)定值≥10%FS時，為設(shè)定值的±0.5%以內(nèi)設(shè)定值＜10%FS時，為設(shè)定值的±1%以內(nèi)

15、試驗凈空間：0～3000mm

16、內(nèi)徑變形測量范圍：10～3000mm

17、管材測量范圍：管材公稱尺寸DN10～DN3000mm

18、有效試驗跨度：680mm/可定制

19、壓縮壓盤(LW)：620x350mm/可定制

20、電源電壓：～220V±10% 50Hz（須可靠接地）

21、機器功率：2.0kW

22、載荷機架尺寸(LWH)：≈1260x980x3660mm

23、機器重量：≈1360kg