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模具彈簧試驗機主要適用于模具彈簧的拉力、壓力、剛度、位移、變形等性能測試,選擇YCTL全自動彈簧拉壓試驗機來完成試驗。
模具是工業生產的主要工藝裝備。現代工業產品的發展和技術水平的提高,很大程度上取決于模具工業的發展水平。第二次世界大戰以來,自動化程度的提高使國外模具迅速發展。近年來,國內模具工業發展較快。隨著模具工業的發展,模具彈簧的應用數量和規格品種也在日益增多。從彈簧結構形式上看,模具彈簧發展大體經歷四個階段。
1、 四十年代中期五十年代末期,模具彈簧主要結構形式為圓截面鋼絲普通圓柱螺旋彈簧,這一階段的模具工業,主要為戰后迅速恢復的機動車輛、采掘、機床紡織等工業服務,性能上沒有突破性的改進,因此采用普通彈簧便可模具的要求。從美、英、法、日、西德、蘇、奧地利、加拿大、比利時等國1952;1962年公布的近3000篇關于彈簧的論文中,未見一篇專門論述模具彈簧的文章。
2、 五十年代末;六十年代末為橡膠彈簧和方形鋼絲圓柱螺旋模具強力彈簧崛起應用階段。在此期間,主要是汽車工業、化工設備、建筑機械、飛機和鐵路機車更新換代,塑料工業的發展,要求提高模具的工作頻率和承載能力,因而,原來的圓柱截面普通彈簧的承載;變形特性和抗交變載荷的疲勞壽命難以模具的要求,因而出現了橡膠和方形截面模具彈簧。
3、 六十年代末;七十年代中期,為異型截面鋼絲(矩形、扁形和S、D、S形等)模具強力彈簧的應用發展階段。這一期間由于電子設備(計算機、通訊和音響產品等)、光學設備(攝像機、復印機等)和精密儀器(測試和測量儀表等)產品的發展,要求模具向著小型、高速、多工位的方向發展,因而促進了強力模具彈簧的發展。此期間,大規格(窩座孔徑20以上)模具強力彈簧得到推廣運用和普及,這一階段上有三個突出的特點:(1)模具使用強力彈簧的覆蓋面擴大。(2)編制了模具強力彈簧的企標、國標。(3)異形鋼絲類型增多,如矩形、扁形和S、D、S形等。
4、 七十年代中期;至今,為小規格(窩座孔徑為10;20)異形截面鋼絲模具彈簧,模具用的碟形彈簧和氮氣彈簧開發階段。這主要是小型塑料模具和大型沖壓模具發展所致。在此基礎上于1990年編制了標準(ISO/DIS1043)草案,這標志著模具彈簧以由基礎件向標準件過渡,并將在世界范圍推廣。以上四個階段,主要是根據上工業*國家模具彈簧的應用和發展來劃分的。目前,國內模具彈簧主要用圓截面普通圓柱螺旋彈簧和部分橡膠彈簧(約占90%以上),異形截面鋼絲模具強力彈簧的應用從八十年代開始起步,目前應用數量和范圍正在緩慢增加,主要情況是:(1) 用于替代進口模具(主要是日本、德國)和進口設備上的強力彈簧。(2) 一些具有遠見卓識的模具設計人員,在設計時,開始試用。(3) 由于模具彈簧屬于勞力密集型的產品,在國外價格較高。因此。國外也從我國購買小批量模具彈簧進行試銷,而有的外商也將這些彈簧換成“中性”商標,返銷國內。目前出口的主要是輕載荷、小規格(窩座孔徑為10;25)的模具彈簧。綜上所述,在國內異形截面鋼絲模具彈簧僅僅處于應用起步階段。