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1、試驗設備
試驗機是一臺帶有轉鼓的裝置,轉鼓表面光滑,且比加載試驗輪胎接觸區寬,試驗裝置連接應和車輛上輪毅的裝配特性相同。當車輪轉動時,試驗機能給車輪施加一恒定不變徑向載荷,車輪加載方向應與轉鼓表面垂直,且與車輪和轉鼓的中心在徑向上成一直線,轉鼓軸線和車輪軸線應平行。推薦的zui小轉鼓直徑為1700mm。
2、試驗程序
A、試驗準備工作
試驗車輪所選用的輪胎,必須是車輪廠或汽車制造廠規定的zui大承載能力的車胎。當試驗無內胎車輪時,將不使用內胎。推薦的輪胎充氣壓力為448±35kPa(冷態時)。試驗中,氣壓可能提高,但無需調整。
試驗連接件應與車輪相匹配,并用車輪規定使用的螺栓和螺母進行安裝,螺母按規定的扭矩zui低值的115%擰緊。試驗過程中,要定期檢查和調整螺母扭矩,螺母不允許加潤滑劑。
加載系統應保持規定的載荷,誤差不超過±2.5%。
如果,試驗過程中試驗輪胎損壞,允許更換輪胎后繼續試驗。
2、徑向載荷
3、動態徑向疲勞試驗要求
輪轂名義直徑 | 強化試驗系數S | 循環次數 |
12、13、14、15、16、17 | 1.6 | 100 000 |
16、17 (選用) | 1.35 | 250 000 |
4、失效判定依據
a)在車輪的任何部位,產生可見疲勞裂紋 (用著色滲透法,或其它可接受的方法,如螢光探傷法檢查)。
b)車輪不能繼續承受載荷至所要求的循環次數。
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