1. 載荷的影響

1）幅度：循環(huán)載荷的交變幅度增大，腐蝕速度也隨之增大，即使此應(yīng)力低于條件疲勞極限。鐵的腐蝕速度隨應(yīng)力增大而加速；隨交變應(yīng)力的振幅和平均值的增大而加速。

2）頻率：在低速區(qū)，加載頻率的變化對疲勞裂紋擴(kuò)展速率基本沒有影響；當(dāng)裂紋擴(kuò)展速率較高時，加載頻率的降低使裂紋擴(kuò)展速率增大。

2.環(huán)境的影響

1）溫度：溫度升高明顯加快腐蝕速度。但是，若溫度上升引起材料嚴(yán)重孔蝕，產(chǎn)生許多淺裂紋源，從而降低了應(yīng)力集中，使陽極對陰極面積比增大，反而對材料腐蝕疲勞性能有所改進(jìn)。

2）pH值：

pH<4時，隨pH值的增加，腐蝕疲勞強(qiáng)度降低，壽命降低；

pH=4~10，壽命保持恒定；

pH=10~12，壽命顯著增加；

pH>12，條件疲勞極限接近于疲勞極限。

3）含氧量

當(dāng)0.05mg/L<C（O）<0.5mg/L時,疲勞壽命隨溶解氧的增加呈冪函數(shù)降低；

當(dāng)C（O）<0.05mg/L和<C（O）>0.5mg/L時, 疲勞壽命趨于飽和。

從以上條件來看，在進(jìn)行材料應(yīng)力腐蝕疲勞試驗時，頻率、振幅以及介質(zhì)條件均可能對材料的裂紋擴(kuò)展速率造成影響，采用百若儀器的應(yīng)力腐蝕疲勞試驗機(jī)或多功能裂紋擴(kuò)展速率試驗機(jī)，配置DCPD裂紋擴(kuò)展測量系統(tǒng)，同時，配以合適的介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)，可以比較方便的求取材料的裂紋擴(kuò)展速率。在試驗時，通過改變不同的頻率和振幅，即可驗證頻率、振幅對裂紋擴(kuò)展速率的影響，從而改變材料的應(yīng)用條件。通過改變介質(zhì)的溫度、壓力等條件，找出影響裂紋擴(kuò)展速率的溫度、壓力，正確的使用在這些介質(zhì)中的材料。