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目前，世界各國(guó)正在應(yīng)用和研究的水下焊接方法種類(lèi)繁多，可以說(shuō)，陸上生產(chǎn)應(yīng)用的焊接技術(shù)，幾乎都在水下嘗試過(guò)，但比較成熟、應(yīng)用較多的還是幾種電弧焊。水下焊接一般依據(jù)焊接所處的環(huán)境大體上分為三類(lèi)：濕法水下焊接、干法水下焊接和局部干法水下焊接。但隨著水下焊接技術(shù)的發(fā)展： 又出現(xiàn)了一些新的水下焊接方法：水下螺柱焊接、水下爆炸焊接、水下電子束焊接和水下鋁熱劑焊接等。
水下切割焊接的特點(diǎn)
水下環(huán)境使得水下焊接過(guò)程比陸上焊接過(guò)程復(fù)雜得多， 除焊接技術(shù)外， 還涉及到潛水作業(yè)技術(shù)等諸多因素， 水下焊接的特點(diǎn)是:
　　(1) 可見(jiàn)度差 水對(duì)光的吸收、反射和折射等作用比空氣強(qiáng)得多， 因此，光在水中傳播時(shí)減弱得很快。另外, 焊接時(shí)電弧周?chē)a(chǎn)生大量氣泡和煙霧， 使水下電弧的可見(jiàn)度非常低。在淤泥的海底和夾帶泥沙的海域中進(jìn)行水下焊，水中可見(jiàn)度就更差了。長(zhǎng)期以來(lái)，這種水下焊接基本屬于盲焊,嚴(yán)重地影響了潛水焊工操作技術(shù)的發(fā)揮, 這是造成水下焊接容易出現(xiàn)缺陷, 焊接接頭質(zhì)量不高的重要原因之一。
　　(2) 焊縫含氫量高 氫是焊接的大敵， 如果焊接中氫含量超過(guò)允許值， 很容易引起裂紋，甚至導(dǎo)致結(jié)構(gòu)的破壞。水下電弧會(huì)使其周?chē)a(chǎn)生熱分解, 導(dǎo)致溶解到焊2
　　縫中的氫增加， 一般焊接中擴(kuò)散氫含量27～ 36 Lgög , 為陸地酸性焊條焊接時(shí)的好幾倍。水下焊條電弧焊的焊接接頭質(zhì)量差與氫含量高是分不開(kāi)的。
　　(3) 冷卻速度快 水下焊接時(shí)， 海水的熱傳導(dǎo)系數(shù)較高， 是空氣的20 倍左右。即使是淡水， 其熱傳導(dǎo)系數(shù)也為空氣的十幾倍。若采用濕法或局部干法水下焊接時(shí)， 被焊工件直接處于水中，水對(duì)焊縫的急冷效果明顯， 容易產(chǎn)生高硬度的淬硬組織。因此， 只有采用干法焊接時(shí)， 才能避免冷效應(yīng)。
　　(4) 壓力的影響 隨著壓力增加(水深每增加10m ， 壓力增加0. 1M Pa) 。 電弧弧柱變細(xì)嗎， 焊道寬度變窄，焊縫高度增加， 同時(shí)導(dǎo)電介質(zhì)密度增加，從而增加了電離難度， 電弧電壓隨之升高， 電弧穩(wěn)定性降低， 飛濺和煙塵也增多。
　　(5) 連續(xù)作業(yè)難以實(shí)現(xiàn)，由于受水下環(huán)境的影響與限制， 許多情況下不得不采用焊一段嗎， 停一段的方法進(jìn)行， 因而產(chǎn)生焊縫不連續(xù)的現(xiàn)象。