臺達集團創立于1971年，為電源管理與散熱管理解決方案的，并在多項產品領域居重要地位。

面對日益嚴重的氣候變遷議題，臺達秉持“環保 節能 愛地球”的經營使命，運用電源設計與管理的基礎，整合

資源與創新研發，深耕三大業務范疇，包含“電源及零組件”、“能源管理”與“智能綠生活”。

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如果想詳細了解相關產品，可以我公司的技術工程師。張工： T： 王工 ；；

VFD-CP2000系列 無感測矢量控制型

本系列能提升負載轉矩響應，滿足客戶寬廣的變轉矩負載需求，能在變動轉矩負載的環境下，及時的調整輸入電壓來提高整體效能，對變轉矩負載的環境操作及保護，

提供zui適當的運行及節能方案。

主要功能與特色：
▲ 內置PLC(10k steps)
▲ 功率范圍寬廣（0.75~400kW）
▲ 模塊化設計，易于維護與擴展
▲ 高速通訊接口，內置Modbus及BACnet通訊協議，并可選購Profibus-DP、DeviceNet、Modbus TCP、Ethernet-IP及CANopen卡，進行多樣化的通訊連接
▲ 長壽命設計與重要零件的壽命偵測
▲ PCB涂層設計，增加環境耐受性
▲ *散熱設計，可操作于50℃周溫環境，自動調整輸出額定值，維持變頻器高效能工作

VFD-C2000系列 高階磁束矢量控制型

本系列具有以FOC控制為核心的高效能變頻驅動技術，其多元化的驅動控制及模塊化設計、豐富的產業應用功能及簡易維修低故障率的自我診斷特色，

市場價格競爭力，為產業與終端客戶有效節省建構及營運成本，替用戶掌握致勝先機提升競爭力！

▲ 輸出頻率一般負載0.01～600Hz；重載：0.00～300Hz
▲ 感應電機與同步電機控制一體化
▲ 速度/轉矩/位置控制模式
▲ 內置10k容量的PLC
▲ 標配LCD面板，選配LED
▲ 過負載能力：一般負載額定輸出電流120% 1分鐘；重載 額定輸出電流150% 1分鐘
▲ 內置直流電抗器( 37kW)、剎車制動單元（ 30kW）
▲ 內置CANopen現場總線及Modbus，并可選購：DeviceNet，Profibus，Modbus TCP and EtherNet-IP
▲ 內置溫度感測器
▲ DC-BUS直流母線可并聯共享
▲ 穿墻式安裝方式，加強了系統的防護等級
▲ 可拆卸的風扇、控制端子
▲ 增強的環境耐受性與保護

CFP2000系列

臺達CFP2000 變頻器，專為HVAC、fan pump、水處理等應用設計。 防護等級高達IP55，有效保護變頻器于環境中的水花或粉塵污染。

內建EMC 濾波器、直流電抗器，有效抑制諧波，提升電力質量，大幅減少 使用者配盤的時間、空間。支持感應與永磁馬達控制，多

樣擴充通訊卡， 內建PLC 10k steps 與萬年歷，選配main switch，使用彈性，滿足行業應用需求。

● IP55 與 IP41 防護等級
● 選配內建主電源開關mains switch
● 內建STO (Safe Torque Off) SIL2 安全停止功能
● 內建EMC 濾波器，符合IEC61800-3 C2與C1
● 內建DC 電抗器，有效抑制諧波，符合IEC61000-3-12
● PCB (Printed Circuit Board) 涂層設計符合 class 3C3，增加環境耐受性
● Quick start，與內建行業參數組合, 提供快速、簡單的安裝接口
● 火災模式可結合PID或Bypass功能，在緊急狀況下排煙，加壓不中斷
● 兩組PID 控制器
● 內建PLC (10 k steps) 與萬年歷
● 內建 MODBUS 與BACnet MS/TP
● 支持多樣通訊選配卡: PROFIBUS DP、DeviceNet、MODBUS TCP、EtherNet/IP、CANopen

MH300系列

臺達新一代精巧高效型矢量控制變頻器MH300，承襲臺達變頻器的驅動性能，更具備體積精巧、應用彈性、系統穩定、質量可靠、

安裝簡便六大優勢，能在有效的空間利用下提升機臺效率，成功將每一份工業資源的投入轉化為豐碩的成果，創造產業競爭力。

內建USB功能，更可快速的參數復制，提高生產效率。

● 支持感應馬達、永磁馬達開/閉回路控制
● 支持速度、轉矩模式，亦可做定位控制
● 輸出頻率范圍0~599Hz(標準機種)
● 高頻2000Hz輸出(高速機種)
● 內置PLC可程序編輯(5K steps)
● 內置33kHz高速脈波輸入端子 x2 (MI6/MI7)
● 內置33kHz高速脈波輸出端子 x1 (DFM)
● EMC 濾波器 (內置/選購)
● 具安全認證Torque Off (SIL2/PLd)
● 全系列內置煞車晶體
● 新電路板涂層(IEC 60721-3-3 class 3C2)，強化環境耐受性
● 5位數高亮度LCD keypad，可使用RJ45電纜線( 經RS-485通訊口)外拉作為遠距離操作
● 內置兩組配件卡插槽，可做I/O擴充、PG卡安及通訊卡安裝
● 支持多種通訊接口: DeviceNet、EtherNet/IP、Profibus DP、Modbus TCP、EtherCAT
● 內置4 組獨立感應馬達參數，透過內置PLC程序，zui多可支持8 組獨立感應馬達參數
功率范圍：

VFD-S系列 高功能簡易型

本系列以簡易操作著稱，提供實用的功能操作按鍵，運用高頻切換技術使得馬達運轉噪音大幅下降；具有很高的性價比。

▲ 輸出頻率1.0-400Hz
▲ 可設定的V/F曲線
▲ 載波頻率可達10kHz
▲ 內置PID回授控制
▲ 化的通訊格式 Modbus (RS-485波特率可達38400bps)
▲ 內置瞬間停電與故障再啟動功能
▲ 內置睡眠/喚醒功能
▲ 支持通訊模塊：DN-02、LN-01、PD-01

VFD-B系列 泛用矢量型

本系列擁有多種交流電壓規格的機型選擇，除提供多元化的I/O功能，并能依外在負載轉矩，提供適當的電流電壓矢量值，滿足業界*的需求。

▲ 輸出頻率0-400Hz
▲ 可調V/F曲線及矢量控制
▲ 主頻/輔頻、1ST/2ND頻率來源選擇
▲ 16段可預設速度與15段可程序運行
▲ 選購PG卡，可做速度閉環控制
▲ 內置PID回授控制
▲ 自動轉矩與滑差補償
▲ 散熱器溫度檢測功能
▲ 內置 Modbus (RS-485波特率可達38400bps)
▲ 支持現場通訊模塊：DN-02、LN-01、PD-01

VFD-F系列 風機水泵型

本系列提供中大馬力的功率，針對風機水泵運行的負載性質而設計，一臺主機zui多可控制四臺電機（可變速一臺、恒速三臺）；此外，

還擁有加泵/減泵延時以及自動節能功能，使系統運行更有效率。

▲ 輸出頻率0.1-120Hz
▲ 可設定的V/F曲線
▲ 16段可預設速度與15段可程序運行
▲ 內置PID回授控制
▲ 時間/定量循環控制，輪泵功能
▲ 內置 Modbus (RS-485波特率可達38400bps)
▲ 支持通訊模塊：DN-02、LN-01、PD-01

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變頻器的運行和相關參數的設置：
變頻器的設定參數多，每個參數均有一定的選擇范圍，
使用中常常遇到因個別參數設置不當，導致變頻器不能正常工作的現象。
控制方式：即速度控制、轉距控制、PID控制或其他方式。采取控制方式后，一般要根據控制精度，需要進行靜態或動態辨識。
zui低運行頻率：即電機運行的zui小轉速，電機在低轉速下運行時，其散熱性能很差，電機長時間運行在低轉速下，會導致電機燒毀。而且低速時，其電纜中的電流也會增大，也會導致電纜發熱。
zui高運行頻率：一般的變頻器zui大頻率到60Hz，有的甚至到400 Hz，高頻率將使電機高速運轉，這對普通電機來說，其軸承不能長時間的超額定轉速運行，電機的轉子是否能承受這樣的離心力。
載波頻率：載波頻率設置的越高其高次諧波分量越大，這和電纜的長度，電機發熱，電纜發熱變頻器發熱等因素是密切相關的。
電機參數：變頻器在參數中設定電機的功率、電流、電壓、轉速、zui大頻率，這些參數可以從電機銘牌中直接得到。
跳頻：在某個頻率點上，有可能會發生共振現象，特別在整個裝置比較高時；在控制壓縮機時，要避免壓縮機的喘振點。

變頻器存儲及安裝注意事項[標題]

安裝
環境溫度-5℃～40℃，避免高溫多濕，濕度小于90％（不結露）。
防止電磁干擾，遠離干擾源。
防止水滴，蒸汽，粉塵，棉絮，金屬細粉的侵入，防止油，鹽，及腐蝕性氣體的侵入。  禁止安裝在含有易燃性，爆炸性氣體、液體和固體環境。
輸出側請勿安裝空開、接觸器及有關電容或壓敏電阻等器件，否則會造成變頻器故障，跳保護或元器件損壞。
變頻器須使用獨立電源，避免與電焊機等共用同一電源，否則會引起變頻器保護或損壞。
為了冷卻及維護方便，須將變頻器垂直安裝，周圍留有足夠的空間，保證空氣流通順暢。
安裝壁面應使用鐵板等不燃性材料，須避免振動而引起變頻器損壞。
多臺變頻器安裝于同一柜子里，采用上下安裝時，注意間距的同時，須在中間加導流隔板。
儲存
儲存環境溫度-20℃到+65℃范圍內；
儲存環境相對濕度在0%到95%范圍內（無結露）無塵垢，干燥的位置；
儲存環境中不含腐蝕性氣、液體，應放置在架子上，并適當包裝存放；
變頻器長時間存放會導致電解電容劣化，如需長期存放，須保證在1年內通電一次，通電時間至少5小時以上，輸入時電壓必須用調壓器緩緩升高至額定電壓值。

售后說明
（一）保修期限為自購買之日起的12個月內。
（二）保修范圍
1.變頻器本體。
2.保修期內，因本公司責任而產生的故障或損壞由本公司免費維修或更換。
（1）購買后6個月無償包換；
（2）購買后12個月內無償包修。
3.保修期內，由以下情況導致的機器故障或損壞，本公司將收取一定的維修費。
（1）不按說明書操作或未經允許自行修理及改造所引起的機器故障； 
（2）超出標準規范的要求使用而造成的故障或損壞；
（3）購買后摔損或放置不當（如進水等）等造成的損壞；
（4）因地震、火災，雷擊，異常電壓或其他人力不可抗拒力量造成的機器損壞。