生物炭逐漸被認為是一種新型、綠色、經濟、高效的環境功能材料，已引起研究者的廣泛興趣。生物炭納米復合材料是指以生物炭作為基質，將不同種類的納米材料負載到生物炭上，而得到的納米復合材料。納米鐵/生物炭復合材料，彌補了單純使用生物炭和納米鐵材料的局限性，復合材料具有多功能和可回收的優點，可以通過外磁很容易地從修復介質中分離出來，下面瑞禧生物分享了硫摻雜納米四氧化三鐵/生物炭復合材料制備方法，如下：

包括步驟：

準備生物炭載體，所述生物炭載體的粒徑不超過100目；

制備復合材料前體，以硫脲與鐵鹽在溶液中反應形成硫摻雜納米四氧化三鐵，隨后加入所述生物炭載體繼續反應以將所述硫摻雜納米四氧化三鐵負載于所述生物炭載體上，經離心分離后獲得復合材料前體；以及，

在惰性氣體保護下對所述復合材料前體進行高溫燒結，以獲得所述硫摻雜納米四氧化三鐵/生物炭復合材料。

作為本發明一種優選的實施方式，在所述準備生物炭載體的步驟中，將生物質原材料在70-90℃下干燥36-60h，粉碎后過1-20目篩，然后在惰性氣體保護下以700℃限氧條件下熱解1-3h，最后冷卻得到所述生物炭載體。

作為本發明一種優選的實施方式，所述鐵鹽為硝酸鐵或氯化鐵。

作為本發明一種優選的實施方式，在制備復合材料前體的步驟中，將硫脲、鐵鹽和生物炭載體分別分散于正丁胺溶劑中，先將硫脲溶液和鐵鹽溶液混合，在連續攪拌和惰性氣體的保護下，在50-70℃下反應20-40min，然后加入生物炭懸液繼續反應1-3h，冷卻至室溫后離心分離得到褐色固體，用甲醇和丙酮進行3-6次清洗后烘干，得到復合材料前體。

作為本發明一種優選的實施方式，高溫燒結的溫度為250-350℃，燒結時間為1-3h。

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