該儀器以電化學方法為主。熱化學方法為輔。即先將適量的原油加熱然后在電場作用下評選破乳劑。它與電脫鹽實際工況相近。評選結果較熱化學方法準確、可靠、能同時評選6種破乳劑，或同一種破乳劑評選6種不同的加劑量，評選速度快，（約為熱化學方法的三倍）、耗電小、能耗為熱化學方法的十分之一。
產品中心-動態結蠟測定儀昭通

DZF型真空干燥箱特點：長方體工作室，使有效容積達到大，微電腦溫度控制器，控溫可靠。鋼化、防彈雙層玻璃門、觀察工作室內物體，一目了然。箱門閉合松緊能調節，整體成型的硅橡膠門封圈，確保箱內高真高度。工作室采用不銹鋼鋼板(或拉絲板)制成，確保產品經久耐用。儲存、加熱、試驗和干燥都是在沒有氧氣或者充滿惰性氣體環境里進行，所以不會氧化。短加熱時間，與傳統真空干燥箱相比加熱時間減少5%以上。
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該儀器電壓可調、溫度自由設定，操作簡便、迅速、結構緊湊體積小，便于攜帶既適于實驗室使用以適于現場服務，是評選破乳劑的一種較為理想的儀器。

E磨運行。爐膛壓力異常報警，運行人員切換畫面到吸風機時，爐膛負壓正4pa，#1吸風機流量，電流141A，#2吸風機電流285A。兩臺風機動葉開度75。確認#1吸風機喘振。處理：兩臺吸風機解自動，手動關#1吸風機動葉至5時，#1吸風機開始打風，爐膛負壓至負7pa，開始關#2吸風機動葉至65，同時，開#1吸風機動葉至55。當兩臺風機動葉開度62/58時，電流為16A/16A，負壓穩定后，兩臺吸風機頭自動。

1. 處理量：1～10L/h（在此范圍內可任意調節）。

2. 電脫鹽罐體積：10Lⅹ2

3. 電場強度：0～1500V/cm（交流）；直流電場：0～2100V/cm（在此范圍內可任意調節）。

4. 系統工作壓力1Mpa，設計壓力不小于1.5Mpa。

5. 系統工作溫度0～180℃。

6. 油水混合單元采用剪切方式，強度可調，可滿擬現場要求或優于現場要求。且滿足原油電脫鹽、脫鈣、脫水試驗要求。

7. 裝置可以對不同性質的原油進行預處理，原油經裝置兩級電脫鹽脫水后，含水不大于0.4%（分析方法GB/T260）。

8. 系統為兩級電脫水工藝，系統中流量調節、溫度控制、脫鹽罐脫水排放、系統壓力控制、混合強度的調節等為計算機自動化控制。或儀表盤直接操作控制。

9. 電脫水罐體及內構件材質為316不銹鋼，泵體過流件、油水混合單元過流件、系統管線、閥件等為不銹鋼。

10. 裝置中通過串接掛片儀，可進行腐蝕掛片試驗。

11. 裝置操作具有手動、自動控制雙功能。

12. 通過流程切換，裝置要滿足稀油沉降、稠油沉降、稀油+電脫、稠油+電脫四種不同方式的原油破乳動態模擬。

不銹鋼實驗室反應釜里面除銹不適合采用液體酸洗，建議用預先制成膏狀，并且同時具有酸洗鈍化作用的不銹鋼酸洗鈍化膏效果較好、較安全可靠。以下是該產品特點、使用方法和效果的情況。在不銹鋼產品在加工作業過程中應采取一切有效措施，盡量避免銹蝕條件和誘因的產生。實際上，許多銹蝕條件和誘因（如劃傷、飛濺、割渣等）對于產品的外觀質量也有顯著的不利的影響，實驗室反應釜也應該和必須加以克服。將不銹鋼酸洗鈍化膏膏劑調勻涂刷于表面和焊接頭處，氧化皮較厚時膏層可涂的略厚些，如設備油污嚴重必須先去油污。