30L 煤焦油加氫中試裝置是用于煤焦油加氫工藝中試階段的重要設備。
主要組成部分：
加氫反應器：容量為 30L，是進行煤焦油加氫反應的核心部件，通常采用耐高溫、高壓和耐腐蝕的材料制造。
氫氣供應系統：包含氫氣儲罐、氫氣壓縮機、流量控制器等，以確保穩定且精確的氫氣供應。
煤焦油進料系統：包括煤焦油儲罐、進料泵、預熱器等，用于將煤焦油準確、勻速地送入反應器。
加熱與冷卻系統：電加熱裝置或熱油循環系統用于加熱，循環水或風冷系統用于冷卻，以維持適宜的反應溫度。
壓力控制系統：壓力傳感器和調節閥，保障反應在設定的壓力下進行。
產物分離系統：如冷凝器、氣液分離器、精餾塔等，用于分離加氫后的產物。
在線監測與分析系統：配備各種傳感器實時監測溫度、壓力、流量等參數，以及氣相色譜、液相色譜等分析儀器用于產物成分分析。
控制系統：集中控制整個裝置的運行，包括調節進料速度、溫度、壓力等參數。
工作原理：
煤焦油經過預熱后，與氫氣按照一定的比例和流速進入加氫反應器。在高溫、高壓和催化劑的作用下，煤焦油中的大分子化合物發生加氫裂解、加氫飽和等反應，生成輕質油和其他產物。反應后的物料經過冷卻和分離系統，得到不同餾分的產物，通過在線監測與分析系統對產物進行實時檢測和分析，以便對工藝參數進行調整和優化。
煤焦油經過預熱后，與氫氣按照一定的比例和流速進入加氫反應器。在高溫、高壓和催化劑的作用下，煤焦油中的大分子化合物發生加氫裂解、加氫飽和等反應，生成輕質油和其他產物。反應后的物料經過冷卻和分離系統，得到不同餾分的產物，通過在線監測與分析系統對產物進行實時檢測和分析，以便對工藝參數進行調整和優化。
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