輪胎胎側老化產生龜裂是直接影響輪胎使用壽命和外觀。之所以輪胎老化產生龜裂現象，主要是由于國產輪胎胎側大都采用順丁橡膠、丁基橡膠及天然橡膠，組成這些橡膠的分子中存在著大量的支鏈和不飽和雙鍵, 因此極易引起光老化、熱氧老化臭氧老化。輪胎臭氧老化試驗箱主要是用來檢測輪胎的耐臭氧老化性能。判斷的依據就是看輪胎表面是否產生龜裂現象。
輪胎臭氧老化試驗箱
一、輪胎臭氧老化試驗箱作用：
輪胎胎側老化產生龜裂是直接影響輪胎使用壽命和外觀。之所以輪胎老化產生龜裂現象，主要是由于國產輪胎胎側大都采用順丁橡膠、丁基橡膠及天然橡膠，組成這些橡膠的分子中存在著大量的支鏈和不飽和雙鍵, 因此極易引起光老化、熱氧老化臭氧老化。輪胎臭氧老化試驗箱主要是用來檢測輪胎的耐臭氧老化性能。判斷的依據就是看輪胎表面是否產生龜裂現象。
二、輪胎臭氧老化試驗箱型號規格、工作室尺寸、外型尺寸:
QL－225：500×600×750；1120×1100×1900
三、輪胎臭氧老化試驗箱工作原理：
1.輪胎橡膠分子中存在的大量支鏈和不飽和鍵，在臭氧的作用下發生交聯、斷裂等化學反應，從而導致在輪胎側胎產生一層臭氧膜膜，這層臭氧膜在輪胎不同的應拉伸作用下產生裂紋，及所謂龜裂。
2. 耐臭氧老化試驗箱模擬和強化大氣中的臭氧條件，是臭氧濃度高于空氣中氧氣的濃度，從而加速橡膠分子中不飽和鍵的斷裂反應而產生老化現象。研究臭氧對橡膠的作用規律，快速鑒定和評價橡膠抗臭氧老化性能與抗臭氧劑防護效能的方法，進而采取有效的防老化措施，以提高橡膠制品的使用壽命。
四、輪胎臭氧老化試驗箱結構特點：
1.試驗箱為單開門，采用耐臭氧硅橡膠密封耐臭氧老化試驗箱工作室三面有風道夾層，分布循環風葉、加熱加濕器等部件，試驗箱上層設有平衡排氣孔，需要將試驗室中的氣體不斷排出，以保持試驗箱內的氣體濃度的平衡。
2.耐臭氧老化試驗箱空氣處理系統位于箱體后下部，為整體結構形式，檢測控制系統位于試驗箱的右側面。
3.試驗箱配備為不銹鋼多層隔層欄擱架。
4.老化試驗箱位于設備右前方為觸摸屏智能控制器。
5.臭氧老化試驗箱設有可開關控制的照明燈和觀察窗。
五、輪胎臭氧老化試驗箱的主要技術指標:
1.臭氧濃度：0～500pphm，0～1000pphm，100～250ppm等
2.臭氧濃度精度：±10%
3.溫度均勻度：±2℃
4.試驗室溫度：RT+10～80℃，-10～80℃（可選）
5.相對濕度：60～95%RH
6.試樣架拉升頻率：0.5Hz（可選）
7.試樣架回轉速度：2R/min（可選）
8.試驗氣體流量：20～70L/min
9.氣流速度：12～16mm/s五、輪胎臭氧老化試驗箱基本組成部分：
六、武漢尚測輪胎臭氧老化試驗箱性能優勢：
1.電磁式空氣泵提供優質空氣氣源，無油干燥，保證氣路系統長期工作的可靠性。
2.空氣循環裝置：內置循環風道，試驗氣流均勻地從上往下平行于流過試件表面，符合國標。
3.采用電腦型臭氧濃度﹑溫濕度控制器,集成度高，可靠性能好，LED顯示，顯示分辨率溫度（0.1℃）、濕度（0.1℃）、臭氧濃度（10pphm），P.I.D設定值控制，操作方便。
4.多種試樣架裝置。
6.臭氧濃度全自動數顯控制（設定值控制），波動度小，P.I.D自整定。
5.符合標準的不銹鋼試驗倉及無聲放電制造臭氧的全封閉氣體回路，整個臭氧氣體的發生和捕捉均是密閉的回路，確保人身安全。
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