目錄:上海皆準儀器設備有限公司>>橡膠塑料專用檢儀器>>制樣機>> XBM-II塑料薄膜制樣機
| 產地類別 | 國產 | 應用領域 | 綜合 |
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XBM-II塑料薄膜制樣機概述：
1.1主要用途及適用范圍
本機適用于雙向拉伸薄膜（BOPP、BOPC、BOPET、BOPA）、單向拉伸薄膜及其復合膜（袋）直條狀試樣的切制，符合GB/T1040.3-2006 /ISO527-3:1995《塑料拉伸性能的測定 第3部分：薄膜和薄片的試樣條件》中6.1.1條關于樣條尺寸的相關規定。使用不適宜的刀具，對雙向拉伸與單向拉伸等薄膜采用沖切或人工刀割法制備的試樣，其拉伸強度將比材料實際值偏低或數據的*性差。該機主要特點是試樣臺固定不動，旋轉刀架進行切樣，安全可靠，上樣、切樣及取樣非常便利，該機切樣方式與沖切制樣方式相比較，所切樣條邊緣整齊，能夠保持薄膜的原始力學性能。整機流線設計，新穎美觀，其技術性能指標達到進口產品水平。
1.2 外形尺寸及重量
外型尺寸：290mm（長）×230mm（寬）×150mm（高）；
重 量：約15kg。
1.3樣條寬度規格及單片膜樣樣條數目
10±0.1mm 8條
15±0.1mm 3條
4±0.1mm 2條
6.5±0.1mm 2條
20±0.1mm 4條（改變刀片安裝方式）
25±0.1mm 2條（改變刀片安裝方式）
樣條長度 160mm
刀片分布圖
組成
本機主要由機座、弧面臺、轉動手柄、刀架、壓輥及備品箱（位于弧面臺一側，箱內裝有備用刀片）組成。見圖1，圖2，圖3。
圖1 薄膜制樣機
圖2 備品箱
刀架由刀托、切刀、分隔塊、壓刀塊組成。見圖3
圖3 刀架組成
裁樣步驟
3.1該機所切樣條數量及寬度可調整，出廠狀態可同時切10mm寬樣條8條，15mm寬樣條3條，4mm寬樣條2條，6.5mm寬樣條2條，刀片一側帶倒角，調整刀片的安裝方式，如將刀架內的刀片倒角沖外，刀刃沖里，該刀片不能切割試樣，可實現切割25mm寬試樣2條，20mm寬試樣4條，操作方法參照“4 刀片的更換”。
3.2首先將薄膜（多層薄膜樣條應平整地疊在一起），裁成寬約170mm,z短長度250mm,適宜長約 270mm，本機弧面臺上裝樣一側為單凹槽，另一側為雙凹槽，操作人員可根據所裁試樣選擇不同的壓槽。
3.3轉動手柄，把刀架置于后邊，再將兩側壓輥分別拉起放入機座上凹槽內，將按3.1步驟裁好的薄膜放在弧面臺上，沿臺面放正撫平，先將一邊塞入在弧面臺一側凹槽內，拉起壓輥壓住薄膜，將壓住的一邊拉緊。
3.4同樣，再將另一側壓住，把薄膜拉平。
3.5仔細檢查薄膜是否緊貼弧面臺表面，若沒有折皺或鼓起，即可從后向前（箭頭標記方向）拉動手柄，刀架從薄膜上劃過，刀架到前面后，處于“禁止切樣”狀態，切記沒取下薄膜之前不得拉回，否則會損壞剛才切割的薄膜。
3.6將壓輥拉起放在機座凹槽內，分別將兩側的薄膜抽出。
3.7試樣取出后，轉動手柄將刀架置于后側，處于“裝樣 切樣”狀態，準備下一次切割。
3.8切割多層薄膜時，如過分吃力，可以少放幾層薄膜避免損壞刀片。
刀片的更換
割樣條邊緣有缺陷，達不到技術要求時，取下刀架，仔細地檢查刀片，如果刀刃有缺陷，應及時更換，備用刀片置于弧面臺一側的備品箱內。
4.1 將刀架置于前方，即“禁止切樣”狀態，松開刀架與側柄固定螺釘，取下刀架，仔細地檢查刀片，看刀刃是否有缺陷。
4.2旋松刀架上固定壓刀塊的螺釘（見圖2），將分隔塊和刀片拆下按順序放置，損壞刀片妥善放置。
4.3 將新刀片與分隔塊按拆下的順序裝回，刀背與刀托槽底貼實（避免刀刃凸起），z后將壓刀塊固定，壓緊刀片。
4.4 安裝刀架時一定先檢查每個刀片是否與相應的溝槽對應，刀刃是否凸出，避免刀片裝錯位置或與溝槽干涉。
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XBM-II塑料薄膜制樣機注意事項：
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