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變壓器在運行中應做哪些測試以及產生放電的原因和危害
變壓器在運行中應做哪些測試以及產生放電的原因和危害
變壓器在運行中，應經常對其溫度、負荷、電壓、絕緣狀況進行測試。其測試的詳細如下：
（1）溫度測試：變壓器溫度表指示的是變壓器上層油溫，溫升是指變壓器上層油溫與環境的溫差。正常運行時，上層油面溫度不得超過85℃，溫升不超過55℃。
（2）負荷測定：為了提高變壓器的利用率，減少電能損耗，在變壓器的運行過程中，根據每一季度zui大用電時期，對變壓器進行實際負荷測定，一般負荷電流應為變壓器額定電流的75% ~90%。
（3）電壓測定：電壓變動范圍應在額定電壓的±5%以內。
（4）絕緣電阻測定：變壓器絕緣電阻不規定具體值，應將所測絕緣電阻與以前所測值作比較，折算至同一溫度下，結果應不低于前次所測值的70%測量變壓器絕緣電阻時，應根據電壓等級的不同，選取不同電壓等級的兆歐表，并應停電測量。
變壓器產生局部放電的原因和危害
1 產生局部放電的原因
（1）變壓器內部的金屬件、絕緣件要圓整化，不 能有任何尖角和毛刺。因為在高電場強度作用下，電荷容易集中到尖角的地方，從而引起放電。
（2）金屬接地部件之間、導電體之間電氣連接 不良，也會產生放電。尤其金屬懸浮，情況更為嚴 重。如 110kV級及以上鐵心結構的金屬連接件 ，其 接觸面不涂漆;夾件上固定木件的小支板與螺栓連 接處不涂漆，以保證金屬連接件的緊密接觸;地屏 上的銅皮與接地片必須焊牢，以避免接觸不 良或懸 浮等。
（3）絕緣件內部存在著氣隙（氣泡）。電木簡和 層壓紙板的各紙層之間，如果真空浸漆或干燥工藝 處理不好，就會在內部形成空腔，浸油以后 ，油往往 不能浸入空腔，從而形成氣隙;如果油處理不好也 會有氣泡存在。氣泡的介電系數比絕緣材料的介電 系數小，故絕緣內部所含氣隙承受的電場強度比鄰 近的絕緣材料高，達到使之擊穿的程度 ，從而使氣 隙先發生放電;另外，在電場集中的地方，可能使局 部絕緣（油或紙）擊穿或沿固體絕緣表面放電。
（4）變壓器內不能有灰塵、雜物、特別是金屬粉 塵和紙末纖維等，以免發生放電造成不良的后果。
2、降低局部放電產生的措施
（1）研究和分析絕緣結構的電場分布、擊穿和局 部放電特性，找出允許的zui大場強。同時還需要加強 技術管理，積累經驗，提高企業的工作水平。
（2）操作人員要嚴格控制工藝規程，絕緣層壓件 中不能有氣泡、水分和纖維雜質，以免其引起電場分 布的畸變，導致局部電場強度的升高。另外，在強電 場作用下，它們很容易按電場方向而極化定向，并沿 電場方向排列在電極問形成導電“小橋”。開始時靜 電游離（局部放電）產生漏電通道，zui終發展成為擊 穿通道。
（3）產品在裝配過程中，如果生產環境潔凈度不 好，降塵量較大，使器身及油箱中附著許多雜質顆 粒，產品注油后，這些雜質就會溶入油中，并對強電 場周圍造成威脅。所以，企業對重點產品，可以考慮 在一些重要的絕緣件上用酒精擦拭纖維粉末灰塵。局部放電較大的部位多在引線附近，其原因是 制造工藝存在缺陷。降低引線周圍電場強度的方法： 增加引線每邊絕緣厚度;②加大引線的絕緣距離; ⑧加大引線的直徑。從經濟和制作角度考慮，可采 用增加引線每邊絕緣厚度的方法。工藝缺陷對引線電場的影響有：干燥不*、油質低劣、器身暴露在空氣中的時間過長及充油時 真空度不夠高等都是變壓器質量達不到標準要求 的原因。另外 ，電極不光滑出現小尖角或者絕緣有缺陷，都會使油中出現極不均勻電場 ，若高場強大于局部許用場強時，局部放電就發生了。 高壓引線出頭屏蔽包扎易出現的問題：①金屬 化皺紋紙沒有拉緊，包扎時出現折疊，使屏蔽紙（電 極）出現小尖角，尖角和絕緣紙間形成小油隙，成為 電極缺陷。 外包絕緣紙未拉緊，絕緣紙出現折疊， 折疊處形成小油隙，成為絕緣缺陷。應用電場軟件 計算得知，電極有缺陷時局部場強增大 15%左右， 絕緣有缺陷局部場強增大 20%左右。