奶粉動態檢重機 高速高精度 以高速度之動態重量讀取方式檢出生產線上的產品之重量，可以精確的檢測出連續生產線中重量不合格的產品提升產能，提高生產效率。

【產品特性】

奶粉動態檢重機 高速高精度 以高速度之動態重量讀取方式檢出生產線上的產品之重量，可以精確的檢測出連續生產線中重量不合格的產品，并依此執行上下線判別或重量自動分選之控制，特別適用于包裝產品中的缺件檢查。

包裝產品通過檢重秤稱重檢測，合格的送回原有輸送帶，不合格的予以剔除(或報警停機)，并且具有根據設定對產品進行分類和統計等功能。

標準3個重量分類區，屏幕直接顯示

可儲存10種產品數據，產品切換方便

重量分類及統計，故障報警信息

防塵式顯示終端，選單操作系統

二～三段式輸送機結構，有效保證精度

輸送機易於拆裝，檢修維護方便

輸送機速度可調 ，滿足現場要求

碳鋼結構支架，表面噴塑處理

可依客戶需求加裝各式擴充設備

1、清潔用具：找一塊干凈的毛巾，沾濕水后擰干直到不能擰出水為止。

2、輸送帶表面清潔：清潔前應將金屬檢測機靈敏度調到低級別，以免靈敏度過高影響后續的清潔工作。然后將毛巾拉直并適當緊壓在輸送帶表面，開動金屬檢測機，使機器運轉五圈以上(目的是為了清潔輸送帶表面的污染物，方法可自行靈活應用)，然后把毛巾洗干凈擰干，再次重復此步驟擦拭輸送帶，直到輸送帶表面沒有明顯的污染物為止;

3、輸送帶背面清潔：很多人在清潔過程會忽視了背面，但是背面清潔同樣是十分重要，接著將毛巾洗凈擰干，從機器下部將毛巾穿過輸送帶底部，拉直毛巾，并將毛巾抽到輸送臺正面，抓緊毛巾兩頭，開動機器使機器運轉數周。由于輸送帶的底部是最臟的地方，需要進行多次的擦拭。每次運轉數周后，都要將毛巾抽出洗凈再次重復上述步驟。

4、如何判斷清潔效果：金屬檢測機輸送帶經過上述兩個清潔步驟后，將靈敏度調節到8級或最高靈敏度，開動機器，讓機器運轉，如機器運行平穩且探頭金屬位置顯示燈不亮的時候，此時放入無任何金屬雜質的衣物，產品能順利通過金屬檢測機通道，即輸送帶清潔成功!金屬檢測機輸送帶的清潔并不是很復雜的工作，但是需要勤于進行清潔保養，這樣才能更好地保障檢針機使用過程的檢測精度和設備的使用壽命。