德國REXROTH力士樂變量泵 德國REXROTH力士樂變量泵是排量可變的泵。變量泵可以為單作用葉片泵、徑向柱塞泵或軸向柱塞泵,廣泛用于冶金、礦山、工程機械、船舶、民航地面設備等液壓傳動領域。 系統的主要優點及技術參數 系統的應用 實現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變,使常規的節流調速系統轉變為比例調速系統,整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言,比例變量泵系統除具有常規比例控制系統的優點外,更具有如下優點: 相同功率的機器,注射速度可提高25%以上,更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態為標準,比例變量泵系統在這一動作時功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上; 系統發熱降低,液壓元件使用壽命延長。比例變量系統幾乎無節流、溢流損失,系統運行時發熱大大減少。不僅可節省冷卻水之消耗,低油溫使密封元件壽命大大提高; 能量消耗減少,系統效率提高; 可實現數控比例背壓的控制,塑化效果得到了改善; 液壓系統污染度水平降低,系統故障明顯減少,運動穩定性大大提高,液壓油使用時間比常規系統延長3年以上。 比例變量泵系統具有良好的自適應性,其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相*,解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應問題,能量損耗大大減少,系統效率提高,節能效果十分明顯,與普通定量泵+PQ比例閥系統相比較,可節電25~45%。 技術參數 變量泵技術參數開式回路-標配壓力控制 -運行中的外部控制器調整 -可選的可視和電子擺角指示 -可安裝于任何位置 -使用某些規格可進行HF操作 變量泵 變量泵 -更多信息: A7VO變量泵RC 92 202 規格55-160 技術參數 (適用于礦物油;有關水基液壓油的信息見RC 90223;環保型液壓油見RC 90221) 進油壓力范圍 油口S的壓力(吸油口) Pabs min 規格250…1000 公稱壓力350 bar 峰值壓力400 bar 特性 -斜軸結構向柱塞變量泵,用于開式回路的靜液壓傳動 -流量與驅動轉速和排量成比例。通過調節斜軸可無級調節流量 -斜軸結構向維形柱塞旋轉組 -無級可變排量 -結構緊湊固的軸承系統,使用壽命長 -可選擇長壽命軸承 -良好的性能重量比 -低飛輪效應 -控制裝置產品系列豐富 Pabs max---------------------------------------8 bar 進油壓力決定LR功率特性及LR.H和LR.N控制特性的起點。 控制起點由制造商設定為Pabs=1 bar 進油壓力的增加導致控制起點升高,因此使控制特性產生平行移位。 此變化的詳細信息可根據要求提供。 出油壓力范圍 油口A或B處的壓力 公稱壓力Pn--------------------------------------350 bar 峰值壓力Pmax----------------------------------400 bar (壓力數據,DIN 24312) 315 bar以上的擺動載荷(DIN 5480) 流向 順時針從S到b 逆時針從b到
維修故障 量閥反回油箱。當某一回路工作后,負載就要反饋一個LS信號(也就是負載量),這兩個量加到一起(LS與彈簧力的和),要是超過油泵高壓油的壓力, 三通流量閥將向上推,使得通過三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多余的流量經過三通流量閥流回油箱。通過三通流量閥保持節流口兩端的壓差恒定。節流閥的壓差只決定于彈簧力的大小,不受負載的影響。在相同的壓差下,節流口的面積越大,流量就越大。 故障處理: 卸荷壓力始終在20bar以上,這可能是三通流量閥全部打開所致,應檢查三通流量閥的閥芯運動是否靈活,如有必要更換閥芯,包括阻尼; 系統的壓力始終達不到預定值,可能是三通流量調節閥的泄漏太大。這時就要更換三通流量調節閥的活塞或連接塊。 關于變量泵操作及保養注意事項 變量泵價格較貴且油污敏感,在*次操縱及日常保養中應注意以下事項: 泵內注油: 啔動油泵前,從注油口向油泵內注油,直到注滿為止。如果在注油前啟動油泵,可能因不夠 潤滑而失靈。 油泵不能反轉 :注意電機接線,反轉可能損壞油泵。 低速低壓試運行 :重復啟動及關閉電機,將泵與吸油內空氣釋放。輸入百分之十的壓力與流量,開射臺前進 與后退動作,以便流量與壓力閥排氣。運行十分鐘后,如油路系統無異常聲響,即可正常開機。機器如果停止使用一段時間后重新使用,亦需如此開機。 液壓油選用 :液壓油選用20—200Cstnian 黏度的液壓油,推薦使用30-50cST黏度的優質液壓油。 油溫低于5度時,應對液壓油進行加熱。 液壓油的清潔度應保持在NAS10以下 ,每三個月應清洗回油過濾器濾芯,以保持油路暢通及清潔。 油位保持在油標尺中位以上 :油位太低時,液壓油是所含空氣釋放不充分,從而使油泵產生較大噪音和損壞。是排量可變的泵。變量泵可以為單作用葉片泵、徑向柱塞泵或軸向柱塞泵,廣泛用于冶金、礦山、工程機械、船舶、民航地面設備等液壓傳動領域。 系統的主要優點及技術參數 系統的應用 實現了注塑機液壓系統由閥控向泵控的轉變,使常規的節流調速系統轉變為比例調速系統,整機的控制性能指標有了新的改善和提高。具體而言,比例變量泵系統除具有常規比例控制系統的優點外,更具有如下優點: 相同功率的機器,注射速度可提高25%以上,更適應薄壁精密注射要求。由于普通PQ系統功率計算以保壓狀態為標準,比例變量泵系統在這一動作時功率消耗很低,因而油泵排量可加大25%以上; 系統發熱降低,液壓元件使用壽命延長。比例變量系統幾乎無節流、溢流損失,系統運行時發熱大大減少。不僅可節省冷卻水之消耗,低油溫使密封元件壽命大大提高; 能量消耗減少,系統效率提高; 可實現數控比例背壓的控制,塑化效果得到了改善; 液壓系統污染度水平降低,系統故障明顯減少,運動穩定性大大提高,液壓油使用時間比常規系統延長3年以上。 比例變量泵系統具有良好的自適應性,其輸出的壓力和流量能夠與負載需求相*,解決了節流調速系統的流量不適應和壓力不適應問題,能量損耗大大減少,系統效率提高,節能效果十分明顯,與普通定量泵+PQ比例閥系統相比較,可節電25~45%。 技術參數 變量泵技術參數開式回路-標配壓力控制 -運行中的外部控制器調整 -可選的可視和電子擺角指示 -可安裝于任何位置 -使用某些規格可進行HF操作 變量泵 變量泵 -更多信息: A7VO變量泵RC 92 202 規格55-160 技術參數 (適用于礦物油;有關水基液壓油的信息見RC 90223;環保型液壓油見RC 90221) 進油壓力范圍 油口S的壓力(吸油口) Pabs min 規格250…1000 公稱壓力350 bar 峰值壓力400 bar 特性 -斜軸結構向柱塞變量泵,用于開式回路的靜液壓傳動 -流量與驅動轉速和排量成比例。通過調節斜軸可無級調節流量 -斜軸結構向維形柱塞旋轉組 -無級可變排量 -結構緊湊固的軸承系統,使用壽命長 -可選擇長壽命軸承 -良好的性能重量比 -低飛輪效應 -控制裝置產品系列豐富 Pabs max---------------------------------------8 bar 進油壓力決定LR功率特性及LR.H和LR.N控制特性的起點。 控制起點由制造商設定為Pabs=1 bar 進油壓力的增加導致控制起點升高,因此使控制特性產生平行移位。 此變化的詳細信息可根據要求提供。 出油壓力范圍 油口A或B處的壓力 公稱壓力Pn--------------------------------------350 bar 峰值壓力Pmax----------------------------------400 bar (壓力數據,DIN 24312) 315 bar以上的擺動載荷(DIN 5480) 流向 順時針從S到b 逆時針從b到 維修故障 量閥反回油箱。當某一回路工作后,負載就要反饋一個LS信號(也就是負載量),這兩個量加到一起(LS與彈簧力的和),要是超過油泵高壓油的壓力, 三通流量閥將向上推,使得通過三通流量閥的流量減少。給負載的流量增加。多余的流量經過三通流量閥流回油箱。通過三通流量閥保持節流口兩端的壓差恒定。節流閥的壓差只決定于彈簧力的大小,不受負載的影響。在相同的壓差下,節流口的面積越大,流量就越大。 故障處理: 卸荷壓力始終在20bar以上,這可能是三通流量閥全部打開所致,應檢查三通流量閥的閥芯運動是否靈活,如有必要更換閥芯,包括阻尼; 系統的壓力始終達不到預定值,可能是三通流量調節閥的泄漏太大。這時就要更換三通流量調節閥的活塞或連接塊。 關于變量泵操作及保養注意事項 變量泵價格較貴且油污敏感,在*次操縱及日常保養中應注意以下事項: 泵內注油: 啔動油泵前,從注油口向油泵內注油,直到注滿為止。如果在注油前啟動油泵,可能因不夠 潤滑而失靈。 油泵不能反轉 :注意電機接線,反轉可能損壞油泵。 低速低壓試運行 :重復啟動及關閉電機,將泵與吸油內空氣釋放。輸入百分之十的壓力與流量,開射臺前進 與后退動作,以便流量與壓力閥排氣。運行十分鐘后,如油路系統無異常聲響,即可正常開機。機器如果停止使用一段時間后重新使用,亦需如此開機。 液壓油選用 :液壓油選用20—200Cstnian 黏度的液壓油,推薦使用30-50cST黏度的優質液壓油。 油溫低于5度時,應對液壓油進行加熱。 液壓油的清潔度應保持在NAS10以下 ,每三個月應清洗回油過濾器濾芯,以保持油路暢通及清潔。 油位保持在油標尺中位以上 :油位太低時,液壓油是所含空氣釋放不充分,從而使油泵產生較大噪音和損壞。
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