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SMC電磁閥檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)及閥門(mén)的技術(shù)要求
SMC電磁閥工作壓力,要求≥管道的工作壓力,在不影響價(jià)格的前提下,閥門(mén)可承受的工壓應(yīng)大于管道實(shí)際的工壓;閥門(mén)關(guān)閉狀況下的任何側(cè)應(yīng)能承受1.1倍閥門(mén)工壓值,而不滲漏;閥門(mén)開(kāi)啟狀況下,閥體應(yīng)能承受二倍閥門(mén)工壓的要求。
SMC電磁閥制造標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)說(shuō)明依據(jù)的國(guó)標(biāo)編號(hào),若是企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
模塊損壞的事,更有甚者,用戶(hù)在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)取壓點(diǎn)選擇不當(dāng)(選在壓力變化特別快的地方),控制系統(tǒng)中壓力控制模塊的PID參數(shù)設(shè)置也有問(wèn)題,致使整個(gè)系統(tǒng)靈敏度太高,壓力稍微有點(diǎn)變化,調(diào)節(jié)器就會(huì)輸出控制信號(hào)去驅(qū)動(dòng)調(diào)節(jié)閥,造成調(diào)節(jié)閥頻繁動(dòng)作,以于震蕩,進(jìn)而引起整個(gè)系統(tǒng)的震蕩,不但被控變量無(wú)法穩(wěn)定,更令調(diào)節(jié)閥不堪重負(fù),無(wú)法完成調(diào)節(jié)的任務(wù)。
經(jīng)與用戶(hù)協(xié)商后,果斷決定用電動(dòng)套筒調(diào)節(jié)閥來(lái)代替單座調(diào)節(jié)閥,因?yàn)樘淄查y的平衡結(jié)構(gòu)的閥芯,可以大大抵消蒸汽通過(guò)時(shí)產(chǎn)生的不平衡力,減輕電動(dòng)執(zhí)行器的負(fù)荷,有利于調(diào)節(jié)閥長(zhǎng)期穩(wěn)定地運(yùn)行。之所以沒(méi)有選擇平衡式單座調(diào)節(jié)閥,是考慮到單座閥的導(dǎo)向密封圈不耐蒸汽狀況下的長(zhǎng)期磨損,且系統(tǒng)對(duì)調(diào)節(jié)閥的泄漏量標(biāo)準(zhǔn)要求不高,套筒閥完勝任這種工況。同時(shí),重新確定取壓點(diǎn),當(dāng)套筒調(diào)節(jié)閥換上以后,調(diào)試系統(tǒng)時(shí),將PID參數(shù)重新設(shè)置,減小比例帶,加大積分時(shí)間,即將系統(tǒng)響應(yīng)的時(shí)間稍微調(diào)整下,蒸汽的壓力波動(dòng)變化以能滿(mǎn)足使用為前提。經(jīng)過(guò)這樣番調(diào)整,基本解決了這問(wèn)題。
其實(shí),如果從方案來(lái)考慮,根據(jù)這里的現(xiàn)場(chǎng)工況和要求,選用氣動(dòng)雙座調(diào)節(jié)閥更為適宜,只是用戶(hù)鋪設(shè)氣源管路不方便,才沒(méi)有采納。
由此可見(jiàn),對(duì)于調(diào)節(jié)閥,選型固然重要,安裝、調(diào)試和維護(hù)更加重要,有好多故障都是用戶(hù)因不熟悉調(diào)節(jié)閥的和使用維護(hù)特點(diǎn)所造成的。你不能把調(diào)節(jié)閥孤立于控制系統(tǒng)之外,而需把它和整個(gè)系統(tǒng)起來(lái)考慮、來(lái)調(diào)整,而且,調(diào)節(jié)閥是個(gè)動(dòng)態(tài)的執(zhí)行元件,容易出現(xiàn)各種故障,這是手動(dòng)閥門(mén)所不能比的。而且,隨著現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)調(diào)節(jié)閥的日漸推廣,本來(lái)由系統(tǒng)完成的任務(wù),下放到了調(diào)節(jié)閥的身上,這就對(duì)調(diào)節(jié)閥的使用、維護(hù)提出了更高的要求。
SMC電磁閥閥門(mén)材質(zhì)
2.1閥門(mén)材質(zhì),由于灰鑄鐵管材逐漸不推薦使用,閥體材質(zhì)應(yīng)以球墨鑄鐵為主,并注明牌號(hào)及鑄件實(shí)際的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
2.2閥桿材質(zhì),力求不銹鋼閥桿(2CR13),大口徑閥門(mén)也應(yīng)是不銹鋼嵌包的閥桿。
2.3螺母材質(zhì),采用鑄鋁黃銅或鑄鋁青銅,且硬度與強(qiáng)度均大于閥桿。
2.4閥桿襯套材質(zhì),其硬度與強(qiáng)度均應(yīng)不大于閥桿,且在水浸泡狀況下與閥桿、閥體不形成電化學(xué)腐蝕。
2.5密封面的材質(zhì) ;
①SMC電磁閥類(lèi)別不,密封方式及材質(zhì)要求不
②SMC電磁閥銅環(huán)的材質(zhì)、固定方式、研磨方式均應(yīng)說(shuō)明
③SMC電磁閥襯膠材料的物理化學(xué)及衛(wèi)生檢測(cè)數(shù)據(jù)
④SMC電磁閥明閥體上密封面材質(zhì)及蝶板上密封面材質(zhì);它們的物理化學(xué)檢測(cè)數(shù)據(jù),特別是橡膠的衛(wèi)生要求、抗老化、耐磨;通常采用丁睛橡膠及三元乙丙橡膠等,嚴(yán)禁摻用再生膠。
2.6閥軸填料
①由于管網(wǎng)中的閥門(mén),通常是啟閉不頻繁的,要求填料在數(shù)年內(nèi)不活動(dòng),填料亦不老化,長(zhǎng)期保持密封效果;
②閥軸填料亦應(yīng)在承受頻繁啟閉時(shí),密封效果的良好性;
③鑒于上述要求,閥軸填料力求終身不換或十多年不更換;
④填料若需更換,閥門(mén)設(shè)計(jì)應(yīng)考慮能有水壓的狀況下更換的措施。
3.1箱體材質(zhì)及內(nèi)外防腐要求與閥體原則致;
3.2箱體應(yīng)有密封措施,箱體組裝后能承受3米水柱狀況的浸泡;
3.3箱體上的啟閉限位裝置,其調(diào)節(jié)螺帽應(yīng)在箱體內(nèi);
3.4傳動(dòng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,啟閉時(shí)只能帶動(dòng)閥軸旋轉(zhuǎn),不使其上下竄動(dòng),傳動(dòng)部件咬合適度,不產(chǎn)生帶負(fù)荷啟閉時(shí)分離打滑;
3.5變速傳動(dòng)箱體與閥軸密封處不可連接成無(wú)泄漏的整體;
3.6 箱體內(nèi)無(wú)雜物,齒輪咬合部位應(yīng)有潤(rùn)滑脂保護(hù);
四、閥門(mén)的操作機(jī)構(gòu)
4.1閥門(mén)操作時(shí)的啟閉方向,律應(yīng)順時(shí)針關(guān)閉;
4.2由于管網(wǎng)中的閥門(mén),經(jīng)常是人工啟閉,啟閉轉(zhuǎn)數(shù)不宜過(guò)多,就是大口徑閥門(mén)亦應(yīng)在200-600轉(zhuǎn)內(nèi);
4.3為了便于個(gè)人的啟閉操作,在管道工壓狀況下,大啟閉力矩宜為240m-m。4.4閥門(mén)啟閉操作端應(yīng)為方榫,且尺寸標(biāo)準(zhǔn)化,并面向地面,以便人們從地面上可直接操作。帶輪盤(pán)的閥門(mén)不適用于地下
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