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SMC主張以節省能源為主旨的生產系統改革

防止地球升溫化的進程中，
“節省能源”成為企業改革
的主旨。
在防止地球升溫變暖的京都會議上(1997.12)，確定2010年CO2排放量比1990減少6%為目標。還有，隨著日本提出節省能源法修正案等預測“節省能源”的浪潮，今后會變得越來越嚴峻。在這種形勢下，SMC主張以“省能”為主旨，以生產系統革新為目標，與廣大客戶一起共同推進氣動系統的省能源化。

首先要了解現狀…也是節省能源的*步,提高節能意識

為了推進氣動系統的節能化,首先,應了解現有系統的空氣使用量,提高現場省能源意識(成本意識)。
考察不同用電目的時的耗電量,其中空氣壓縮機要占總用電量的20%。還有,不同用氣目的時的空氣消耗量。
省能活動應說成"始于測量，終于測量"
何地、多大量，什么目的來使用？
作為改善結果，能減少多少量？
從了解現狀到改善結果應采集數值來管理，以求提高省能的效果。
測量 改善 測量 省能源化
掌握改善
的目的
數字式流量開關
PFA 系列
空氣泄漏測試儀
(訂購)
吹氣演示展板 用身體感覺的漏氣展板
掌握現狀
的使用量
掌握改善后
的使用量
有關詳細情況請參見P.5的方
案1“管理”
小型數字式壓力計
PPA 系列
實際能確認在噴嘴和上游
管路系統之間，所噴出能量
有較大變化，能判斷好、壞
系統實際在哪些點不一樣。
實際演示帶單向閥的真空
發生器的吸著保持狀態。能
和一般真空吸著系統比較
空氣消耗情況。

節省能源活動的考慮方法
改善前
時間
耗電量
耗電量
時間
改善后
A  消耗量: 機械的運行產生的消耗量
1) 氣缸的動作
2) 吹氣
3) 真空發生器產生吸著等
壓縮機
合適的減少消耗量
考慮到間隔時間和動作時間，
削減峰值流量，使消耗平均化。
合適的減少消耗量
機械動作連動下減少消耗。
還有將消耗控制在zui小限度。
合適的減少消耗量
修理漏氣
改善漏氣原因
檢討其他方法代替氣阻等而消耗的空氣
B  消耗量: 隨生產線運行時消耗量
1) 防止冷卻液等侵入用的清凈空氣
2) 防止異物附著用的吹氣
3) 涂裝槽內下吹氣
C  消耗量
1) 漏氣
2) 氣阻
3) 液體攪拌系統動作等
A
A
B
C
B
C
壓縮機運行能力
A  的峰值消耗量
B  的消耗量
+ C  的消耗量
壓縮機的連續運行
壓縮機3
節省能源活動的考慮方法
壓縮空氣管道直徑 設計壓縮空氣管道
1,400  /min(ANR)通過管徑 12mm. 長 30m.及壓力
P: 0.7MPa 其壓力降＝0.055 MPa(8%)
1,400  /min(ANR)通過管徑 20mm.長30m.及壓力
P: 0.7MPa 其壓力降＝ 0.0035 MPa(0.5%)
選擇合適管徑
可節省金錢
壓差為P1 壓差P1 減少50%
傳送管道應以環形布置
選擇合適設計可節省費用
其它原因
1. 壓縮機輸出0.7MPa壓力，但設備只需0.5MPa壓力
·采用減壓閥可節省達 30% 成本
2. 劣質氣動元件需采用油霧器
SMC 氣動元件可在沒有油霧器潤滑下仍能正常運作
SMC 設計氣缸只有5% 的阻力
·節省安裝油霧器的成本及加油保養等工序
·增加元件壽命
·排氣不會污染工作環境
3. 劣質氣缸有 25% 的阻力
SMC 設計氣缸只有5% 的阻力
·可能初次安裝成本較高
·長遠節省超過 20% 的運作成本及耗能
·更長壽命
4. 劣質電磁閥需較高功耗(8 - 10W)
SMC 設計電磁閥功耗較低(0.1 - 1W)
·減少電功耗
·可直接連接 PLC，計算機等
·不需另加放大繼電器