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技術文章

質量流量計計量系統在原油生產中的應用

閱讀:1080          發布時間:2012-6-27

質量流量計計量系統在原油生產中的應用

1 計量現狀、存在問題及解決方法

    1.1 存在問題分析

    (1)采油來液管線使用環形智能流量計進行計量。使用環形智能流量計實現原油產量的計量,定期對來液進行含水化驗從而計算出原油量。

    (2)在聯合站含水率需人工進行化驗。

    (3)由于集輸干線的輸油的不規則性,采用人工化驗的含水率進行原油的計量,精度無法保證。

    (4)由于環形智能流量計度低,計量存在較大誤差。

    (5)對原油產量無法計量,不僅無法及時發現各單位生產中存在的問題,而且使產量考核出現較大偏差,不便于考核。

    1.2 解決方法

    為實現原油產量準確計量問題,對來液純油質量進行實時的自動化測量是根本方法,質量流量計精度高,易用易維護,使用壽命長,能直接測量出原油產量,再輔之以其為基礎的計算機實時監控及計量軟件系統,并利用網絡資源,還可實現遠程實時對流量計進行監控。質量流量計實時測量出來液管線上的原油質量、原油體積和含水,溫度等數據,通過現場顯示儀表在計量崗上顯示出來。現場顯示儀表同時將相關數據信號傳送到現場數據存儲及遠程傳送設備(工控機)上。現場數據存儲及遠程傳送設備將數據進行存儲,以便進行歷史查詢,同時將數據通過網絡傳送到遠程數據服務器上,通過服務器就可以進行遠程監控和管理。

    2 質量流量計計量系統原理及功能

    2.1 CMF型質量流量計基本原理

    利用科里奧利技術,當驅動電壓加到傳感器中的流量管上的“驅動線圈”時,產生的電磁力驅動振蕩管振蕩,流體通過傳感器時,振蕩管產生扭曲,在流量計的入口和出口產生一個相位差,該相位差與流過的流體質量流量成正比;流體瞬時密度由儀表同時自動測得,密度不同時,振動頻率不同,流體密度與振蕩管振蕩頻率的倒數的平方根成正比,精度為+0.0005g/cc,質量流量的測量精度為0.1%。除計量精度高外,由于采用金屬管振動的原理進行測量,因此與羅茨流量計相比沒有磨損件,使用壽命長,維護方便等優點。

    2.2 質量流量計計量系統功能

    2.2.1 數據采集顯示

    采集程序工作時是以一定的時間間隔(如60秒)對質量流量計進行數據采集,生成15分鐘讀數、15、30、60、120分鐘的讀差、以及班產量、日累計、月統計、年統計等數據,并保存在數據庫中,為遠程監控提供數據來源。

    2.2.2 數據傳輸

    傳輸程序是對采集端程序采集并保存在數據庫中的數據以一定的時間間隔(如5分鐘)進行訪問,將數據庫未傳輸數據檢索出來,通過網絡傳輸并保存到數據服務器端的數據庫中,數據被傳輸到服務器端后,生成產量報表并保存15、30、60、120分鐘的讀差、以及班產量、日累計、月統計、年統計等數據。

    2.2.3 數據查詢

    數據查詢模塊主要功能是通過網頁發布或軟件發布的形式將各類報表如各分礦產量報表、采油廠產量報表及產量對比報表等,提供給管理人員。

    3 質量流量計計量系統應用效果分析

    采用流量計計量系統后,主要能體現出以下優點。

    3.1 該系統的應用能提高對各小隊的計量度

    LTD3020質量流量計算機與質量流量計配合工作,能夠在線測量混合質量、混合體積、在線密度、在線溫度、在線含水率、純油質量、純油體積等生產所需數據,能提供直接的質量和體積流量測量。

    3.2 該系統能提高采油廠、采油礦領導對各管線計量變化的實時監控

    流量計實時監控查詢子系統,實現了對現場測量儀表的遠程監控,無需親臨現場,即可在企業局域網上查看現場測量儀表運行情況。它充分利用現有網絡的優勢,實現了對各現場測量儀表由分散到集中、由孤立到聯合的網絡化管理,為采油廠領導及時掌握各油田的生產動態,組織生產提供準確的數據信息。

    3.3 該系統的應用能減少因人為因素造成的誤差,增加相應的產量

    下面以該系統在臨盤采油5隊2006年7月中旬的應用為例:

 

    采用計量系統能提高計量精度,將輸差由原來的 15.03% 減少為 6.09%, 提高了8.94個百分點。

    4 質量流量計系統運行過程的管理經驗

    在系統一年多的運行管理中,隨之也暴露出一些問題。其中zui重要的一點是缺乏合理有效、能對故障進行有效檢測及處理的方法和措施,如何檢測和處理流量計的故障,尤其是一般技術維護人員對一些簡單的問題(較小的故障)不知從何處下手,怎么排除,這就需要我們縝密的分析問題,總結經驗,以此應運于實際生產中。以下是在生產中總結的質量流量計系統檢測及維護部分管理經驗。

    4.1 零點檢查(零校準)

    零點漂移是科氏力式質量流量計在實際運行中經常遇到的問題。造成零點漂移的因素很多,如傳感器的安裝應力、測量管的結構不對稱、被測流體物理特性參數的變化等。

    4.2 工作參數的檢查

    流量計在使用過程中,應經常注意所設置的工作參數是否發生了變化,所顯示的流量、密度、溫度值是否正常,如與實際情況有較大的出入,可按使用說明書中所敘述的方法重新進行零流量校準。若上述工作完成之后,仍感覺不正常,則應查看變送器內部設置的各工作參數是否正確。

    4.3 定期全面檢查維護

    對于使用中的流量計,應定期地進行全面檢查。從傳感器地外觀、安裝牢固程度、工藝管線的振動、變送器和顯示儀表的指示等方面著手逐項全面檢查,發現問題應及時處理。

    4.4 用于易結垢流體測量的維護

    流量計測量易結垢(如結水垢、結蠟)流體時,應經常檢查其運行情況。當發現流量計工作不正常或偏差較大時,應首先考慮傳感器內有可能結垢,應將傳感器拆下,采用吹掃或清洗液等適當方法進行處理。

    4.5 定期標定

    根據流量計應用場合的不同,并按標準體系要求進行定期標定。

    4.6 保證該自控系統供電電壓的穩定性,延長儀表及工控機的使用壽命,防止因供電不穩,影響了自控系統的正常工作情況

    隨著質量流量計在油品計量中的廣泛應用,做好質量流量計的防護工作顯得日趨重要。結合生產實踐及現場情況分析故障原因,做好質量流量計的維護保養,提高質量流量計的測量精度、減小誤差,對提高我站的計量管理水平具有重大意義。
 

 

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