電焊機（electric welding machine）實際上就是具有下降外特性的變壓器，將220V和380V交 流電變為低壓的直流電，電焊機一般按輸出電源種類可分為兩種，一種是交流電源的；一種是直流電的。直流的電焊機可以說也是一個大功率的整流器，分正負極， 交流電輸入時，經變壓器變壓后，再由整流器整流，然后輸出具有下降外特性的電源，輸出端在接通和斷開時會產生巨大的電壓變化，兩極在瞬間短路時引燃電弧， 利用產生的電弧來熔化電焊條和焊材，冷卻后來達到使它們結合的目的。焊接變壓器有自身的特點，外特性就是在焊條引燃后電壓急劇下降的特性。

電焊機分類 

1.鋁件缺陷修補機 　　 

2.模具修補機 　　 

3.電火花堆焊機 　　 

4.高能微弧冷焊機 　　 

5.冷焊修復機 

電焊機優點

電 焊機使用電能源，將電能瞬間轉換為熱能，電很普遍，電焊機適合在干燥的環境下工作，不需要太多要求，因體積小巧，操作簡單，使用方便，速度較快，焊接后焊 縫結實等優點廣乏用于各個領域，特別對要求強度很高的制件特實用，可以瞬間將同種金屬材料（也可將異種金屬連接，只是焊接方法不同）*性的連接，焊縫經 熱處理后，與母材同等強度，密封很好，這給儲存氣體和液體容器的制造解決了密封和強度的問題。 

電焊機缺點

電 焊機在使用的過程中焊機的周圍會產生一定的磁場，電弧燃燒時會向周圍產生輻射，弧光中有紅外線，紫外線等光種，還有金屬蒸汽和煙塵等有害物質，所以操作時 必須要做足夠的防護措施。焊接不適合于高碳鋼的焊接，由于焊接焊縫金屬結晶和偏析及氧化等過程，對于高碳鋼來說焊接性能不良，焊后容易開裂，產生熱裂紋和 冷裂紋。低碳鋼有良好的焊接性能，但過程中也要操作得當，除銹清潔方面較為煩瑣，有時焊縫會出現夾渣裂紋氣孔咬邊等缺陷，但操作得當會降低缺陷的產生。 

電焊機工作原理

常用電焊機從焊接電流上分有直流、交流、脈沖三類，但常用的是交流和直流逆變電焊機。交流焊機實質是一個特殊變壓器，但直流逆變電焊機要復雜些，其控制方式現在基本采用變頻式。 　　 

電焊機的主要部件是一個降壓變壓器，次級線圈的兩端是被焊接工件和焊條，工作時引燃電弧，在電弧的高溫中將焊條熔接于工件的縫隙中。由于電焊變壓器的鐵芯有自身的特點，因此具有電壓急劇下降的特性，即在焊條引燃后電壓下降；在焊條被粘連短路時，電壓更是急劇下降。 　　 

在焊接操作時，雖然電路中的電流處處相等，但由于各處的電阻不一樣，在不固定接觸處的電阻zui大(這個電阻叫接觸電阻)，根據電流的熱效應定律(也叫焦爾定律)，即Q=12p．t可 知：在電流相等時，則電阻越大的部位發熱越高，因此在焊接時，焊條的觸頭也就是被接的金屬體的接觸處的接觸電阻zui大，則在這個部位產生的電熱自然也就zui 多，加之焊條是熔點較低的合金，自然容易熔化。熔化后的合金焊條芯粘合在被焊物體上，冷卻后便把焊接對象粘合在一塊。 　　 

一般直流逆變電焊機面板上均設有輸出直流電流調節旋鈕。逆變直流電焊機先是將單相交流220V電壓或三相交流 380v電壓進行橋式整流、濾波，然后供給功率開關器件進行逆變處理。 　　 

少部分逆變電焊機先利用555 時基電路等脈沖產生電路產生矩形脈沖波，再利用三極管進行電流放大，接著用一對互補場效應管進行電壓放大，從而產生高頻信號，zui后利用升壓變壓器進行升壓，在二次繞組上得到感應交流電。其功率的大小取決于放大電路的放大能力。 　　 

現在的逆變電焊機多采用由IGBT管組成單端正激式逆變電路，其控制系統多采用脈寬調制芯片SG3525，其逆變頻率為20kHz，并能進行恒流外特性控制。系統在空載時，由于采用電壓反饋控制，PWM 調制器間斷地輸出脈沖，因間歇振蕩的頻率低且脈沖寬度窄，這樣不但空載損耗小，而且變壓器不易飽和。由于該類焊機采用以脈寬調制PWM為核心的控制技術，從而可獲得較好的恒流特性和優異的焊接工藝效果。

摘自《機械專家網》