高低溫恒定試驗箱具備高低溫交變試驗、冷熱循環試驗、高低溫循環試驗、高溫恒定試驗、低溫恒定試驗、高溫操作、低溫操作等多種高低溫同步曲線溫度環境試驗條件。可滿足半導體、通訊器材、5納米芯片、動力電池模組、光伏組件、5G基站天線、石墨烯屏幕、華為手機、蘋果手機、紅外測溫儀等產品或被測樣品在復雜氣候環境條件下的貯存運輸與使用時的適應性測試，對于提高產品出貨良率與降低返修次數有顯著的效果。

高低溫試驗箱技術性能

1.溫度范圍：-20～+150℃；-40～+150℃；-60～+150℃；-70～+150℃。（根據需求選擇）

2.溫度穩定度：±0.3℃。

3.溫度均勻度：±1.5℃。

4.升溫時間：-20-->+150℃≤60min；-40-->+150℃≤70min；-70-->+150℃≤80min。

5.降溫時間：+20-->-20℃≤40min；+20-->-40℃≤60min；+20-->-70℃≤80min。

6.高低溫箱可供選擇的型號及規格如下，可根據需求非標定制。

 型 號          內箱尺寸（mm）          外箱尺寸（mm）

ZK-GDW -80L       W400×H500×D400        W1000×H1330×D850

ZK-GDW-120L       W500×H600×D400        W1000×H1530×D850

ZK-GDW-150L       W500×H600×D500        W1000×H1850×D950

ZK-GDW-225L       W500×H750×D600        W1000×H1680×D1050

ZK-GDW-408L       W600×H850×D800        W1100×H1780×D1250

ZK-GDW-800L       W1000×H1000×D800       W1500×H1930×D1250

ZK-GDW-1000L      W1000×H1000×D1000      W1500×H1930×D1450

7.內箱材質：進口SUS304#鏡面不銹鋼。

8.外箱材質：進口SUS304#不銹鋼或進口冷軋鋼板噴塑烤漆。

9.制冷系統：法國*“泰康”或“比澤爾”牌壓縮機二元復疊模塊化機組。

10.加熱系統：進口SUS304#不銹鋼鰭片式耐濕、耐熱、耐寒加熱管，加熱空氣式控溫。

11.節能方式：冷端PID調節（即加熱不制冷，制冷不加熱），比平衡調溫方式節能30%。

12.制冷方式：機械壓縮單級制冷或二元復疊制冷。（風冷或水冷）

13.保護裝置：壓縮機過載、過流、超壓保護；漏電保護；內箱超溫保護；加熱管空焚保護。

14.標準配置：觀測窗一個；LED視窗燈一支；保險管2支；物料架2套。

15.電源：AC220V(三線制）±10% 或 AC380V（五線制）±5%。

高低溫恒定試驗箱原理制冷劑工質以液態在蒸發器中吸熱制冷，低溫液體吸收汽化潛熱變成制冷劑氣體被壓縮機吸入并壓縮，被壓縮的氣體壓力和溫度都增高，之后流進冷凝器，冷凝器以風冷水冷等形式對制冷劑氣體進行冷凝，冷凝后的高溫高壓液體儲存在冷凝器底部及儲液器中，冷凝時放出的熱量通過風機、水泵等設備帶出并散到環境中，當高溫高壓的液體流經膨脹閥后，以低溫低壓的液體狀態再進入蒸發器吸收汽化潛熱而制冷，如此完成制冷循環。  

一、蒸發器蒸發過程  

通過膨脹閥截流后的低壓濕蒸汽，在蒸發器中從周圍介質吸熱制冷，并逐漸增加其干度。這樣，從蒸發器出來的氣體就已經成為干飽和蒸汽或稍有過熱度的過熱蒸汽了。在蒸發過程中，制冷劑的溫度和壓力保持不變。  

二、壓縮機壓縮過程  

完成制冷作用后從蒸發器出來的蒸汽經制冷壓縮機壓縮后，溫度和壓力急劇升高。壓縮機排出的氣體就變成了過熱度較大的熱蒸汽。壓縮氣體時，壓縮機要消耗一定的壓縮功，但制冷劑熵值不變。  

三、冷凝器冷凝過程  

從制冷機排出的高溫高壓過熱蒸汽，進入冷凝器與冷卻水或空氣進行熱交換，使過熱蒸汽逐漸變成飽和蒸汽，進而變成飽和液體。當用冷卻水冷卻時，飽和液體的溫度繼續降低，出現過冷。冷凝過程中壓力保持不變。  

四、膨脹閥節流過程  

從冷凝器出來的液體經過膨脹閥被節流，成為低溫低壓的濕蒸汽。節流過程制冷劑焓值不變。  

維護時應注意哪些因素呢？  

1、一般都比較高，建議將其置于比較良性溫度環境中，我們的經驗溫度值為8℃~23℃,對不具備此條件的實驗室，須配備適當的空調器(風冷)或冷卻塔(水冷)。  

2、堅持專人專業管理。有條件的單位，應不定期派專人到我工廠培訓學習，以獲得較專業的維護、維修經驗和能力。  

3、定期(每3個月)清洗冷凝器：對于壓縮機采用風冷冷卻的，試驗設備公司應定期檢修冷凝風機,并對冷凝器進行去污除塵，以保證其良好的通風換熱性能；對于壓縮機采用水冷冷卻的，除須保證其進水壓力、進水溫度外，還必須保證相應流量，并定期對冷凝器內部進行清洗除垢，以獲取其持續的換熱性能。  

4、定期(每3個月)清洗蒸發(除濕)器：因試品的潔凈等級各異，在強制風循環作用下，蒸發(除濕)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。  

5、循環風葉、冷凝器風機清潔和校平衡：與清洗蒸發器相似，因試驗箱的工作環境各異，循環風葉、冷凝器風機上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應定期進行清洗。  

6、水路、加濕器清洗：若水路不暢、加濕器結垢易導致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進行清洗。  

7、堅持每次試驗完畢后，將溫度設定在環境溫度附近，工作30分鐘左右,再切斷電源，并擦干凈工作室內壁。  

8、設備若需搬遷在勤卓科技技術人員指導下進行，以免造成不必要的損傷或損壞設備。  

9、長期停機不使用，應定期每半月給產品通電，通電時間不小于1小時。  

10、維修原則：由于基本由電氣、制冷和機械多個系統組成，因此一旦設備出現問題，應全面地系統地對整個設備進行檢查和綜合分析。一般來說，分析判斷的過程可以先“外",震顫麻痹;后“里"，即首先排除外部因素，如冷卻水、供電等，在*排除外部因素后，根據故障現象，對設備進行先系統分解，后系統綜合的分析判斷,可以采用倒推的方法查找故障原因：首先按照電氣接線圖查找是否電氣系統有問題，后查找是否制冷系統的問題。在沒弄清故障原因前，切不可肓目拆卸或更換零部件，以免造成不必要的麻煩。  

高低溫試驗箱參照標準

1. GB/T 10592 -2008 高低溫試驗箱技術條件。

2. GB/T 5170.1-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法 總則。

3. GJB 150.3A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法第3部分：高溫試驗。

4. GJB 150.4A-2009 軍用裝備實驗室環境試驗方法第4部分：低溫試驗。

5. GB/T 2423.1-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗A：低溫。

6. GB/T 2423.2-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法 試驗B：高溫。

7. GB/T 2423.22-2008 電工電子產品環境試驗 第2部分：試驗方法試驗N：溫度變化。