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上海博翎儀器設備有限公司

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離心機一般故障的原因與解決方法

閱讀:2661      發(fā)布時間:2013-5-18
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 1、離心機強烈震動

原因分析:配料不均;安裝不平或螺絲松動,轉子變形等。

解決方法:使用天平配平對稱放置;圈座和墊圈使底盤水平,擰緊連接螺釘;整形,重新動平衡。

2、噪音加大

原因分析:離心機安裝水平破壞,減震系統(tǒng)破壞;加料量不均勻,轉鼓由于長時間被物料侵蝕;摩擦部位未加注相關潤滑劑等。

解決方法:查離心機是否放置水平,離心機的減震柱角是否完好無損;均勻加料;轉子軸承部位加潤滑劑。

3、電機溫度過高

原因分析:每小時循環(huán)次數(shù)大于5次,電動機啟動頻繁;離心機啟動時間過長,大于60分鐘;機器超載運行,負荷太重,造成電流過大;機器本身設計有問題。

解決方法:調整工序時間,使每小時循環(huán)次數(shù)控制在5次以內,避免無謂的開關機器;檢查離合器的離心快,是否有出現(xiàn)問題;減少加料量,使機器在正常負荷下工作;更換新的電動機。

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