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藥廠氣流流型測試方法解說
閱讀：5376 發布時間：2013-12-23
藥廠氣流流型測試方法
氣流流型測試測試目的是確認氣流方向與設計和工藝技術要求是否相符。確定在控制區層流潔凈空氣系統保護下，氣流與機械設備的相互作用，選擇和改善氣流流型，使之產生zui小的湍流和zui大的清除能力。藥廠氣流流行檢測的方法是按《HVAC系統氣流流型測試程序》進行測試
藥廠氣流流型測試方法：
1、測試條件
空調主系統正常運行；截面風速已測試，各過濾器單元均正常出風；房間壓差滿足設計要求，測試期間禁止人員進出。
2測試流程
2.1 測試前的準備
l測試實施之前準備的測試所用文件（方案、圖紙及記錄表格），測試文件里應包含的信息有：待測房間或待測區域名稱、平面布置圖及要求的氣流流型；
l確保通風系統在測試過程中正常運行。
氣流流型測試儀）；照（攝）像機。
氣流行測試儀 煙霧發生器 氣流流行測試儀 氣流流向測試儀 氣流檢測煙霧機 潔凈室層流檢測煙霧機 氣流流向檢測煙霧機 氣流流行測試儀_氣流檢測煙霧發生器是潔凈室氣流流型測試的發煙裝置適用于潔凈廠房，局部潔凈環境的氣流流型攝像及錄影。根據 ISO14644-3 及新 GMP 對潔凈廠房驗收需要對氣流方向進行評價。氣流流型測試儀：
2.3測試方法
2.3測試方法
1、待測區域若為垂直單向流潔凈室時測點選擇縱、截面風各一個，以及距地面高度0.8m、1.5m的水平面各一個；若為水平單向流潔凈室時選擇縱剖面和工作高度水平面各一個，以及距送、回風墻面0.5m和房間中心處等3個橫剖面，所有面上的測點間距均為0.2m～1m；
2、待測區域若為亂流潔凈室時，測點選擇在代表性的送風口中心的縱、橫剖面及工作高度的水平面各一個，剖面上的測點間距為0.2m～0.5m，水平面上的測點間距為0.5m～1m，兩個風口之間的中線上應布置有測點。
3、采用用發煙筆（器）在規定的測點釋放可見的煙霧，并隨氣流形成可見的流線。逐點觀察、記錄（使用相機拍攝）氣流流型，并在測點布置的剖面圖上標出流向。
4記錄要求
測試記錄可采用照片或影像的形式；
照片或影像應做好房間（區域）名稱標識；
簽字及日期：測試人員簽名及時間。
5.結果判斷
當煙霧流過規定點位時拍攝下流線。煙霧應能夠流經這些規定的點位，而不因空氣的湍流造成回流。否則應對空氣凈化系統、設備位置或物料擺放位置進行調整。
關鍵詞
過濾器 檢漏 檢測 方法 PAO檢漏 DOP 鈉焰法 計數掃描法 油霧法 塵埃粒子計數器 氣溶膠發生器 光度計 過濾器 生物安全柜 凈化工作臺 超凈臺 潔凈采樣車 浮游細菌采樣器 采樣器 計數器 粉塵儀 潔凈度 風淋室 空氣自凈器 傳遞窗 過濾器單元 溫濕度 壓差 氣流流形檢測 煙霧發生 稱量臺 稱量罩 過濾單元 送風口 烘箱 培養箱 干燥箱 凈化工程 儀器儀表 分析儀器 實驗室 通風柜 生物柜