AOI自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)產(chǎn)品特性: 1. 強(qiáng)大的檢測能力:采用自主開發(fā)的拓樸算法,配合高像素彩色攝像機(jī)和特殊的光源設(shè)置,具有強(qiáng)大的檢測能力,能夠檢測包括器件、焊盤、IC焊腳等各種類型的貼裝錯(cuò)誤,同時(shí)可達(dá)10微米/像素的高分辨率,*適應(yīng)01005元器件的檢測; 2. 強(qiáng)大的數(shù)學(xué)建庫功能:采用自主研發(fā)的軟件技術(shù),通過智能建庫、閾值建庫、學(xué)習(xí)建庫等三種靈活的建庫方法可適應(yīng)各種批量生產(chǎn)的要求,能較快的得出元件外形變化和未來可能變化的特征,得到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)學(xué)模型,使建庫方法更進(jìn)一步傻瓜化。從而提高了檢測的準(zhǔn)確性,降低了誤判,確保了程序運(yùn)行的穩(wěn)定性; 3. 強(qiáng)大的統(tǒng)計(jì)分析功能:AOI技術(shù)的統(tǒng)計(jì)分析功能與SPC技術(shù)的結(jié)合為SMT生產(chǎn)工藝實(shí)時(shí)完善提供了有利的保障,PCB裝配的成品率進(jìn)而得到明顯提高,能夠?qū)崿F(xiàn)工藝制程的快速、準(zhǔn)確地反饋,降低成本,提高成品率,從而提高了企業(yè)的利潤; 4. *的易用性:中英文界面可選,并配備學(xué)習(xí)向?qū)В僮骱唵危鲜秩菀祝蒀AD導(dǎo)入。 AOI自動(dòng)光學(xué)檢查機(jī)調(diào)色原理: 1. AOI所使用的光源由紅、綠、藍(lán)、白四種光組成,為同軸碗狀高亮光源,得到一個(gè)3.0的感光圖像; 2. 焊點(diǎn)(錫膏)處于斜面,大部分黃色光通過斜面反射出,而藍(lán)色光則通過斜面反射進(jìn)入攝像頭,所以焊點(diǎn)在電腦中顯示為藍(lán)色; 3. 元件本體表面粗糙,黃色光與藍(lán)色光照射在其表面都產(chǎn)生漫反射,根據(jù)調(diào)色原理藍(lán)色與黃色組合成白色,相當(dāng)于白光照射元件在電腦中顯示為元件本色; 4. 焊盤表面光滑,黃色光照射在其表面產(chǎn)生鏡面反射進(jìn)入攝像頭,而大部分藍(lán)色光則反射出,所以在電腦中焊盤中顯示為黃白色。 規(guī)格參數(shù): 1. 視覺識(shí)別系統(tǒng): 1.1. CCD彩色數(shù)字?jǐn)z像機(jī);200萬像素 1.2. ※分辨率:25μm、20μm、15μm、10μm 1.3. RGB三色同軸碗狀光源 1.4. 高級(jí)防靜電托架和防靜電插座 1.5. 每幅畫面處理時(shí)間小于190毫秒,像素不同略有差異 1.6. ※可測試尺寸:0402、0201、01005 2. 機(jī)械系統(tǒng): 2.1. PCB尺寸:20×20mm~370×370mm(接受特別定制) 2.2. PCB厚度:0.5×2.5mm(可擴(kuò)展至8mm) 2.3. PCB翹曲度:小于3mm 2.4. 零件高度:上、下小于40mm 2.5. 交流伺服電機(jī)系統(tǒng) 2.6. 移動(dòng)速度:800mm/s 2.7. 安全光幕 3. 軟件系統(tǒng): 3.1. 操作平臺(tái):Microsoft WindowsXP;中英文界面 3.2. 缺陷分組提取,對(duì)所有故障缺陷均可存儲(chǔ)并可遠(yuǎn)程傳輸 3.3. 圖形化編程 3.4. MARK點(diǎn)定位,分組確認(rèn),跨板檢測 3.5. 自動(dòng)建庫 3.6. CAD導(dǎo)入 4. 重量:400Kg 5. 外形尺寸:W1120×D1000×H1190mm 6. 電源:AC220V 50/60HZ 1000W 7. 應(yīng)用范圍:爐后所有不良可見焊點(diǎn)檢測;爐前檢測;印刷檢測;插件焊點(diǎn)、鍵盤缺陷、金手指錫珠、鋼網(wǎng)開孔缺陷、陶瓷電路、液晶顯示屏 8. 選購內(nèi)容:缺陷分類統(tǒng)計(jì)系統(tǒng);質(zhì)量追索系統(tǒng),可根據(jù)客戶要求編制不同的追訴系統(tǒng);預(yù)防糾錯(cuò)系統(tǒng);以及為客戶訂制其它解決方案 ※ 表示有不同規(guī)格的機(jī)型,根據(jù)被測產(chǎn)品的不同選擇,我司有專業(yè)的銷售技術(shù)人員,可提供zui全面的售前解決方案! |