比較儀（comparator） 利用相對法進行測量的長度測量工具，主要由測微儀和比較儀座組成。測量時，先用量塊研合組成與被測基本尺寸相等的量塊組，再用此量塊組使測微儀指針對零，然后換上被測工件，測微儀指針指示的即為被測尺寸的偏差值。比較儀利用相對法進行測量的長度測量工具（圖:比較儀）,主要由測微儀和比較儀座組成。測量時，先用量塊研合組成與被測基本尺寸相等的量塊組，再用此量塊組使測微儀指針對零，然后換上被測工件，測微儀指針指示的即為被測尺寸的偏差值。按測微儀所采用的放大原理，比較儀可分為機械式比較儀、光學比較儀和電學比較儀3種

　　機械式比較儀 和百分表和千分表、杠桿齒輪式測微儀或扭簧測微儀等機械式指示表作為放大、指示部件。杠桿齒輪式測微儀的工作原理與百分表和千分表相似。但第1級放大機構是杠桿，其分度值通常為1微米。扭簧測微儀是一種具有無機械摩擦放大機構的指示表（圖[扭簧測微儀工作原理].它的主要放大元件是一根從中間起一端向右扭曲，另一端向左扭曲的金屬薄片（寬度為0.1毫米左右，厚度為0.005毫米左右），稱為扭簧絲。在它的中間粘有一根直徑約為0.06毫米的空心玻璃絲做的指針。當測桿上下移動時，可動支架把上下位移轉換為左右位移，使扭簧絲縮短或伸長，并帶動指針轉一個角度，從表盤上即可讀出測桿的位移量。扭簧測微儀的靈敏度很高,常見的分度值有1微米、0.5微米、0.2微米和0.1微米幾種,zui高可達0.02微米。示值范圍一般為±50個分度值。機械式比較儀常用在車間和計量室測量工件外徑和厚度等。
光學比較儀 利用光學測微儀作為放大指示部件。常見的有立式、臥式和影屏式3種。①立式光學比較儀：又稱立式光學計,圖3[光學測微儀的光學系統]為光學測微儀的光學系統。它是按自準直原理（見自準直儀）設計的。分劃板位于物鏡焦平面上，平面反射鏡按杠桿原理設置。當測桿上下移動時，平面反射鏡繞支點轉動一個很小角度，由平面反射鏡反射回去的光線，經直角棱鏡后成象在分劃板上的刻度尺象發生偏移。偏移量的大小與測桿移動距離成比例。光學測微儀的分度值為1微米,示值范圍為0.1毫米。立式光學計適宜在計量室使用，測量范圍為0～180毫米，常用于檢定量塊和光滑量規以及測量工件的外徑、厚度。②臥式光學比較儀：又稱臥式光學計，其工作原理與立式光學計相同，測量范圍為0～500毫米，適用于在計量室測量較大的或在立式光學計上不易定位的工件，如圓盤等，也常利用測孔附件測量孔徑。③影屏式光學比較儀:又稱投影光學計,其光學系統與立式光學計相似，但刻度尺影像經投影放大透鏡放大后成象于影屏上。分度值有1微米、0.2微米等。分度值為0.2微米的光學系統采用多次反射以增大光學杠桿的放大比。此外，還有用光波干涉法測量的接觸式干涉比較儀，其分度值為0.05微米、0.1微米和0.2微米。
電學比較儀 常用電感式或電容式測微儀（見長度傳感器）作為放大、指示部件。圖4 [數字顯示電感式比較儀]是數字顯示的電感式比較儀，其分辨率有1微米、0.1微米和0.01微米等幾種。

　千斤頂分為機械千斤頂和液壓千斤頂兩種，原理各有不同。從原理上來說，液壓千斤頂所基于的原理為帕斯卡原理，即：液體各處的壓強是*的，這樣，在平衡的系統中，比較小的活塞上面施加的壓力比較小，而大的活塞上施加的壓力也比較大，這樣能夠保持液體的靜止。所以通過液體的傳遞，可以得到不同端上的不同的壓力，這樣就可以達到一個變換的目的。我們所常見到的液壓千斤頂就是利用了這個原理來達到力的傳遞。機械千斤頂采用機械原理，以往復扳動手柄，拔爪即推動棘輪間隙回轉，小傘齒輪帶動大傘齒輪、使舉重螺桿旋轉，從而使升降套筒獲得起升或下降，而達到起重拉力的功能。但不如液壓千斤頂簡易。

千斤頂是一種起重高度小（小于1m）的zui簡單的起重設備。它有機械式和液壓式兩種。機械式千斤頂又有齒條式與螺旋式兩種，由于起重量小，操作費力，一般只用于機械維修工作，在修橋過程中不適用。液壓式千斤頂結構緊湊，工作平穩，有自鎖作用，故使用廣泛。其缺點是起重高度有限，起升速度慢。千斤頂主要用于廠礦、交通運輸等部門作為車輛修理及其它起重、支撐等工作。其結構輕巧堅固、靈活可靠，一人即可攜帶和操作。千斤頂作為一種使用范圍廣泛的工具，采用了的材料鑄造，保證了千斤頂的質量和使用壽命。

軸用卡規的使用方法：
       使用卡規的通端檢驗工件時，盡可能從軸的上面來檢驗，用手拿住卡規，使卡規垂直于被測軸的軸線，不加壓力，憑卡規本身的重量，從軸的外圓上滑過去。從水平方向檢驗時，把卡規通端輕輕地從軸上滑過去。切不可把卡規使勁地往軸上卡去，這樣會使兩個卡爪往外彈開發生變形，把超出zui大極限尺寸的軸誤收下來；而且卡規的工作表面要受到不必要的磨損；甚至因用力過猛，使卡規產生*變形而不能使用。對于工件來說，被測面會受到損傷，特別是銅、鋁制品更為嚴重。盡可能不從水平方向去檢驗軸徑，因為這樣檢驗時，手的感覺不夠靈敏，施加的壓力不容易控制。
     用卡規止端檢驗時，只允許擱在軸的一面，滑不過去才算是檢驗合格。
卡規的工作表面與工件之間是一條短線接觸，為了得出準確的檢驗結果，卡規的通端和止端，要沿著軸或圍繞著軸至少要在4個位置上進行檢驗。
       不論使用卡規的通端還是止端，都必須使卡規垂直于工件軸線，不可歪斜，否則檢驗結果就不準確。特別是高精度或大尺寸的工件更要注意，位置稍有歪斜，檢驗結果就會有很大出入。