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西克識別系統
閱讀:414 發布時間:2017-9-1做到“大海撈針”——貨品層面的追溯,識別技術能做到
巧克力條中包含塑料零件、軟奶酪遭受細菌污染、面條熟食的成分與聲明不符——食品召回行動的原因多種多樣。它們不僅有損制造商的形象,而且往往造成巨大花費——zui終產品越是下落不明,花費就越大。此外,召回時必須爭分奪秒。
SICK 的識別系統和集成技術可從生產方到zui終顧客全程識別食品,從而在緊急情況下“輕點鼠標”實現貨品層面的實時追溯。
CLV 系列條碼掃描器、基于圖像的 LECTOR® 讀碼器、超高頻無線射頻識別系統和 4Dpro(SICK 的自動 ID 集成平臺)均是成熟的技術,用于在食品工業中構建可追溯性解決方案。
視物體而定——單獨貨品、初始和二次包裝、托盤、載重車或交換式車廂——根據條形碼、二維碼或電子標簽實現識別。所采用的技術由物體、流程和經濟性相關因素決定。
例如,單枚雞蛋將印上條形碼,6 枚或 10 枚裝包裝盒也可借助二維碼和補充明文(如*食用日期)進行標記。
集合式捆綁包裝(如送貨箱或托盤)會附帶一個電子標簽。供應鏈中同一企業內常會進行多個這樣的標記步驟——此時,集成平臺 4Dpro 不僅能管理物理意義上各不相同的識別技術,還能通過標準軟件將數據儲存在聯網的數據庫中。
生產方、合約包裝方或分銷方可以從 SICK 一站式獲得全套識別與集成技術——彼此適配、無需接口從而避免風險,并且在整條物流鏈上都高度可用。
借助 LECTOR620 OCR系列基于圖像的讀碼器,可識別食品包裝上的*食用日期和批號等。
食品污染:可追溯性能夠攔截剩余風險
盡管為流程安全、衛生和質量作出了大量努力,食品的工業化制造、包裝和分銷中存在的污染風險卻只能zui小化,而無法 100% 消除。因此,EC 178/2002 規定中要求食品工業系統制造商要在所有生產、加工和經銷環節對食品實現追溯。此外,制造商有責任及時召回不安全的產品,以避免可能的健康風險。
召回行為損害的不僅是企業的形象和經濟狀況、產品的品牌聲譽和消費者的信任——除此之外,產品召回對整條供應鏈而言都是巨大的挑戰:生產方、加工方、包裝方、中間經銷商、物流商以及超市和零售商均被波及,必須密切合作才能確保召回行動順利進行。
為了分析污染原因,企業應能全程追溯其產品——從生產方到加工企業,直到零售商。而其前提是:產品及其捆綁包裝全程作好標記,在與召回相關的每個流程步驟中均得到識別,且自動將數據保存在聯網的數據庫中
只有這樣才可能及時且有針對性地使相關產品停止流通,從而將消費者的剩余健康風險降至zui低。
積極主動地控制損失
zui低,還能免受營業額下跌和召回費用造成的經濟損失。在此,制造商對召回行動具體涉及產品的序列號、批次、制造廠或*食用日期了解的信息越多,就越能積極主動、有針對性地趕在產品對消費者造成可能的健康影響之前召回這些貨品——情況下僅召回一件貨品。
所以,大海撈針不是空談——而且很快就能完成。
這之所以能夠實現,是因為緊貼時代要求、跨越多種技術的可追溯性不僅能對相關產品進行界定并在供應鏈內將其定位,還可實現及時的反應:只需點擊鼠標即可讓聯網的數據庫實時提供一切召回相關信息。
識別系統識別召回相關信息
將自動識別系統識別到的信息傳輸至數據庫。SICK 各個 CLV 產品系列的條碼閱讀器在可追溯性方案中的用途極為多樣。
它們既可閱讀貨品標簽和包裝上的緊湊編碼,也可閱讀模塊寬度較大的條形碼,如用于標記送貨箱或托盤的條形碼。
不同的掃描范圍、自動對焦、環境光抗擾和智能編碼重構技術將其打造為多樣而可靠的解決方案,即使在捆綁包裝尺寸多變、工作距離不定、光對比度各異,或者標簽或印刷內容部分損毀的情況下也能可靠地檢測條形碼。
若需要在包裝或灌裝設備的潮濕或濕潤區域識別食品或飲料,也可提供衛生設計型 CLV 條碼掃描器。
所謂的二維碼作為食品和藥品包裝的標記類型倍受歡迎。它所需的空間顯著減少,同時能夠儲存遠比條形碼更為全面的信息。此外,集成的修正方法可在閱讀時極為可靠地避免錯誤。
憑借 Lector620 OCR系列基于圖像的讀碼器,除一維/二維碼之外,還能可靠識別文本信息,包括食品包裝上的*食用日期和批號。
借助 LECTOR620 OCR系列基于圖像的讀碼器,除條形碼之外,還能可靠識別這些二維碼和明文信息。
此外,例如在包裝機的進給倉中,通過識別紙箱坯上的 Data Matrix 碼,它可以確保食品包裝中的所含物與包裝上的圖示或說明相吻合。
若要二次包裝以折疊盒包裝的食品,可利用 LECTOR650 系列讀碼器識別捆綁包裝中集合的所有貨品,從而確保對這些集合單元同樣實現嚴密追溯。
CLV 系列條碼掃描器、基于圖像的 LECTOR® 讀碼器、特高頻無線射頻識別系統均是成熟的技術,用于在食品工業中構建可追溯性解決方案。
借助無線射頻識別實現可靠識別
zui初專屬于大型捆綁包裝或高價值消費品的無線射頻識別產品標記,正越來越廣泛地得到應用——主要是由于成本降低、處理器技術性能增強。
無線射頻識別產品標記正越來越廣泛地得到應用。
在此,貨品、貨物托盤或裝載原材料的集裝箱均配備有被稱為應答器的電子數據卡,在物流流程中通過諸如 RFU620 UHF 讀寫器等讀取系統對其進行讀取,并根據不同流程進行寫入,即更新。所述讀取和寫入也是無線射頻識別相較于條形碼或二維碼的根本優勢之一。
此外,識別過程中無需與應答器進行目視接觸,且可同時讀取和寫入多個電子標簽,因此可以例如完整檢測到送貨箱中所有以無線射頻識別標記的貨品,以及托盤上所有以無線射頻識別標記的箱子。通過托盤的無線射頻識別標記,可對例如昂貴的酒類實現嚴密的全程追溯。
工業圖像處理奔向未來
用于識別一維條形碼和二維碼的 2D 視覺傳感器為工業 4.0 之路提供了又一思想啟迪。
廣為人知的任務分配,如分揀過程或可追溯性,均已被流程可靠地解決——它們不再是顛覆性或激進創新。
與此相對,同其它數據的結合(如物體歷史、數字指紋以及直方圖數據和特征數據等)可以實現趨勢和偏差分析,這遠超單純的組件和產品識別。借此,圖像處理為工業 4.0 和物聯網(IoT)背景下亟待探索的全新用途和服務確立了增值基礎。
通過結合圖像與條碼識別(讀取條碼以及對比式檢驗已儲存的圖像)可以確保正確的產品也處于正確的包裝中。如此即可避免進入環節的產品包裝上帶有錯誤的說明,如*食用日期或必要的說明。
數據評估zui終由生態系統SICK AppSpace完成,其方法是整合自己的理念、且量身定制地將客戶特定要求轉化為傳感器應用程序。
該平臺分為三個領域:
諸如 Inspector P63x、P64x 和 P65x 系列 2D 視覺傳感器等可編程傳感器,用于作為傳感器硬件。同屬 SICK AppSpace 硬件組成部分的還有 Sensor Integration Machine SIM4000——性能優異的多攝像機、多傳感器處理器,用于跨越技術界限的圖像處理、傳感器融合和數據收集。
軟件方面,該生態系統既提供了用于應用程序開發的系統組件 SICK AppStudio,又提供了用于現場運行和管理應用程序的 SICK AppManager。
SICK AppSpace Developers Club(俱樂部)社區構成了 SICK AppSpace 理念的第三支柱。SICK 和客戶方面的在此相互交流,決定該生態系統的后續發展步驟。
產品召回:從難題到加分點?
SICK 一站式提供所有這些食品可追溯性技術。食品工業中多年的經驗加上實現自動 ID 解決方案的強大能力,確保能在整條供應鏈中可靠地識別食品產品。
作為補充,SICK 不依賴于技術的 4Dpro 平臺不但能夠管理條碼掃描器、讀碼器和無線射頻識別系統的單一或混合應用,而且可以向供應鏈任一參與方的 IT 和數據庫環境中專業地集成所有識別系統。這樣,所有這些 4Dpro 設備均已“搭載”可連接的 Ethernet,并可通過同一方式連接、配置、設置參數并集成進現場總線環境。
如此即可使用*兼容且可聯網的技術,其具有統一的參數設置界面和操作界面、普遍可兼容的電氣和機械連接技術,以及*相同的現場總線組件。借此可實現費效比高、易于集成、操作安全且投資安全的解決方案,滿足供應鏈參與方對可追溯性的要求,使其從中受益。
總的來看,如此可使從生產方到zui終顧客的物料與數據流透明、嚴密、內部一致。只有實現這一點,才能在召回行動中迅速作出正確決定——同時能夠預估物流與經濟花費。緊急情況下可以快速識別危險并安全排險。
通過這樣的可追溯性系統方案可將召回量降至zui低,從而確保及時實現。
憑借創新的識別與集成技術如今提供的可能性,雖然無法避免召回行動,卻可以有效控制其對形象、品牌、營業額和花費的影響。
通過積極主動的召回管理實現產品安全性——有些人甚至可能發現將原本難以解決的挑戰轉化為競爭優勢的機會。