| 產地類別 |
國產 |
價格區間 |
10萬-20萬 |
| 應用領域 |
電子/電池,道路/軌道/船舶,航空航天,汽車及零部件,電氣 |
冷熱循環沖擊試驗箱適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等,同時通過此裝備試驗可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。
冷熱循環沖擊試驗箱產品用途：該產品適用于電子元氣件的安全性能測試提供可靠性試驗、產品篩選試驗等,同時通過此裝備試驗可提高產品的可靠性和進行產品的質量控制。
溫度范圍:(任選)
-20℃～200℃
-40℃～200℃
-60℃～200℃
一、產品規格:
型號 WDCJ-500(兩箱式)
內形尺寸D×W×H 800×800×800
外形尺寸D×W×H 1900×1450×2100
吊籃尺寸650×650:mm
二、兩箱式冷熱沖擊試驗設備技術參數:
1.高溫室與低溫室溫度波動度：≤±2℃
2.樣品區溫度波動度：±0.5℃(恒溫時)
3.低溫到高溫轉換時間≤15秒
4.溫度轉換恢復時間：≤5分鐘
5.時間設定范圍：0～9999小時
6.電源要求：AC380(±10%)V/50HZ 三相五線制.
三、箱體結構：
1.外殼均采用A3鋼板數控機床加工成型,外殼表面進行防靜電噴塑處理,更顯光潔、美觀;
2.內膽采用SUS304鏡面不銹鋼板;
3.整個箱體分為上、下二個區分別為高溫區、低溫區,沖擊試驗時自動打開高溫區與低溫區的風閥從而達到高溫與低溫的沖擊試驗;
4.保溫材料采用耐高溫防火和隔熱高密度纖維棉,并使用新設計之K型防汗導管系統;
5.吊籃承重分為：(100L型、300L型20公斤) (500L型30公斤) (010L型40公斤)
6.電纜孔測試區開電纜孔Φ50mm一個;
7.本系統符合冷熱循環之可靠性試驗規格(符合CNS、MIL、IEC等標準);
8.測試區內附上下可調不銹鋼盤兩組,便于吊藍上下轉換的隔溫性;
9.機臺底部加裝高質量承載滑輪，便于移動設備;
四、控制系統：
1.主控制器采用“7.0寸”觸摸屏多回路高精度微電腦控制器,溫度顯示0.1℃,解析度±0.1℃；
2.該控制器采用液晶顯示,可直接用手指觸摸屏幕設定參數、運行時間、加熱器工作狀態，P.I.D參數自整定功能。
3.控制程序的編制采用人機對話方式,僅需設定溫度,就可實現制冷、制熱自動運行功能,控制系統具備完善的檢測裝置能自動進行詳細的故障顯示及報警;
4.所有電器均采用(施耐德)系列產品溫度控制采用P.I.D+S.S.R系統同頻道協調控制,具有自動演算的功能,可將溫度變化條件立即修正,使溫度控制更為精確穩定;
5.控制器操作界面設中英文可供選擇,實時運轉曲線圖可由屏幕顯示,資料及試驗條件輸入后,控制器具有熒屏鎖定功能,避免人為觸摸而停機.具有RS-232通訊界面,可在電腦上設計程式,監視試驗過程并執行自動開關機、控制器具有熒屏自動屏保功能,在長時間運行狀態下更好的保護液晶屏(使其壽命更長久)
五、制冷系統：
1.為了保證試驗箱降溫速率和zui低溫度的要求,本試驗箱采用一套進口德國半封閉壓縮機所組成的二元復疊式水冷制冷系統。復疊式制冷系統包含一個高溫制冷循環和一個低溫制冷循環,其連接容器為蒸發冷凝器,蒸發冷凝器是也到能量傳遞的作用,將工作室內熱能通過兩級制冷系統傳遞出去,實現隆溫的目的。制冷系統的設計應用能量調節技術，一種行之有效的處理方式既能保證在制冷機組正常運行的情況下又能對制冷系統的能耗及制冷量進行有效的調節,使制冷系統的運行費用和故障率下降到較為經濟的狀態;
2.制冷工作原理：高低制冷循環均采用逆卡若循環,該循環由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成。
3.其過程如下：制冷劑經壓縮機絕熱壓縮到較高的壓力,消耗了功使排氣溫度升高,之后制冷劑經冷凝器等溫地和四周介質進行熱交換,將熱量傳給四周介質.后制冷劑經閥絕熱膨脹做功,這時制冷劑溫度降低。zui后制冷劑通過蒸發器等溫地從溫度較高的物體吸熱,使被冷卻物體溫度降低。此循環周而復始從而達到降溫之目的;
4.制冷劑：采用DUPONT公司R404A(高溫循環)、R23(低溫循環);
5.輔助件：膨脹閥(美國SPORLAN),電磁閥(意大利CAS)、過濾器(美國SPORLAN)、壓力控制器(英美RANCO)、油分離器(歐美ALCO)等制冷配件均采用進口件;
6.配有自動及手動除霜回路;
7.U-TYPE鱔片式高速加熱電熱管;
8.內螺旋式K-TYPE冷媒銅管;
9.*省電型高效率壓縮機組；
五、設備使用條件：
1.環境溫度：5℃～+28℃(24小時內平均溫度≤28℃)
2.環境濕度：≤85%R.H
3.操作環境需要室內通風良好,機器放置前后左右各80公分不可放置東西;
六、符合標準：嚴格參照GJB150.3、GJB150.4、GJB150.5高低溫沖擊試驗標準設計制造;
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