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巖石彈性模量試驗(yàn)機(jī)主要用檢測金屬、非金屬材料產(chǎn)品的拉伸、抗壓縮、撕裂、抗彎曲、抗剪切、三點(diǎn)抗折等物性性能。同時(shí)可根據(jù)GB、ISO、JIS、ASTM、DIN及用戶提供的多種標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)和數(shù)據(jù)處理。廣泛應(yīng)用于五金工具、緊固件、汽摩配件、航空航天、電線電纜、橡膠塑料、紙品包裝等行業(yè)的材料檢驗(yàn)分析。是科研院所、大專院校、工業(yè)企業(yè)、技術(shù)監(jiān)督、商檢仲裁等部門的理想測試設(shè)備。
巖石彈性模量試驗(yàn)機(jī) 測試參數(shù)：大力  拉伸應(yīng)力 拉伸強(qiáng)度  壓縮應(yīng)力  壓縮強(qiáng)度  伸長率  剪切應(yīng)力  剪切強(qiáng)度  定伸應(yīng)力  定應(yīng)力伸長率 定應(yīng)力力值   撕裂強(qiáng)度 任意點(diǎn)力值   任意點(diǎn)伸長率 抽出力 粘合力及取峰值計(jì)算值  壓力試驗(yàn) 粘合力  剝離力試驗(yàn)  平均剝離強(qiáng)度  彎曲試驗(yàn) 彎曲強(qiáng)度  拔出力  穿刺力試驗(yàn)  彈性模量（楊氏模量）  壓陷硬度 非比例屈服強(qiáng)度 非比例延伸率

一、主要技術(shù)參數(shù)：
   1. 大試驗(yàn)力：50KN內(nèi)選；
   2. 準(zhǔn)確度等級(jí)：優(yōu)于1級(jí)；
   3. 負(fù)荷測量范圍：0.2%—*FS；
   4. 試驗(yàn)力示值允許誤差極限：示值的±1%以內(nèi)；
   5. 試驗(yàn)力示值分辨率：大試驗(yàn)力的1/±200000；
   6. 采樣頻率：400次/秒；
   7. 變形測量范圍：0.2%—*FS；
   8. 變形示值誤差極限：示值的±0.50%以內(nèi)；
   9. 變形分辨力：大變形的1/80000
   10. 位移示值誤差極限：示值的±0.5%以內(nèi)；
   11. 位移分辨力：0.1µm
   12. 位移速度調(diào)節(jié)范圍：10-350mm/min
   13. 位移速率控制精度：設(shè)定值的±1.0%以內(nèi)；
   14. 有效試驗(yàn)寬度：450×450mm
   15. 有效拉伸空間距離：900mm
   16. 主機(jī)外型尺寸（長×寬×高）：800×600×1950（mm）
   17. 使用電源：AC220V 50Hz；
   18. 機(jī)臺(tái)重量：約450kg；
二、控制及數(shù)據(jù)處理軟件功能特色：
   1、*芯片集成技術(shù)，專業(yè)設(shè)計(jì)的數(shù)據(jù)采集放大系統(tǒng)，具有集成度高、穩(wěn)定可靠、使用方便等優(yōu)點(diǎn)?？刂栖浖軐?shí)現(xiàn)自動(dòng)求取彈性模量、屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、斷裂強(qiáng)度、延伸率等檢測數(shù)據(jù)，開放式公式編輯能自動(dòng)計(jì)算試驗(yàn)過程中任一點(diǎn)的力、應(yīng)力、位移、變形等數(shù)據(jù)結(jié)果。對(duì)試驗(yàn)過程的控制和數(shù)據(jù)處理符合相應(yīng)金屬材料與非金屬材料國家標(biāo)準(zhǔn)的要求。
   2、控制方式：定速度、定位移、定荷重等控制方式可選；
   3、自動(dòng)清零：試驗(yàn)開始后，測量系統(tǒng)自動(dòng)調(diào)零；
   4、自動(dòng)換檔：根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍?，以確保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度；
   5、自動(dòng)存盤：試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件自動(dòng)存盤，杜絕因忘記存盤而引起的數(shù)據(jù)丟失；
   6、批量試驗(yàn)：對(duì)相同參數(shù)的試樣，一次設(shè)定后可順次完成一批試驗(yàn)；
   7、顯示方式：數(shù)據(jù)與曲線隨試驗(yàn)過程動(dòng)態(tài)顯示；
   8、曲線遍歷：試驗(yàn)完成后，可對(duì)曲線進(jìn)行再分析，用鼠標(biāo)找出試驗(yàn)曲線上各點(diǎn)對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)；
   9、曲線選擇：可選擇應(yīng)力-應(yīng)變、力-位移、力-時(shí)間、位移-時(shí)間等曲線進(jìn)行顯示和打印
   10、 單位切換：力量單位：（g、kg、N、lb）、應(yīng)力單位：（kg/mm2、N/mm2、Mpa、lbf/in2） 位移單位：（m、mm、in）
   11、 試驗(yàn)報(bào)告：可按用戶要求的格式對(duì)試驗(yàn)報(bào)告進(jìn)行編程和打印，并可導(dǎo)出EXCEL文件；
   12、 安全保護(hù)：超過大負(fù)荷的2～10%時(shí)，自動(dòng)實(shí)現(xiàn)安全保護(hù)；
   13、 可自動(dòng)檢測、計(jì)算試樣的機(jī)械性能指標(biāo)，也可人工干預(yù)分析過程，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求對(duì)自動(dòng)分析結(jié)果進(jìn)行修正，以提高數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度。

三、工作原理：

是利用外力作用下的力學(xué)變形來對(duì)材料進(jìn)行拉伸試驗(yàn)。在試驗(yàn)過程中，材料樣品被夾在兩個(gè)夾具之間，施加拉力，直到樣品斷裂。通過測試樣品在斷裂前的力和變形量，可以得出樣品的拉伸強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度、延伸率、斷裂伸長率等機(jī)械性能參數(shù)。

試驗(yàn)機(jī)主要由主機(jī)、控制系統(tǒng)和測量系統(tǒng)組成。主機(jī)是試驗(yàn)機(jī)的主體結(jié)構(gòu)，它包括拉伸裝置、橫梁、移動(dòng)橫梁、絲桿、減速電機(jī)、同步帶、帶輪、傳感器等部件。在試驗(yàn)過程中，減速電機(jī)通過同步帶帶動(dòng)絲桿傳動(dòng)，兩根絲桿通過同步帶輪同步帶動(dòng)，拉伸裝置用于固定樣品并對(duì)樣品施加拉力，傳感器用于測量樣品在試驗(yàn)中受到的力和變形量。

控制系統(tǒng)用于控制試驗(yàn)的過程，包括電子調(diào)速系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、測力系統(tǒng)和伸長自動(dòng)跟蹤裝置等部件。電子調(diào)速系統(tǒng)采用交流調(diào)速，可以以最高速度返回，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括帶減速電機(jī)的同步帶傳動(dòng)和絲桿傳動(dòng)，測力系統(tǒng)包括主機(jī)移動(dòng)橫梁上的測力傳感器和試樣的受力情況變?yōu)殡娦盘?hào)輸入的控制方式。

測量系統(tǒng)用于記錄和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，包括數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)、自動(dòng)清零系統(tǒng)、自動(dòng)換檔系統(tǒng)、自動(dòng)存盤系統(tǒng)和曲線遍歷系統(tǒng)等部件。數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)用于記錄和分析試驗(yàn)數(shù)據(jù)，自動(dòng)清零系統(tǒng)用于試驗(yàn)開始后自動(dòng)調(diào)零，自動(dòng)換檔系統(tǒng)用于根據(jù)負(fù)荷大小自動(dòng)切換到適當(dāng)?shù)牧砍桃源_保測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確度，自動(dòng)存盤系統(tǒng)用于保存試驗(yàn)數(shù)據(jù)和試驗(yàn)條件以防止數(shù)據(jù)丟失，曲線遍歷系統(tǒng)用于試驗(yàn)完成后對(duì)曲線進(jìn)行再分析。

四、售后服務(wù)是非常重要的。以下是一些常見的售后服務(wù)內(nèi)容和建議：

1.      安裝調(diào)試：在設(shè)備到達(dá)用戶現(xiàn)場后，售后服務(wù)人員應(yīng)盡快安排時(shí)間進(jìn)行設(shè)備的安裝和調(diào)試，以確保設(shè)備能夠正常運(yùn)行，并確保用戶的測試工作能夠順利開展。

2.      技術(shù)支持：售后服務(wù)人員應(yīng)提供全面的技術(shù)支持，包括技術(shù)咨詢、故障排除、使用保養(yǎng)等方面的指導(dǎo)。在設(shè)備使用過程中遇到任何問題，用戶都可以隨時(shí)聯(lián)系售后服務(wù)人員尋求幫助。

3.      培訓(xùn)：售后服務(wù)人員可以提供相應(yīng)的操作培訓(xùn)，讓用戶了解設(shè)備的正確使用方法和日常維護(hù)方法。培訓(xùn)內(nèi)容可以包括設(shè)備的基本原理、操作規(guī)程、保養(yǎng)維護(hù)等。

4.      維修保養(yǎng)：售后服務(wù)人員應(yīng)提供維修保養(yǎng)服務(wù)，包括定期檢查、清洗、潤滑等，以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，售后服務(wù)人員應(yīng)及時(shí)進(jìn)行維修或更換故障部件。