一、 產品描述

JKCE-S500采用進口高精度光柵測量系統、高精密氣浮軸承驅動系統、進口伺服電機控制系統、高性能計算機控制系統及超大容量存儲器技術，實現螺紋綜合參數的全自動、高精度測量。通過高精密氣浮軸承系統驅動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進口高精度光柵測量系統記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數據進行合成，按螺紋參數的相關定義進行分析，計算獲得螺紋的各種參數。

螺紋綜合測量機為全自動測量，操作者只需裝好被測螺紋，在檢測軟件上選擇被測螺紋的標準和輸入被測螺紋的規格、檢測量程等參數后，點擊“開始”按鈕，系統立即進行全自動檢測，系統可以實時顯示螺紋輪廓的牙型曲線圖，自動計算出大徑、中徑、小徑、螺距、牙型角等各項螺紋參數，并根據系統內置的螺紋標準數據庫對被測件螺紋的各項參數進行合格判定，普通量規的整個測量過程不超過4分鐘，檢測結束后自動生成測量結果。

儀器測量原理符合《GB/T 28703-2012圓柱螺紋檢測方法》、《JJF 1345-2012圓柱螺紋量規校準規范》的要求。

輪廓掃描功能模塊同樣為全自動測量，在輪廓掃描模式下，操作者只需選擇掃描范圍，裝好被測零件，點擊“開始”按鈕，系統立即進行全自動檢測，系統可以實時顯示掃描輪廓的曲線圖，通過計算，用戶可以獲得輪廓的尺寸、形位公差等參數的結果。用戶完成所有參數的評定后，即可進行測量報告打印。系統帶有數據庫，所有評定參數都可以保存。

系統軟件為簡體中文操作系統，操作方便。

二、 產品功能

（一）螺紋掃描功能

1. 全自動檢測圓柱螺紋塞規、圓柱螺紋環規、錐螺紋塞規、錐螺紋環規、光面環規、光面塞規等各種內、外尺寸量規的綜合參數，如作用中徑、單一中徑、大徑、小徑、螺距、牙型半角、牙側直線度、螺紋升角、錐度等參數；

2. 檢測各種類國標（GB）、ISO（）、BS（英制）、ANSI（美標）、DIN（德標）、JIS（日標）量規。業界全面、專業的螺紋標準數據庫，滿足國內客戶需求；

3. 直接測量大尺寸螺紋量規、石油螺紋量規，更簡捷、快速；

4. 可檢測梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒螺紋等大坡度螺紋，也可檢測普通的螺紋工件；

5. 可檢測單頭、多頭螺紋的綜合參數；

6. 滿足多種螺紋規程、標準，根據規程、標準自動進行檢測結果判定；

7. 一次測量即可自動記錄和顯示任意位置螺紋數據及各種螺紋參數，自動生成被檢定螺紋的曲線圖、相關參數數據和分析圖表； 

8. 全自動識別測針，避免操作失誤引起撞針等問題；

9. 單側掃描分析（選配）：支持量規的單側掃描、分析；

10. 界面友好，更符合中國用戶操作習慣；

11. 測量記錄采用集中式數據庫管理，測量結果自動保存，文件名稱以測量編號量規規格量規類型的型式存儲，起到見名知義的效果。可按被測螺紋類型、生產單位、出廠編號、檢測員、送樣單位、計量編號、檢測日期和有效日期等查詢和管理測量記錄；

12. 可從數據庫中選定多條記錄成批打印測量記錄或者證書；

13. 可將測量數據輸出到Word、Excel、AutoCAD（選配）文檔；

14. 具有數據備份和還原數據庫功能；

15. 輸出Word、PDF等多種格式報表，并支持*的自定義報表，定制測量記錄報表和證書的格式，特別適合國內計量機構對報表方面的要求； 

16. 可根據客戶需求定制螺紋標準（選配）；

17. 可加載系統定義之外的特殊螺紋的分析算法，特別適合止推螺紋等特殊螺紋的分析計算，方便定制開發（選配）。

18. 低重心、水平放置的裝夾方式，人性化設計的夾具，使得錐度量規的測量更加方便；同時*的浮動平臺，使得大尺寸量規裝夾、定位變得更加輕松。

（二）單向、雙向掃描輪廓功能

1) 掃描測量：通過T型測針與被測表面的滑移進行接觸測量。能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗。其主要優點是可以直接測量某些難以測量到的零件表面，如孔、槽等其他檢測儀器難以檢測的部位，又能直接按某種評定標準讀數或是描繪出表面輪廓曲線的形狀，且測量速度快、結果可靠、操作方便。

2) 圖形分析：對測量得到的零件輪廓形狀數據，用擬合的方法來評定圓弧、角度、傾斜、距離等，從而可以測量半徑、直徑、溝槽距離、角度、傾斜度、凸起、水平距離、垂直距離、臺階等形狀參數。包含有基本要素計算、要素間計算、單元計算、坐標控制、標注公差等功能。

3) 可手動選擇圖形局部元素，精確測量計算坐標、點線距離、圓弧中心、圓弧頂點等，可直接評價圓度、直線度、平行度等形位公差。

4) 檢測結果，也可以把數據導進Auto CAD、Excel或者直接利用軟件自身的輪廓功能進行二次分析，適合科研人員進行深入研究，極大提高了儀器的適用性能。

三、 性能特點

1、 全自動檢測螺紋綜合參數

測量中無需人工干預和計算，4分鐘內即可完成普通量規所有被測參數的掃描測量，并顯示所有測量結果，自動生成檢測報告，大大簡化了操作人員的工作強度，提高了測量效率和測量質量與精度。

1) 客戶選好螺紋類型、輸入相關檢測信息，點擊“開始”后，計算機自動控制高精度伺服電機精確驅動測針與被測螺紋接觸掃描，不需人工干預； 

2) 高精度光柵測量系統自動記錄掃描過程中的坐標變化，由計算機自動計算螺紋相關參數，自動形成分析圖表；

3) 檢測軟件自動生成檢測報告。

2、 單向、雙向掃描輪廓功能

能對物體的輪廓、二維尺寸、二維位移進行測試與檢驗，直接描繪出表面輪廓曲線的形狀，對測量得到的零件輪廓形狀數據可進行尺寸、形位公差等參數計算，測量速度快、結果可靠、操作方便。一機二用，大幅提高了儀器的性價比。

3、 儀器具有高精度、高穩定性、高重復性的特點

采用六大技術措施，保證儀器的高精度、高穩定性、高重復性。

1) 較先的高速多路、高精度細分光柵系統：引進較先的高精度光柵測量系統，采用2000倍數字化細分算法和FPGA高速并行采樣，實現分辨力達到0.01um和同時高速采樣、處理多路光柵，，*被測件測量精度要求。同時設計非接觸式光柵采集系統，*消除連接和傳動帶來的誤差，精度更高，系統更靈敏、更可靠。

2) 精確測力控制系統：精確控制的測力調節系統，實現掃描針對螺紋輪廓穩定、可靠的接觸掃描測量，降低測力變化引起的測量誤差。測力僅同類儀器的一半，甚至四分之一，提高了掃描針的耐用性（壽命超過1萬多次），避免量規劃傷。

3) 高精度氣浮導軌系統：掌握無磨損、超低摩擦力的高精度氣浮導軌系統的核心制造工藝，保證導軌穩定、可靠地工作。

4) 關鍵部件的特殊制作：進口特殊材料制作的高剛性、無變形測桿和剛性強、耐磨性好的掃描針，保證螺紋數據的真實采集。

5) 精巧平衡臂技術：消除導軌的擺動，保證掃描時坐標系統的正交穩定性，奠定高精度測量的基礎。

6) 精密機械設計經驗及加工、裝配能力：公司擁有10多年的精密儀器設計制造經驗，以及一批有豐富精密儀器設計制造經驗的研發工程師和一批熟練的精密加工、裝配技師，同時配有*的檢測、加工設備，保證制造工藝精良，進一步保證高精度、高穩定性。

4、 SmartTouch智能掃描技術

通過實時測力控制裝置和智能測力傳感裝置有效解決測針磨損、大坡度螺紋不能直接掃描等問題。實時測力控制裝置實現實時測力0.1~10gf可調，實現測力的精確控制。智能測力傳感裝置精度達到0.1gf，可以有效地保護測針。采用SmartTouch智能探針技術達到的革命性效果是：

1) 革命性實現大幅提升爬坡能力。新型儀器測力只需3gf（甚至更小：1~2gf），即不到一代儀器的一半（一代儀器測力為7gf），是進口儀器的四分之一（IAC儀器測力為14gf）。通過微小測力以及精細測力控制等技術，實現掃描上坡85°，下坡87°。該新型技術是實現梯形螺紋、偏梯形螺紋、鋸齒形螺紋等螺紋精確測量的基礎，是一次革命性實現。

2) 真正恒力掃描。實現保持任意位置、任意斜面為相同接觸力，提高測量精度。

3) 革命性解決針尖磨損。實現實時監測測針受力，有效保護測針，革命性解決針尖磨損問題，測針基本不磨損。通過實時監測測力，設計智能障礙規避能力，更有效保護測針。

4) 智能變速掃描。根據不同牙型，采取智能變速掃描，實現任意表面上的數據分布均勻，使分析算法更可靠。

5、 簡便、人性化設計

螺紋裝夾方便快捷，無需復雜調整過程，無需記錄數據，儀器操作界面友好，操作者幾分鐘內即可基本掌握儀器操作，使用十分簡便。

1) 10多年積累的實用計量檢測軟件設計經驗，向客戶提供簡潔、實用、快速的操作體驗。

2) 集成眾多螺紋標準、規程，功能強大、自動處理數據、打印各種格式的檢測報告，自動顯示、打印、保存、查詢測量記錄。

3) 測量范圍廣，可滿足絕大多數螺紋類型的綜合參數測量。

4) 純中文操作軟件系統，更好的為國內用戶服務。

5) 打印格式正規、美觀。測量數據可存檔，或集中打印，不占用檢測操作時間。

6) 本儀器采用計算機大容量數據庫儲存，可自動記錄保存所有測量結果。

6、 3D導航功能  

引入3D圖形技術，建立測針、夾具、工件的3D實景導航系統，多視角實時顯示，將撞針可能性減少到低。具有直觀、精確、方便的優點。極大提高操作方便性、精確性、安全可靠性。

7、 測針更換精確方便

創新測針安裝結構，針座采用豎直平面定位，該平面即為螺紋測量截面，基本*消除測針重復安裝帶來的誤差，重復性*，確保高精度測量。 

8、 精密隔振系統

采用進口精密隔震系統，避免外界振動干擾，奠定高精度測量基礎。

9、 測量力系統

在兩個方向上的計算機自動控制。測量力范圍： 0.01~0.07N，遠小于進口儀器的0.14N，測針基本不磨損，并且實現任意粗糙度的螺紋測量不卡針，測針的使用壽命無限長，同時保護量規。并且小測量力對實現大坡度掃描功能和高精度檢測普通螺紋工件的貢獻尤其巨大。

四、 環境條件

環境溫度控制在（20±2）℃以內，溫度變化不超過0.5℃/h。

相對濕度控制在60%以內。

校準室內應無影響測量的灰塵、震動、噪音、氣流、腐蝕性氣體和較強磁場。

五、 技術參數

1) 傳感器系統：進口高精度光柵測量系統

2) 分辨力：0.01µm

3) 直線導軌：高精度氣浮軸承系統

4) 驅動裝置：伺服電機控制

5) 測量力系統：計算機自動控制

6) 計算機：24"計算機

7) 氣源提供：0.6MPa，無水、無油

8) 電源：220V，50Hz

六、 技術指標

（一）螺紋掃描

1. 外尺寸測量范圍（mm）：1.0~550

2. 內尺寸測量范圍（mm）：2.5~550

3. 大掃描范圍  （mm）：250

4.   小  螺 距 （mm）：0.1

5. 儀  器  重 量 （kg）：2000

6. 測量不確定度：

6-1）圓柱螺紋環規或錐型螺紋環規（小徑2.5mm以上，牙型半角≥27°）

1）小     徑   （µm）：3.0 + L/200

2）中     徑   （µm）：3.0 + L/200

3）螺     距   （µm）：0.8 + L/200

6-2）圓柱螺紋塞規或錐型螺紋塞規（1.0mm以上大徑，牙型半角≥27°）

1）大     徑  （µm）：2.9 + L/200

2）中     徑  （µm）：2.9 + L/200

3）螺     距  （µm）：0.8 + L/200

6-3）光面環規、塞規測量（µm）：2.0 + L/200

6-4）其他測量（µm）：2.0 + L/200

（二）輪廓測量技術指標

1. 外尺寸測量范圍：0~550 mm

2. 內尺寸測量范圍：2.5~550 mm

3. X軸和Z軸全程分辨率：0.01µm

4. X軸測量精度：±(1.5+L/100)µm

5. Z軸測量精度：±(1.5+L/100)µm

6. 爬坡能力：75°(T形測針)

7. 測量力：40~150mN可調

8. 測量速度：0.01~2mm/s

七、 數據庫標準（標配50種）

投入大量人力，編制各國螺紋標準，收集大量的螺紋相關資料，是業界全面、專業的螺紋標準數據庫。

JKCE-S500標配的50個數據庫標準如下：

標準庫中包含客戶自定義標準庫，客戶可自定義螺紋相關標準參數。

特殊、偏僻螺紋標準可選配、定制。