EMPATH 2000 電動機性能分析和故障診斷系統 電動機和機械系統不可避免地劣化并發生故障,這些故障可能使生產停頓,導致代價昂貴的維修和停機損失。 電動機電流特征分析( MCSA)原理 當電動機驅動機械系統時,它經歷由齒輪、皮帶、摩擦、軸承和其他在電動機的壽命周期內變化的條件所引起的負荷變化。由這些因素引起的負荷變化進而導致電動機供電電流的變化。這些變化對載波頻率(
EMPATH 2000系統 EMPATH 信號調理箱連接三相電流的傳感器(互感器)和電壓接線夾,提供隔離,信號轉換和MCSA濾波。另外有兩個通用電壓輸入通道,可用于與電氣信號同步采集其他數據。 EMPATH 軟件提供所有輸入通道的頻譜特征分析,并根據設備參數進行專家分析。系統的靈活性允許使用便攜式電腦周期地采集數據,或用固定安裝連續采集。 優 點 - EMPATH提供*的算法,可靠地檢測異步電動機轉子籠條的早期故障 - EMPATH節省時間,不用到機器現場,從電動機控制中心即可監測工廠電機和 被驅動機器 - EMPATH電動機診斷系統對供電電源,電動機,和被驅動機械或負荷進行全面的分析 - EMPATH系統不僅可以專家診斷交流異步電動機,變頻驅動電動機,還能采集分析直流電機,同步電機,發電機和變壓器的動態數據。 - *的電流有效值解調譜分析技術使它不僅能診斷電氣故障,還能診斷機械故障,能夠確定電動機的問題是機械的還是電氣的,這對設備的維修決策是非常有意義的 數據采集 EMPATH2000系統在電動機運行狀態下進行測試,不需停機,不影響工廠的生產運行。可在開關柜(控制室)遠程測試診斷,不需到電動機現場。 EMPATH采集三相電流和電壓信號,可在主電力回路(低壓電機),也可在二次回路上測試(高壓電機)。自動調整信號放大適應電壓和電流水平;自動矯正探頭連接和三相相序—對操作人員連接傳感器的順序和方向不要求;自動數據采集和存儲;數據分析可在采集完數據后立即進行,也可回到辦公室進行。可用自動觸發,對電動機啟動和其他瞬態變化過程進行數據采集。允許對選擇的瞬態過程時間段進行分析和頻譜計算。 診斷和分析 EMAPTH2000自動診斷給出明確的測試診斷結論報告,中間過程不需人員知識參與,只需輸入電動機的信息,數據分析自動確定籠條數和槽數,對電動機知識較少者也可使用。對電動機專業人員和電氣特征分析專家,可提供詳細的三相測試測試數據報告,特征分析數據和圖譜,專業人員可進一步人工分析。 全面診斷,包括電動機本身,供電電源,被驅動機械問題和軸承問題。電動機效率分析,評價電動機的輸出功率、扭矩、和能耗狀況。 系統包括一個*的電壓和電流信號接口和調理儀器箱,配置16通道16位A/D的手提電腦,電腦上安裝數據采集存儲,頻率特征分析和專家診斷軟件。 50Hz或60Hz)進行調制,并在頻譜圖上呈現為工頻的邊帶。 EMPATH 2000利用*的過程從工頻載波解調出信號,并展現出一個明確的頻譜顯示,利用正常和解調數據不僅能分析電動機,而且能分析被驅動設備和供電電源。EMPATH 2000電動機性能分析和故障診斷系統可方便的測量和分析電動機電流和電壓,從而獲得關鍵生產過程和設備的信息。EMPATH幫助工廠早期檢測電動機的問題,完成及時的維修和避免嚴重的損失。 |