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產(chǎn)品分類品牌分類
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電動O型切斷球閥 電動V型調(diào)節(jié)球閥 電動調(diào)節(jié)閥 電動三通調(diào)節(jié)閥 電子式電動單（雙）座調(diào)節(jié)閥 電子式電動單座調(diào)節(jié)閥 電子式電動頂導向調(diào)節(jié)閥 電子式電動角形高壓調(diào)節(jié)閥 電子式電動套筒調(diào)節(jié)閥 電子式電動直通雙座調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 精小型氣動薄膜雙座調(diào) 氣動O型球閥 氣動活塞切斷閥 氣動精小型單座調(diào)節(jié)閥 氣動三通調(diào)節(jié)閥 氣動雙座調(diào)節(jié)閥 氣動套筒調(diào)節(jié)閥 氣動衛(wèi)生型調(diào)節(jié)閥 直行程分流、合流電動調(diào)節(jié)閥 自力式差（微）壓調(diào)節(jié)閥 自力式微壓調(diào)節(jié)閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
螺紋三通球閥
| 序號 | 零件名稱 | 材質(zhì) |
| 1 | 閥體 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| 2 | 閥蓋 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| 3 | 球 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| 4 | 球墊 | 聚四氟乙烯PTFE |
| 5 | 閥桿 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| 6 | 填料 | 聚四氟乙烯PTFE |
| 7 | 中口 | 聚四氟乙烯PTFE |
| 8 | 大薄片 | 聚四氟乙烯PTFE |
| 9 | 壓蓋螺母 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| 10 | 手柄 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| 11 | 流向指示牌 | ALUMINUM |
| 12 | 華司 | 不銹鋼CF8 |
| 13 | 螺帽 | 不銹鋼CF8 |
| 14 | 鎖定裝置 | 不銹鋼CF8 |
| 15 | 皮套 | 塑料 |
| 16 | 盲蓋 | 不銹鋼CF8M/CF8 |
| SIZE | d | L | H | D1 | B | W1 | W2 | h | 重量WT（g） |
| 1/2″ | 12.7 | 64 | 53 | 97 | 32.0 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 530 |
| 3/4″ | 16.0 | 76 | 63 | 126 | 38.0 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 700 |
| 1″ | 20.0 | 87 | 66 | 126 | 43.5 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 980 |
| 11/4″ | 25.0 | 96 | 81 | 145 | 48.0 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 1950 |
| 11/2″ | 32.0 | 114 | 83 | 145 | 57.0 | 25.4 | 38.1 | 1/4-20UNC | 2950 |
| 2″ | 38.1 | 142 | 96 | 204 | 71.0 | 25.4 | 38.1 | 1/4-20UNC | 4450 |
| SIZE | d | L | H | D1 | B | F | G | W1 | W2 | h | 重量WT（g） |
| 1/2″ | 12.7 | 75 | 59 | 126 | 71.0 | 335 | 375 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 550 |
| 3/4″ | 16 | 85 | 64 | 126 | 81.5 | 390 | 425 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 725 |
| 1″ | 20 | 100 | 80 | 145 | 102.0 | 505 | 515 | 22.4 | 35.0 | 10-24UNC | 1000 |
| 11/4″ | 25 | 115 | 90 | 145 | 108.5 | 510 | 575 | 25.4 | 38.1 | 10-24UNC | 2000 |
| 11/2″ | 32 | 125 | 96 | 204 | 121.0 | 580 | 630 | 25.4 | 38.1 | 1/4-20UNC | 3000 |
| 2″ | 38.1 | 148 | 106 | 204 | 138.5 | 655 | 730 | 25.4 | 38.1 | 1/4-20UNC | 4650 |
1、三通球閥在結構上采用一體化結構，4面閥座的密封型式，法蘭聯(lián)接少，可靠性高，設計實現(xiàn)了輕量化
2、三通球閥分T型和L型，使用壽命長，流通能力大，阻力小
3、三通球閥按作用式分單作用和雙作用兩種型式，單作用式的特點是一旦動力源發(fā)生故障時，球閥將處于控制系統(tǒng)要求的狀態(tài)
球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門，區(qū)別在它的關閉件是個球體，球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關閉的一種閥門。 球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門，它具有以下優(yōu)點：1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。 2． 結構簡單、體積小、重量輕。3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
三通球閥的工作方式
L型流道的三通4面閥座球閥，采用2面閥座，受力平衡，保證閉止通道上可靠密封。主要用于流路的換向。
T型流道的三通4面閥座球閥，采用4面閥座，受力平衡，保證閉止通道上可靠密封。主要用于分流、混流、換向以及三通道的*開放。
三通球閥具有優(yōu)點
1． 流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
2． 結構簡單、體積小、重量輕。
3． 緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
4． 操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉(zhuǎn)90°，便于遠距離的控制。
5． 維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
6． 在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
7． 適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
高平臺球閥按其通道位置可分為直通式，三通式和直角式。后兩種球閥用于分配介質(zhì)與改變介質(zhì)的流向。
三片式球閥安裝維護注意事項
1.要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置。
2. 不能用作節(jié)流。
3帶傳動機構的球閥應直立安裝。
三通球閥的工作原理是靠旋轉(zhuǎn)閥戀來使閥門暢通或閉塞。球閥開關輕便，體積小，可以做成很大口徑，密封可靠，結構 簡單，維修方便，密封面與球面常在閉合狀態(tài)，不易被介質(zhì)沖蝕，在各行業(yè)得到廣泛的應用。
三通球閥在管路中主要用來做切斷、分配和改變介質(zhì)的流動方向。球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門
三通球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉(zhuǎn)電動執(zhí)行機構，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于[wiki]石油[/wiki]、[wiki]化工[/wiki]、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。
它的工作原理如下
A、開啟過程
1在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
2當逆時針轉(zhuǎn)動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
3閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉(zhuǎn)。
4直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉(zhuǎn)到全開位置。
B、關閉過程
1關閉時，順時針旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿開始下降并使球體離開閥座開始旋轉(zhuǎn)。
2繼續(xù)旋轉(zhuǎn)手輪，閥桿受到嵌于其上螺旋槽內(nèi)的導銷的作用，使閥桿和球體同時旋轉(zhuǎn)90°。
3 快要關閉時，球體已在與閥座無接觸的情況下旋轉(zhuǎn)了90°。
4手輪轉(zhuǎn)動的zui后幾圈，閥桿底部的角形平面機械地楔向壓迫球體，使其緊密地壓在閥座上，達到*密封。
不銹鋼三通球閥的結構特點
1、 啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)[wiki]閥門[/wiki]因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2、 上裝式結構。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車，降低成本。
3、 單閥座設計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題。
4、 低扭矩設計。特殊結構設計的閥桿，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5、 楔形密封結構。閥門是靠閥桿提供的機械力，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響，在各種工況下密封性能都有可靠保證。
6、 密封面的自清潔結構。當球體傾離閥座時，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷，也沖走了密封面上的聚積物，達到自清潔的目的。