產品分類品牌分類
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as型潛水排污泵 WQX系列污水污物潛水排污泵 QWP型不銹鋼防爆潛水排污泵 WQ/S型帶刀切碎式潛水排污泵 立式排污泵|不銹鋼立式排污泵 QJ型深井潛水泵|不銹鋼潛水泵|不銹鋼深井泵 ZW型自吸無堵塞排污泵 YW型液下式無堵塞排污泵 YWJ型自動攪勻液下泵 WQK/QG帶切割裝置排污泵 QJ型井用潛水泵|深井泵|深井潛水電泵 YW型無堵塞排污泵 AS/AV型撕裂潛水排污泵 NL型不銹鋼防爆泥漿泵 QW(WQ),YW,LW,GW高效無堵塞排污泵 QXB型潛水離心式曝氣機 YW液下排污泵|液下式排污泵|液下式無堵塞排污泵 LW立式無阻塞排污泵 WQ型無堵塞潛水排污泵 NL型泥漿泵 ZW型自吸式排污泵|自吸排污泵|自吸式無堵塞排污泵 GW型管道排污泵|管道式排污泵|管道式無堵塞排污泵 QW潛水排污泵|不銹鋼潛水排污泵 JYWQ系列自動攪勻潛水排污泵
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DL型立式多級離心泵|立式多級分段式離心泵 IS型離心泵|不銹鋼單級離心泵 ISG系列單級單吸立式管道離心泵 GDL型立式管道多級離心泵 S型單級雙吸離心泵 TSWA型臥式多級離心泵 IHF系列氟塑料襯里離心泵 ISGD型低轉速離心泵 ISGB型便拆立式管道離心泵 PBG型屏蔽式管道泵 PF型強耐腐蝕離心泵 ISWR型臥式熱水管道離心泵|臥式單級單吸熱水泵|單級單吸臥式離心泵 IS型單級單吸離心泵|單級單吸清水離心泵 D型系列多級離心泵 臥式不銹鋼化工離心泵|不銹鋼化工泵 臥式離心泵|不銹鋼管道離心泵|不銹鋼臥式管道離心泵 不銹鋼多級離心泵 GDLF型立式不銹鋼多級離心泵|不銹鋼多級泵 ISG型系列立式離心泵|立式管道離心泵
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AQ系列空壓機安全閥 A41Y彈簧微啟封閉式高壓安全閥 A42Y-160/320彈簧全啟封閉式高壓安全閥 A47H/W帶扳手彈簧微啟式安全閥 A42Y彈簧全啟封閉式安全閥 AH42F液化石油氣安全閥、安全回流閥 平行式安全回流閥 A38Y-16C/25/40雙聯彈簧式安全閥 WA42Y波紋管平衡式安全閥 A21F、A21H、A21Y彈簧微啟式外螺紋安全閥 彈簧微啟封閉式安全閥 A28H/W-16-40帶手柄彈簧全啟式安全閥 A48Y-16-25彈簧全啟式安全閥(法蘭連接) A61H-160-320彈簧微啟式高壓安全閥(焊接式) 安全溢流閥 A42Y-1000全啟式超高壓安全閥 SFA48Y高溫高壓安全閥(電站用) A40Y帶散熱器彈簧全啟式安全閥 A49H主安全閥 雙杠桿安全閥 單杠桿安全閥 Ax46F(Y)先導式安全閥 液壓安全閥 真空負壓安全閥 微啟彈簧式安全閥 不銹鋼高壓安全閥 氧氣安全閥 蒸汽安全閥 脈沖式安全閥 空氣安全閥 帶手柄氣體安全閥 保溫夾套安全閥 DMF電動煤氣快速安全切斷閥
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D973H系列電動對夾式金屬硬密封蝶閥 SD643H氣動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列電動法蘭式金屬硬密封蝶閥 BD343H型法蘭式硬密封保溫蝶閥 電動蝶閥|電動伸縮蝶閥 手動法蘭式伸縮蝶閥 D943H系列法蘭式多層次金屬硬密封蝶閥 D343H法蘭式硬密封蝶閥 氣動法蘭式金屬硬密封蝶閥 D73H型手動對夾式硬密封蝶閥 對焊式硬密封蝶閥 D373H對夾式金屬硬密封蝶閥 蝸輪傳動法蘭式伸縮蝶閥 D941X系列電動法蘭式軟密封蝶閥 D71X/J手動對夾式襯膠蝶閥 氣動對夾式蝶閥 D341X蝸輪傳動法蘭式蝶閥 D673H氣動對夾式硬密封蝶閥 D671F46氣動襯氟蝶閥 D371F46襯氟蝶閥 D341F46法蘭式襯氟蝶閥 信號蝶閥 法蘭式硬密封保溫蝶閥 GIQ氣動高真空蝶閥 GID型電動高真空蝶閥 電動調節蝶閥
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cs-720定時排水電磁閥 ZCS膜片式電磁閥 2L電磁閥 2W電磁閥|水用電磁閥 ZCF耐腐蝕電磁閥|四氟活塞電磁閥|活塞電磁閥|四氟電磁閥 高壓電磁閥 DDC,DQC真空電磁閥|電磁真空帶充氣閥 ZCM煤氣電磁閥 高溫電磁閥|高壓電磁閥|蒸汽電磁閥|水用電磁閥 空氣電磁閥|水液電磁閥|水用電磁閥 ZQDF蒸汽電磁閥|液用電磁閥|活塞式電磁閥 電磁流量計 ZBSF系列全不銹鋼電磁閥 SLF塑料王電磁閥 SLP不銹鋼系列<常開型>二位二通先導式電磁閥 DMF-Z直角式電脈沖電磁閥 SLPM磁保持脈沖電磁閥 防爆電磁閥 ZCZP中溫蒸汽電磁閥 SLDF系列<下水>專用電磁閥 ZQDF銅系列二位二通電磁閥 2W不銹鋼系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 2W銅系列<大口徑><常開型>兩口兩位直動式電磁閥 SLP銅系列<常閉型>二位二通先導式電磁閥 ZS不銹鋼列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 ZS銅系列<常開型>二位二通零壓差電磁閥 MDFZ直角式脈沖電磁閥|防爆脈沖電磁閥
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CS49H/CS49W圓盤式熱動力式蒸汽疏水閥 SFT14、SFT44、SUNA杠桿浮球式蒸汽疏水閥 高加危急疏水閥 CS19H/W型圓盤式蒸汽疏水閥 CS17H型雙金屬片式疏水閥 CS46H型膜盒式蒸汽疏水閥 立式自由浮球式疏水閥 鐘形浮子(倒吊桶)式蒸汽疏水閥 液體膨脹式疏水閥|液體波紋管疏水閥 CS41H型自由浮球式疏水閥 CS41H不銹鋼自由浮球式疏水閥 TB3F溫度型疏水閥 Y型式/熱動力式蒸汽疏水閥 可調雙金屬片溫度調整型蒸汽疏水閥 自由半浮球式蒸汽疏水閥 CS14F-16C熱靜力蒸汽疏水閥 自動自由浮球式蒸汽疏水閥 高溫疏水閥|高壓疏水閥|圓盤式疏水閥|膜盒式疏水閥 圓盤式儀表不銹鋼疏水閥
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H41-16T消聲止回閥(鐵殼銅芯) 升降式止回閥 微阻緩閉蝶型消聲止回閥 立式止回閥 HH44X微阻緩閉止回閥 SH71H/W對夾升降式止回閥(全銅) H71H/W對夾升降式止回閥 H74 Ⅱ型對夾圓片式止回閥 對夾式蝶型止回閥|對夾式止回閥 H41X/W全銅消聲止回閥 HC44X-10-1橡膠瓣止回閥 對夾薄型止回閥 H44H/W旋啟式止回閥 不銹鋼消聲止回閥 H11H/H61H鍛鋼止回閥.鍛不銹鋼止回閥 HQ45X型微阻球形止回閥 H42H/W不銹鋼法蘭立式止回閥 H14W不銹鋼螺紋旋啟式止回閥 H61Y型高壓升降式止回閥 H42T型*止回閥 H41W型不銹鋼升降式止回閥 H12W-16T黃銅絲口止回閥 H42X升降式底閥 300X緩閉止回閥 對夾旋啟式止回閥 對夾式高壓止回閥 H41F46襯氟止回閥 H41J襯膠止回閥 對夾式*止回閥 300X緩閉式逆止閥 LH45X限流止回閥
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ZJHN氣動薄膜雙座調節閥 SZXT、SZST氣動薄膜隔膜調節閥 氮封裝置 智能型電動調節閥 ZDLM電子式電動套筒調節閥 ZDLQ、ZDLX型電子式電動三通合流、分流調節閥 ZAZP、ZAZN型電動直通單座、雙座調節閥、套筒調節閥 ZDLN型電子式電動直通雙座調節閥 ZJHQ、ZJHX型氣動薄膜三通合流、分流調節閥 ZJHP、ZJHM精小型氣動薄膜直通單座、套筒調節閥 氣動薄膜直通單座調節閥 自力式溫度調節閥 自力式調節閥(壓差閥) ZDLP電子式電動單座調節閥 ZZYW自力式微壓調節閥 自力式壓力調節閥 ZDJR電動O型切斷球閥 ZJHM型氣動套筒調節閥 ZDLT電動調節隔膜閥|電動隔膜閥 自力式溫度調節閥|自力式電控調節閥|自力式調節閥 ZDLS型電動角形高壓調節閥 ZMHN-16型直接作用壓力調節閥 ZDRR電子式電動O型球閥 ZXS氣動薄膜角式低溫調節閥 ZMAP-16D氣動薄膜低溫調節閥 氣動調節閥 電子式電動套筒調節閥|電動調節閥 氣動三通調節閥(高溫散熱型)
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電動三通球閥|電動球閥 法蘭不銹鋼高溫球閥 Q41F/PPL法蘭浮動球閥 Q347F鍛鋼固定球閥 Q947F電動固定球閥 VQ941F電動V型調節球閥 Q641F/PPL型不銹鋼氣動球閥|氣動O型球閥 Q946F電動四通密封球閥 氣動三通球閥 Q41PPL全通徑整體高溫球閥 Q41M/PPL不銹鋼整體高溫球閥 Q14F/Q15F螺紋不銹鋼三通球閥 高壓對焊球閥 Q341F型蝸輪浮動法蘭球閥 蝸輪固定球閥 氣動固定球閥 L形三通球閥|T形三通球閥 Q41F46襯里球閥 Q41Fs襯氟球閥 對夾式薄型球閥 一片式球閥 Q11F二片式球閥 Q11F三片式球閥 三片式法蘭球閥 三片式對焊球閥 Q41H鍛鋼三片式硬密封球閥 FQ41F型焊接放料球閥 Q41F廣式法蘭球閥 Q44F法蘭連接三通球閥 Q61F三片式承插焊球閥 三通四密封球閥 Q11F廣式內螺紋球閥 高壓焊接球閥 不銹鋼法蘭球閥 Q21F外螺紋球閥 襯氟球閥 氣動保溫球閥 氣動O型切斷球閥 ZJHR型精小型氣動O型切斷球閥 全鍛鋼高壓硬密封球閥|高壓球閥 保溫球閥
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Y43H/Y型先導活塞蒸汽減壓閥 YG43H/Y型高靈敏度蒸汽減壓閥 YG13H/Y型內螺紋高靈敏度蒸汽減壓閥 YGa43H/Y高靈敏度大流量蒸汽減壓閥 Y42X型彈簧薄膜式減壓閥 Y13H/Y內螺紋活塞式蒸汽減壓閥 (200P)型水用減壓閥 YZ11X直接作用薄膜式支管式減壓閥 Yt11H加大薄膜型高靈敏度減壓閥 YD43H先導式超大膜片高靈敏度減壓閥 杠桿式蒸汽減壓閥 Y43X固定比例式減壓閥 SY42AX煤礦專用減壓閥 Y44H波紋管減壓閥 Y410Y416Y425型彈簧活塞式減壓閥 200P型可調式減壓閥 YQ98001型過濾活塞式可調減壓閥 YX741X可調式減壓穩壓閥 Y43H不銹鋼蒸汽減壓閥|鍋爐減壓閥 氣體減壓閥|氮氣減壓閥|氧氣減壓閥|空氣減壓閥 Y43X-A比例式減壓閥 先導活塞式氣體減壓閥
分析延長離心泵使用周期的有效途徑
分析延長離心泵使用周期的有效途徑 |
點擊次數:249 來源:離心泵 發布時間:2007-9-7 |
離心泵廣泛地應用于石油化工,煤化工等化學工業中,輸送不同性質的液體,提供化學反應所需要的壓力,流量。離心泵的種類繁多,根據輸送介質性質的不同可分為酸泵,堿泵,清水泵,泥漿泵等。輸送介質的工作溫度和工作壓力不同,因此,有效延長離心泵的使用周期,減少維修量,對提高工廠的經濟效益有很大的作用。 離心泵應該按照所輸送的液體進行選擇,并校核需要的性能,分析抽吸,排出條件,是間歇運行還是連續運行等。離心泵通常應在或接近制造廠家設計規定的壓力和流量條件下運行。泵安裝時應進行以下復查: ?、倩A的尺寸,位置,標高應符合設計要求,地腳螺栓必須恰當和正確地固定在混凝土地基中,機器不應有缺件,損壞或銹蝕等情況; ②根據泵所輸送介質的特性,必要時應該核對主要零件,軸密封件和墊片的材質; ③泵的找平,找正工作應符合設備技術文件的規定,若無規定時,應符合現行國家標準《機械設備安裝工程施工及驗收通用規范》的規定; ④所有與泵體連接的管道,管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求應符合相關國家標準的規定。 2、離心泵的使用 泵的試運轉應符合下列要求: ①驅動機的轉向應與泵的轉向相同; ?、诓槊?u>管道泵和共軸泵的轉向; ?、鄹鞴潭ㄟB接部位應無松動,各潤滑部位加注潤滑劑的規格和數量應符合設備技術文件的規定; ④有預潤滑要求的部位應按規定進行預潤滑; ⑤各指示儀表,安全保護裝置均應靈敏,準確,可靠; ?、薇P車應靈活,無異?,F象; ?、吒邷乇迷谠囘\轉前應進行泵體預熱,溫度應均勻上升,每小時溫升不應大于500℃;泵體表面與有工作介質進口的工藝管道的溫差不應大于4090; ?、嘣O置消除溫升影響的連接裝置,設置旁路連接裝置提供冷卻水源。 離心泵操作時應注意以下幾點: ?、俳篃o水運行,不要調節吸人口來降低排量,禁止在過低的流量下運行; ?、诒O控運行過程,*阻止填料箱泄漏,更換填料箱時要用新填料; ?、鄞_保機械密封有充分沖洗的水流,水冷軸承禁止使用過量水流; ?、軡櫥瑒┎灰褂眠^多; ?、莅赐扑]的周期進行檢查。建立運行記錄,包括運行小時數,填料的調整和更換,添加潤滑劑及其他維護措施和時間。對離心泵抽吸和排放壓力,流量,輸人功率,洗液和軸承的溫度以及振動情況都應該定期測量記錄。 3、離心泵的維護 3.1、離心泵機械密封失效的分析 離心泵停機主要是由機械密封的失效造成的。失效的表現大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種: ①動靜環密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質,造成兩端面不能同樣運行;安裝不到位,方式不正確。 ?、谘a償環密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質量不符合標準;密封圈選型不對。 實際使用效果表明,密封元件失效zui多的部位是動,靜環的端面,離心泵機封動,靜環端面出現龜裂是常見的失效現象,主要原因有: ①安裝時密封面間隙過大,沖洗液來不及帶走摩擦副產生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。 ②液體介質汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當兩密封面用力貼合時,破壞潤滑膜從而造成端面表面過熱。 ?、垡后w介質潤滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉動不同步。例如高轉速泵轉速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運轉后其線速度高達75 m/s,當有一個密封面滯后不能跟蹤旋轉,瞬時高溫造成密封面損壞。 ?、苊芊鉀_洗液孔板或過濾網堵塞,造成水量不足,使機封失效。 另外,密封面表面滑溝,端面貼合時出現缺口導致密封元件失效,主要原因有: ①液體介質不清潔,有微小質硬的顆粒,以很高的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。 ?、跈C泵傳動件同軸度差,泵開啟后每轉一周端面被晃動摩擦一次,動環運行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。 ?、垡后w介質水力特性的頻繁發生引起泵組振動,造成密封面錯位而失效。 液體介質對密封元件的腐蝕,應力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環,V形環,凹形環與液體介質不相容,變形等都會造成機械密封表面損壞失效,所以對其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機械密封長時間運行。 3.2、離心泵停止運轉后的要求 ?、?u>離心泵停止運轉后應關閉泵的人口閥門,待泵冷卻后再依次關閉附屬系統的閥門。 ②高溫泵停車應按設備技術文件的規定執行,停車后應每偏20一30min盤車半圈,直到泵體溫度降至50℃為止。 ③低溫泵停車時,當無特殊要求時,泵內應經常充滿液體;吸入閥和排出閥應保持常開狀態;采用雙端面機械密封的低溫泵,液位控制器和泵密封腔內的密封液應保持泵的灌漿壓力。 ④輸送易結晶,易凝固,易沉淀等介質的泵,停泵后應防止堵塞,并及時用清水或其他介質沖洗泵和管道。⑤排出泵內積存的液體,防止銹蝕和凍裂。 3.3、離心泵的保管 ①尚未安裝好的泵在未上漆的表面應涂覆一層合適的防銹劑,用油潤滑的軸承應該注滿適當的油液,用脂潤滑的軸承應該僅填充一種潤滑脂,不要使用混合潤滑脂。 ?、诙虝r間泵人干凈液體,沖洗,抽吸管線,排放管線,泵殼和葉輪,并排凈泵殼,抽吸管線和排放管線中的沖洗液。 ?、叟艃糨S承箱的油,再加注干凈的油,*清洗油脂并再填充新油脂。 ?、馨盐丝诤团欧趴诜馄饋?,把泵貯存在干凈,干燥的地方,保護電機繞組免受潮濕,用防銹液和防蝕液噴射泵殼內部。 ?、荼幂S每月轉動一次以免凍結,并潤滑軸承。 |