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山東龍興化工機械集團設計潤滑油脂設備生產線，生產潤滑油脂設備生產線，銷售，*，價格*。
簡單介紹：
包括調和釜，皂化釜，過濾器，靜態剪切器，急冷混合器，脫水釜，管道混合器等產品。也可用于石油、化工、醫藥等首*首先進行業的許多工藝過程。
詳細介紹：
一、調和釜
主要用來完成潤滑脂制備過程中的皂化反應，也可用于石油、化工、醫藥等首*首先進行業的許多工藝過程。廣泛應用于乳品首*首先進行業、食品、制藥、化工、飲料等工業部門，作為加熱、冷卻、保溫、殺菌處理或貯藏漿液的容器。由釜體（筒體）、釜蓋（封頭）、夾套或盤管（加熱、冷卻循環）、攪拌器（錨式、槳式、渦輪式等）傳動裝置（電機減速機）、軸封裝置（機械密封）、支撐（平臺、支腿）、保溫介質等組成。調合釜的配件可安裝液位計（物位計）、人孔（手孔）、視鏡射燈、溫度傳感器、壓力表、真空表、下展式放料閥等。
顯著特點：
※ 首*首先進行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*。
※ 循環油加熱，有高溫、節能、環保、安全等特點。
※ 采用*機械密封，壓力高、密封可靠無泄漏。
二、壓力制脂釜
主要用來完成潤滑脂制備過程中的調和反應，也可用于石油、化工、醫藥等首*首先進行業的許多工藝過程。
顯著特點
※ 首*首先進行星式攪拌，自動刮邊，攪拌均勻，反應*
※ 循環油加熱，有高溫、節能、環保、安全等特點。※ 填料密封，雙加料口，操作方便。
三、急冷混合器
熱皂液與急冷油一經接觸即充分混合實施變相過程，混合器兩頭都可以作為進出口。皂液齒輪泵和油冷齒輪泵進口閥門均為閘板閥。
四、脫氣釜
工作原理主要由：桶體、頂蓋單向閥、噴管、控制閥、照明燈、視孔等組成，使用時只要開啟配套的真空泵，抽掉罐內空氣，同時物料從進料口自吸進入罐內，當物料升至一定位置時，控制閥自動控制物料，此時可以從視鏡中觀察并控制進料速度，當罐內真空度達到工藝要求時，可從物料出口抽出物料，只要保持真空度及進出料的平衡，便可連續生產。日常生活中我們又稱它為真空脫氣罐又名真空脫氣器、真空脫氣機等
五、皂化釜
不銹鋼壓力皂化釜釜體及攪拌采用不銹鋼制作，擺線針輪減速器帶電機，框槳首*首先進行星式攪拌。夾套電加熱或熱油加熱。是制造潤滑脂的 皂化設備，本產品*、拆裝、更換、維修十分方便。具有強化快速傳熱效果，節約能源、導熱油或蒸汽夾套加熱。
六、套管過濾器
潤滑脂生產工藝過程中zui后一道過濾裝置，由內筒和外筒組成。內筒纏繞一層60-120目金屬網，使潤滑脂經過此網進入均質機，均質機出口接真空脫氣罐
七、輔助設備
靜態剪切器、脫氣罐、套管過濾器、急冷混合器、均質機等。