當前位置:寧波旗辰儀器有限公司>>技術文章>>如何選擇扭矩儀
1. 測什么?
? 扭矩類型:靜態扭矩(如螺栓緊固、靜態部件扭矩)還是動態扭矩(如旋轉軸、發動機實時扭矩監測)?
? 測量對象:軸類(需安裝傳感器)、螺栓/螺母(便攜式擰緊工具),還是設備整機扭矩?
2. 多大范圍?
? 最小/最大扭矩值:確保所選扭矩儀的量程覆蓋實際測量范圍(一般預留10%-20%過載空間)。
? 例:若需測量10-50N·m,選擇量程0-60N·m比0-100N·m更優(避免小量程時精度下降)。
3. 精度要求多高?
? 工業裝配(如汽車螺栓):0.5級(±0.5%FS)足夠;
? 精密檢測/校準:需0.1級及以上(如±0.1%FS或±0.1%RD);
? 普通維修場景:1.0級即可,兼顧成本。
類型 | 適用場景 | 核心特點 | 典型產品形態 |
靜態扭矩儀 | 螺栓緊固、手動工具校準、靜態部件測試 | 測量穩定狀態下的扭矩,精度高(誤差以%FS為主),響應速度較慢(秒級)。 | 便攜式、臺式測力計 |
動態扭矩儀 | 旋轉軸扭矩監測(如電機、變速箱) | 需實時捕捉動態扭矩變化,關注頻率響應(如500Hz以上),支持轉速同步測量,可能包含溫度/振動補償。 | 軸式傳感器、法蘭式傳感器 |
• 軸式扭矩儀:
? 直接安裝在傳動軸上,需斷開軸系(或選擇無縫式),適用于固定設備長期監測(如生產線電機)。
? 注意:軸徑尺寸、聯軸器類型(需匹配法蘭接口)、同軸度要求(安裝偏差影響精度)。
• 便攜式扭矩儀:
? 無需固定安裝,用于現場檢測(如螺栓扭矩校驗、設備維護),支持手動/電動工具連接(如套筒、扳手適配頭)。
? 重點:重量(便攜性)、電池續航、數據存儲功能(是否需記錄歷史數據)。
• 非接觸式扭矩儀:
? 利用無線傳輸(如藍牙、紅外)或磁電感應原理,避免引線干擾,適合高速旋轉或惡劣環境(如高溫、粉塵)。
• 基礎功能:顯示實時扭矩值(數字/指針)、峰值保持(捕捉最大扭矩)。
• 進階功能:
? 數據接口:USB、RS485、CAN、以太網(需與PLC、電腦或上位機系統兼容);
? 軟件支持:是否配備數據分析軟件(如生成扭矩-時間曲線、導出Excel報告);
? 報警功能:預設扭矩閾值,超限聲光報警(適合生產線防錯)。
• 溫度/濕度:確認工作溫度范圍(如-20℃~60℃),是否需防潮(IP65以上防護等級)。
• 振動/沖擊:動態測量場景需關注抗振等級(如IEC 60068-2-6振動測試),避免共振影響精度。
• 電磁干擾:工業環境中需選擇抗電磁干擾(EMC)能力強的型號(如金屬外殼屏蔽設計)。
4. 校準周期:
? 高精度扭矩儀(0.1級及以上)需每年校準一次,普通工業級可2-3年校準一次,確認廠商是否提供校準服務或證書。
5. 滯后誤差與重復性:
? 動態扭矩儀需關注“滯后誤差"(正向/反向加載的差值),重復性誤差應小于精度等級的1/3(如0.5級儀器重復性應≤0.17%FS)。
6. 性價比平衡:
? 并非精度越高越好!例如,螺栓裝配場景中0.5級已足夠,盲目追求0.1級會增加30%-50%成本。
? 便攜式扭矩儀需關注電池壽命(如連續工作8小時以上)和耐用性(防滑手柄、抗跌落設計)。
7. 明確場景:靜態/動態、安裝方式(固定/便攜)、環境條件。
8. 確定核心參數:量程、精度、輸出接口、功能需求。
9. 對比選型:參考廠商規格書(重點看誤差指標、溫度漂移、過載能力)。
10. 實測驗證:對樣品進行實際工況測試(如加載/卸載曲線、長期穩定性)。
通過以上步驟,可高效選出適配的扭矩儀,避免因參數不匹配導致的測量偏差或成本浪費。
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