拉力試驗機保養

一、試驗機所配的夾具應涂上防銹油保管;

二、由于鉗口經常使用，容易磨損，氧化皮太多時，容易導致小活塞損傷漏油，所以鉗口處應經常打掃，保持清潔（每次做完試驗后進行清掃）;

三、定期檢查鉗口部位的螺釘，如發現松動，及時擰緊;

四、鑲鋼板與襯板接觸的滑動面、襯板上的燕尾槽面應保持清潔，定期涂一層薄的MoS2 （二硫化鉬）潤滑脂;

五、定期檢查鏈輪的傳動情況，如發現有松動，請將張緊輪重新張緊。

油源的保養：

一、定期檢查主機和油源處是否有漏油的地方，如發現有漏油，應及時更換密封圈或組合墊;

二、根據機器的使用情況及油的使用期限，定期更換吸油過濾器和濾芯，更換液壓油。

三、長時間不做試驗時，注意關斷主機電源。如果機器在待機狀態，轉換開關應打到“加載”檔，因為如果轉換開關打在“快退”檔，電磁換向閥一直在通電狀態，會影響該器件的使用壽命。

控制系統保養：

一、定期檢查控制器后面板的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固;

二、試驗后若有一段較長的時間不用機器時，關閉控制器和電腦;

三、控制器上的接口為一一對應，插錯接口可能對設備造成損壞;

四、插拔控制器上的接口必須關閉控制器電源。

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選購拉力試驗機

拉力試驗機，按照不同層次客戶需求主要分為以下三種：

微機控制單臂電子式拉力試驗機，數顯電子拉力試驗機，微機控制門式電子拉力試驗機

檢測橡膠試樣拉伸性能是一項橡膠質量檢測的重要指標之一，幾乎所有的橡膠相關產業的品質實驗室都會配置一臺和多臺橡膠拉力試驗機。但筆者在維修時候發現，其實很多實驗室的橡膠拉力試驗機的配置并不一定能夠*相關標準的要求。這其中既有用戶試驗機選型人員的不專業原因，亦有廠家銷售人員的溝通不充分馬虎所致。當然，也有部分則是，大部分工礦企業用戶的標準意識不強，舍不得投入的原因。

那么，我們該選擇一臺什么樣的橡膠拉力試驗機來做橡膠拉伸試驗呢？

一、首先該明白：按照相關標準，我們需要的數據是什么？一般來說，橡膠的拉伸試驗需要求取以下幾項或七項的參數

1.試樣拉伸至斷裂過程中出現的zui大力值（拉伸強度）；

2.試樣斷裂時的力值（斷裂強度）；

3.屈服點對應的力值（屈服點拉伸應力）；

4.試樣拉伸到給定伸長率時的力值（定伸應力）；

5.試樣拉伸至給定應力時的伸長率（定應力伸長率）；

6.屈服點對應的伸長率（屈服點伸長率）；

7.試樣斷裂時的伸長率（扯斷伸長率）。

二、根據以上所測參數的要求。橡膠拉伸試驗過程中需要跟蹤的數據有兩項：拉力力值和標距變化量。

所以用于測試橡膠拉伸性能的橡膠拉力試驗機必須滿足以下四個要求：

1.大行程。

2.高精度及高頻率的數據采集。

3.準確的標距測量和記錄裝置。

4.可以準確描述應力－應變曲線的裝置。

三、試驗人員橡膠拉力試驗機選型參考

綜合上述，試驗人員按以下方法選擇一臺合適的橡膠拉力試驗機

1.試驗機行程范圍。

2.橡膠拉力試驗機拉力測量和記錄裝置。

3.試驗機標距測量和記錄裝置。

上面所述，均為橡膠材料的力學檢測要求。橡膠成品件的相關檢測并不能*參照上面方法。這些試驗已不是一般橡膠拉力試驗機可以完成的了。材料科學的進步，質量標準的提高，會有更多的試驗要求。與時俱進是*的應對辦法。

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選購注意事項

1、首先應考慮需要測試材料拉力范圍。

拉力范圍的不同，決定了所使用傳感器的不同，也就決定了拉力機的結構，但此項對價格的影響不大（門式除外）。對于一般軟包裝生產廠家，拉力范圍在100牛頓的了就已經足夠。因此也決定了采用單臂式的就可以了。 與單臂式相對應結構的是門式結構，它是適應比較大的拉力，如一噸或以上。所以軟包裝廠家基本用不著。

2、 試驗行程的問題。

根據軟包裝薄膜的需要測試的性能和要求，行程在600-1500mm就可以。材料伸長率超過1000%的可以選用行程1000或是1200mm。

3、 標準配置問題。

智能化的三種基本配置：主機、微電腦、還有打印機，如果微電腦功能強可以直接打印。另外也可配備普通電腦。有了電腦，就可以進行復雜的數據分析，如數據編輯，局部放大，可調整報告形式，進行成組式樣的統計分析。如配用電腦，廠家應給加入相應控制系統。

4、輸出結果。

試驗結果輸出結果可任意設置：zui大力值、伸長率，抗拉強度、定力伸長、定伸長力值、屈服強度，彈性模量、zui大試驗力8項。這可以說是微電腦操作時，輸出的zui全面的結果。國外一些廠家的產品，一般可以輸出這8項。國內有的廠家可以輸出5-6項，有的廠家就只能輸出zui大力值，平均值，zui小值三項。

5、在可做實驗項目上。

軟包裝要求拉力機一機多用，即在配備不同夾具的基礎上，可做拉伸、壓縮、彎曲、撕裂、剪切、180度剝離、90度剝離試驗。 市面上有一些拉力機除以上項目外，因其傳感器精度高（有的達到三十五萬分之一）還可以測試摩擦系數。

6、產品機械主要配置：

傳動，有絲杠傳動和齒條傳動，前者昂貴，用于高精度，測試重復性高;后者便宜，用于低精度，測試重復性低。 絲杠，對拉力精度測量具有決定作用。一般的有滾珠絲杠，梯形絲杠，一般絲杠。其中，滾珠絲杠的度zui高，但是其性能的發揮要靠電腦伺服系統操作才能發揮，整套價格也比較昂貴。采用一般絲杠和梯形絲杠就可以達到軟包裝所要求的精度，即0.1-1%精度。 傳動，有齒輪傳動和鏈條傳動，前者昂貴，用于高精度;后者便宜，用于低精度。傳感器，主要成本在于壽命，光電感應是其中比較先進的技術，一般可用十萬次以上，進口和國內部分合資廠家可以達到更好技術是江都市天源試驗機械有限公司

7、試驗速度。

市面設備有的在10~500 mm/min，有的在0.001~500 mm/min，前者一般使用普通調速系統，成本較低，粗糙影響精度;后者使用伺服系統，價格昂貴，精度高，對于軟包裝企業，選用伺服系統，調速范圍1~500mm/min的就足夠了，這樣既不影響精度，價格又在合理范圍之內。

8、測量精度。

精度問題，包括測力精度，速度精度，變形精度，位移精度。這些精度值zui高都可達到正負0.5。但對于一般廠家，達到1%精度就足夠了。另外，力值分辨率幾乎都能達到40萬分之拉力機

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更換傳感器

拉力試驗機更換傳感器后如何校正呢?我司有多年恒溫恒濕試驗箱、恒溫恒濕箱、拉力試驗機等儀器儀表生產經驗,在我司產銷過程中了解到,很多客戶在拉力機傳感器出現故障和問題以后直接在市場上買一個新的更換,裝上去后就直接使用,而不校正；這樣做是不正確的。更換拉力機傳感器后應該用標準砝碼或環形測力儀校正其精度；使其誤差控制在標準范圍內,而不是一換了之。

傳感器是將所感知的某種物理、化學、生物等信息轉換成便于檢測、處理的信息并具有獨立功能的器件或組合件。通常由敏感元件和處理電路兩部分組成。前者執行傳感功能,后者對敏感元件輸出的信息進行放大、傳輸等處理。傳感器根據不同功能可分為溫度傳感器、光傳感器、壓力傳感器、磁傳感器、氣體傳感器、濕度傳感器、射線傳感器等。傳感器是拉力試驗機非常重要的一部分。好的傳感器測量的精度會更加的準確,誤差控制在標準的范圍之內。質量是非常重要的。