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淺述高溫貴金屬熱電偶的清洗和退火步驟
高溫貴金屬熱電偶采用新型離腐材料，外包覆聚四氟乙烯F46,適用于石油化工各種腐蝕介質中測溫，是一種傳統的測溫元件，具有熱電性能穩定、抗氧化性強，適宜在氧化性、惰性氣氛中連續使用，具有熱電性能穩定、抗氧化性強，適宜在氧化性、惰性氣氛中連續使用。
高溫貴金屬熱電偶的清洗和退火是其使用過程中比較重要的兩個步驟，其使用要點在于：
1、清洗：通過清洗除去熱電極表面污物，有機物和部分氧化物而改善熱電性能延長使用壽命。
1）酸洗是用酸的氧化能力以除去熱電偶表面的有機物，一般金屬雜質及其氧化物。將熱電偶絲（鉑銠10—鉑和鉑銠30—鉑銠6熱電偶絲）盤成直徑約80mm的園圈，放在燒杯里先用蒸鎦水沖洗，除去灰塵然后倒入30—50%（按容積比）的化學純鹽酸或硝酸中浸1h或者煮15min，再放入蒸鎦水中清洗數次。
2）硼砂洗用硼砂（Na2B4O7·10H2O）的還原性，除去附在電極表面難熔于酸的金屬雜質及其氧化物，將熱電極展開，把兩熱電極的參考端分別懸掛在清洗架上，兩熱電極夾角約30℃，調節電流，使熱電極加熱到1100℃～1150℃將硼砂塊觸及熱電極參考端，硼砂熔化成滴，順電極而下，數次清洗出現金屬光澤，冷卻至室溫，然后盤成約80mm直徑的園圈放在蒸鎦水中煮沸。
2、退火：通過退火消除熱電極內應力，改善金相組織，提高穩定性。
1）通過在空氣中退火，將熱電偶熱電極懸掛在退火架上，緩慢地調節電流，使熱電極在某一溫度下保持一定時間，然后緩慢地將輸入電流降為零，通電退火使得縱向受熱均勻，附在表面上低熔點金屬及雜質可以充分揮發，但是徑向受熱受周圍空氣影響，不一致，冷卻速度快產生熱內應力。
2）在爐內退火，標準鉑銠10-鉑熱電偶和標準鉑銠30-鉑銠6熱電偶經通電退火后，還要在爐中退火，將熱電極穿上絕緣管后放入退火爐的均勻溫場內，在1100±20℃溫度下保持一段時間，然后隨爐冷卻，它使得徑向受熱均勻，消除穿管造成內應力，增加熱電性的穩定性。
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