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防爆旋片式真空泵使用說明書
一、技術性能規范
參數/型號 | 2XZF-0.5 | 2XZF-1 | 2XZF-2 | 2XZF-4 | 2XZF-6C | 2XZF-8C |
抽氣速率m3/h(L/S) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 6 | 8 |
極限壓力(Pa) | 6×10ˉ1 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 | 6×10ˉ2 |
轉速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
電動機功率(Kw) | 0.18 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 | 1.1 |
工作電壓(v) | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 | 380 |
進氣口口徑(mm) | φ20/12 | φ20/12 | Φ20/12 | Φ20/12 | KF -40 | KF -40 |
KF -16 | KF -16 | KF -25 | KF -25 | |||
噪音(dBA) | 65 | 65 | 68 | 68 | 70 | 72 |
容油量(L) | 0.5 | 0.7 | 1 | 1.2 | 2 | 3 |
外形尺寸(mm) | 447×168×260 | 469×168×260 | 514×168×282 | 610×260×340 | 580×260×340 | 660×260×340 |
重量(Kg) | 16 | 17 | 20 | 60 | 70 | 75 |
注:1.在正常情況下,泵的幾何抽速為等于名義抽速的1~1.2 倍。
2.在正常情況下,泵的zui高工作溫度是zui高環境溫度與泵自身zui高溫升的和。
3.型號上帶有"C",表示該泵為油泵強制進油型,不帶"C",表示自吸進油型。
4.隔爆(EX)級真空泵適用于抽取易燃易爆的水汽含量不得高于30%。
5.防爆標志:ExdIIT4;但不代表整臺機器防爆。
6.本機采用隔爆、燒封、除靜電、本安復合防爆技術處理、安全可靠。
7.本系列真空泵選用全氟聚醚真空泵油
二、工作原理與結構簡述
該泵是一種容積泵,它借助于旋片在泵腔中連續運轉,使泵腔被旋片分成兩個不同區域的容積周期地擴大與縮小,使將氣體吸進、壓縮與排出,達到容器被抽真空。
本泵是由兩個工作室前后串聯同向等速旋轉,被抽氣體由前級泵泵腔抽入,經過壓縮被排出或排入后級泵腔,再經過壓縮,排出泵腔,通過減霧器(排氣筒)排出泵外。見圖(一)所示。
1.進氣管 2.濾網 3.擋油板 4.進氣管O型圈 5.旋片彈簧 6.旋片 7.轉子
8.定子 9.油箱 10.真空泵油 11.排氣閥片 12.放油螺塞 13.油標 14.加油螺塞 15.氣鎮閥 16.減霧器 17.排氣口 18.手柄 19.聯軸器 20.電機
對泵腔潤滑的供油方式有自吸式進油圖(二)和油泵強制式進油圖(三)兩種。
前者為傳統結構,泵在100Kpa-6Kpa 的進氣中壓力下的連續運轉時間不得超過3 分鐘的限制。后者結構為譚氏真空多項技術產品,,該種泵在進氣口壓力100Kpa-6Kpa 時可連續運轉。泵的排氣口有油霧排出,如條件允許,請用戶在排氣管口接上真空膠管把霧氣引向室外。它們的結構如下所示。
自吸進油 圖二
油泵強制進油(C 型泵) 圖三
21.低級泵蓋 22.止回閥桿座 23.葉輪 28.油泵低級泵蓋 29.低級轉子部件
24.進油嘴壓板 25.進油嘴 26.止回閥頭 30.油泵旋片彈簧 31.油泵旋片
27.止回閥桿 32.進油嘴 33.排氣閥片 34.油泵彈簧
35. 壓緊螺釘 36.螺母 37.油泵蓋
三、使用方法和注意事項
1、先擰開加油螺塞,從加油孔中加油至油標2/3(因出廠運輸關系,真空泵腔內無泵油灌入),2XZF-8C 型和2XZF-15C 型應加至油標的中線(有黃色線),后從進氣管孔內加入少許全氟聚醚泵油(可能出廠時間太長引起泵腔內干燥)以不可以用普通潤滑油代替,國產的全氟聚醚油只有重慶一坪、長城石化。
2、按隔爆電機的要求規定接上三相電源線(要注意電機旋轉方向與泵支架上的箭頭方向一致),試運轉一下,再開始正常工作。
3、與泵進氣管口的連接管道不宜過長,千萬注意要檢查真空泵外連接管道、接頭及容器不能漏氣,要密封。否則會影響極限真空及真空泵使用壽命。
4、泵的工作環境:溫度5℃~40℃范圍內,相對濕度不大于85%,進氣口壓力1.3×103 帕的條件下工作。對抽速在0.5 升/秒以上真空泵,均裝有氣鎮閥。如相對濕度較高,可打開氣鎮閥凈化,可抽除少量水蒸氣而不會污染泵油,延長泵油使用時間,凈化完畢后及時關死。從而提高泵的使用性能。
5、自吸進油式真空泵,在進氣口壓力為100Kpa~6Kpa 時運轉,不得超過3 分鐘。
6、此泵必須安裝在清潔,通風、干燥的場所。
7、下列情況之一不能使用:
(1)不能抽吸含有顆粒,塵埃的氣體或膠狀、水狀、液體及腐蝕性的物質。
(2)不能系統漏氣及真空泵匹配的容器過大,在長期抽氣下工作。
(3)不能作為輸氣泵,壓縮泵等使用。
8、此泵是高精度產品,也不是耐腐蝕真空泵,建議配置過濾器使用。
過濾示意圖 圖四
1、真空泵 2、真空橡膠管 3、過濾器 4、抽真空容器 5、放水螺塞
6、濾網 7、真空表 8、三通
四、維護與保養
1、保持泵的清潔,防止雜質吸入泵腔內。建議配置過濾器,但過濾器的上接口下接口間距為整個過濾器高度的3/5 左右。當水溶液太多時可通過放水螺塞放掉,然后及時擰緊。該過濾器起緩沖、冷卻、過濾等作用。
2、保持油位。不同種類或牌號的真空泵油,不可混合使用,如遇污染請及時更換。
3、存放不當,水分或其他揮發性物質進入泵腔內,可打開氣鎮閥凈化之。如影響極限真空,可考慮換油,更換泵油時,先開泵空運轉30 分鐘左右,使油變稀,放出臟油,放油的同時,從進氣口緩慢加入少量清潔真空泵油加以沖洗泵腔內部。
4、如遇泵的噪聲增加或突然咬死,應立即切斷電源,進行檢查。(參考6、故障
及消除方法)
五、該系列泵拆卸順序:
5.1 放油。
5.2 松開進氣管壓板螺釘,拔出進氣管。
5.3 松開氣鎮閥壓板螺釘,拔出氣鎮閥。
5.4 拆下油箱。
5.5 拆除支座與泵連接的內六角螺釘,松開泵聯軸節緊固螺釘,抽出泵體總成,拆下擋油板。
5.6 拆下止回閥開口銷,抽出止回閥葉輪。
5.7 若是油泵強制進油式泵,卸下油泵蓋取出油泵旋片,松開兩端泵蓋螺釘,小心拆下兩端泵蓋,抽出高、低級轉子及旋片。
5.8 用汽油清洗各部件、疏通油孔待裝。
六、該系列裝配順序:
6.1 旋片裝上旋片彈簧,插入轉子槽內后,先將轉子裝入定子,裝上泵蓋、銷、螺釘、鍵、套上軸套,用手旋轉,應無滯阻和明顯輕重感覺。
6.2 參照6.1 安裝轉子方法,裝上低級轉子。
6.3 自吸進油泵裝置裝上止回閥部件,調整止回閥頭與進油嘴孔的平面。平啟高度為0.8-1.2 毫米,閉合時,止回閥頭應將進油嘴孔嚴密密封,否則容易造成回油。油泵強制進油裝置,裝上油泵旋片、彈簧及油泵蓋。
6.4 裝回排氣閥片、擋油板等零件。
6.5 裝泵體、鍵、聯軸節重新裝回支座上。
6.6 裝油箱,裝回氣鎮、進氣管。(注意:檢查墊片及O 型圈是否完好)
七、貯存
泵應貯存在相對濕度不超過80%,無腐蝕氣體,通風良好的室內。
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