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產品簡介
詳細介紹
合成聚癸烯自動灌裝機 200升全自動灌裝機 200L灌裝機
灌裝線可用于60,100,200L標準桶的一般粘度液體的液面上灌裝。灌裝線具有自動進桶、定位、對口、定量灌裝、出桶及連續自動循環灌裝和聯鎖防錯的功能，同時可以對每個運行環節實行手動操作，便于調試和現場特殊情況處理。
該型灌裝線采用稱重式定量凈重灌裝，灌裝精度高，桶型重量轉換容易。大屏幕中文菜單式人機界面，方便操作。接觸物料管閥和灌裝頭均采用SUS316L不銹鋼材質。灌裝頭采用全金屬密封底閥和壓緊型特氟龍軸宻封，耐久性好。灌裝分兩級加料閥控制，前端設快慢加組合閥，有手動慢加量調節閥，灌裝精度高。底閥單開度，慢加不會產生噴灌。適用于泵送或高位槽供料方式。
灌裝線運行過程描述如下：
人工將空桶放入約3.5m長的空桶輥道上（桶口放在操作側），蓋子由人工旋開放在桶面上。空桶兩個一組地進入灌裝機自動對口、灌裝頭下降、先充氮（時間可設）然后快加、慢加、到量關閥、灌裝頭升起、滿桶出、空桶進。滿桶到達約2m的擰蓋軋蓋輥道,由人工操作氣動工具擰蓋、軋蓋后，滿桶進入約4m長的出桶貯存輥道，由分道器把成品桶分成兩行，4個一組地進入鏟運輥道。zui后由用戶自備的叉車和夾桶器把成品桶4個一組地夾運走。(見圖)
生產線能自動連續運行，當出桶輥道上排滿桶時，灌裝機會自動停止進桶灌裝，等出桶輥道上有空位后再啟動灌裝。
換桶型時，只需調整對口機的旋轉半徑和護欄寬度并在觸摸屏設置相應參數即可（變徑附件選配）。
生產線有四部分組成:：
1.待桶輥道——可以排列7個空桶。
2.自動灌裝機——能自動就位，對口，充氮，定量灌裝和出桶補桶。系統中可以有CIP模式按鈕。
3 出桶擰蓋輥道——當灌好物料的桶移出灌裝機輥道后能在擰蓋位置停住，操作人員使用氣動擰蓋機擰上桶蓋,如有防偽蓋則可用軋蓋機軋封（可調節氣壓控制擰蓋的松緊）。然后啟動輥道把擰好蓋的成品桶移出擰蓋軋蓋工位。
4. 出桶輥道——長約4m，分2段，由2個減速電機驅動，經分桶器把成品桶分成兩列，形成2*2一組的方陣，有鏟車攜夾桶器運走。
二、技術指標：
zui大稱量 300kg/桶
灌裝容器 200L標準桶（配附件后可以灌裝60,100L等標準桶）
分度值 100g
灌裝速度（雙頭） 50-60桶/小時(與供料壓力和料性有關)
準確度等級（動態） 0.1%FS
工作環境溫度范圍 －10℃～45℃
供料壓力 0.1～0.3Mpa（穩定）
氣源壓力 0.6Mpa—0.7 Mpa （凈化、干燥）
秤臺準確度 （Ⅲ）級(國家貿易結算稱重標準)
電源 380V 50Hz 約10kw
