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200升自動灌裝機機械設備- 上海廣志自動化設備有限公司-200升桶型油桶碼垛機由PLC控制+觸摸屏+伺服電機控制，采用占用空間少的框架式結構，生產能力大，碼垛的方式可以采用示教是編程，電腦能夠儲存100套碼垛方案， 全部采用國內外元件，適用于石油化工企業給200L油桶碼垛。
： 1200X1200 MM 大碼垛能力
產品分類品牌分類
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產品簡介
詳細介紹
200升自動灌裝機機械設備
基本參數：
■ 大秤量：300kg
■ 小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。
■ 碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，
含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。
■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機器一側)
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側)
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。
可選機型：
標準型、防爆型灌裝秤
碼垛系統:
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機采用減速機、強電器施耐德、無觸點電子開關（固態繼電器 施耐德）、氣動元件中國臺灣亞德客、變頻器臺達、傳感器采用sick等；設備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設備安全，設備運轉可靠，本公司開發的此款產品無論是設計、結構、功能、應用等技術方面，都具有國內水平。該“全自動碼垛系統”已獲國家發明。
操作步驟工藝路線:
系統自動尋找零點一次→托盤供應站開始供給已碼放好的托盤→托盤輸出系統上升到位接托盤→隨著開始下降擒縱機構執行指令進行分托盤→托盤分離，托盤輸出系統下降到位→執行輸出指令→接托盤輸送系統升到位運轉接托盤指令→傳感器監測到托盤到位→托盤輸出系統、接托盤輸送系統回到零點結束指令；此時等待傳感器監測到有桶時就自動執行指令開始分層有序的工作。
材質：
特點：
1>采用觸摸屏操作實現人機對話，可顯示生產速度，故障原因及位置，自動化程度高。采用PLC可編程序對灌裝好桶的排序堆垛、棧板供應及排出均可編入程序進行控制。
2>電器部件符合標準，性能可靠，互換性、耐用性強。
3>采用中國臺灣亞德客的氣動元件和氣缸，質量、性能可靠。
4>安全門、罩設有電器感應裝置，當罩門打開時，機器停止工作，可對人員進行保護。
5>堆垛方式的調整方便、簡單，可在觸摸屏上進行。
6>堆垛穩定、高效，可大大節省人力。
能耗：總功率：15Kw 400V/220V， 50HZ
使用氣壓0.5-0.8Mpa、
總耗氣量：0.2mPP3PP/h
七.托盤自動供應站
觸摸屏維綸、PLC西門子、減速機采用減速機、強電器施耐德、無觸點電子開關（固態繼電器 施耐德）、氣動元件亞德客、傳感器采用奧托里克斯等品牌；設備具有安全報警連鎖裝置，確保人身和設備安全，設備運轉可靠，
①托盤供應裝置
棧板庫可堆積10個空棧板，并按程序要求定時向碼垛裝置供應棧板。
②托盤輸出裝置
當收到了碼垛發出的信號，將托盤輸送帶送位置。
總功率：1.1Kw、使用氣壓0.4-0.6Mpa、總耗氣量：0.2mPP3PP/h
18升桶碼垛機 油漆涂料桶堆碼生產線
一、自動油漆灌裝 封蓋 碼垛生產線技術參數
1全自動涂料灌裝線
灌裝范圍 18L 20L 22L/桶
灌裝速度 500-700桶/小時
準確度等級 0.25
精確度 ±0.2%
電源電壓 AC380V /50Hz±2Hz
氣源流量 0.3m3/min
壓力 0.4～0.6MPa
環境溫度0℃～40℃
灌裝線功率35KW
碼垛線功率20KW
液體溫度≤40℃
2、外形尺寸長×寬×高19500×4500×2500mm
3、設備重量5000kg
4、封口壓蓋直徑：直徑≤300mm高度可調
二、適用范圍：本機適用于灌裝各類涂料。
三、功能：全自動涂料灌裝線是全密閉機電一體化產品，機械設備在電氣控制下完成自動上桶、定量灌裝、封蓋、檢測、預碼垛、碼垛推桶、自動輸出等作業。
四、設備組成:
1. 成套設備由上桶系統、灌裝系統、稱重系統、封蓋系統、棧板供給系統、碼垛系統、電器控制、氣動控制、真空系統、機架等組成的機電一體化產品。
2.采用韓國凱士集團總部技術，計量精度高，不受物料的影響
3. 稱重數值在線顯示
4. 凈重/毛重二種灌裝方式
5. 快速/慢速二種灌裝速度，快給料保證產量，慢給料保證精度；
6. 在灌裝量調節范圍之內，可任意設定灌裝重量及其它重量參數
7. 灌裝機進料口為DN80或DN50
物料緩沖料斗容積300L，采用SUS304或316L不銹鋼制造。
8. 灌裝頭、管道采用快裝結構，清洗方便。
9. 輸送輥道平面距離地面可選：500mm 750mm
10. 采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
200升自動灌裝機機械設備
■產品型號：雙槍雙計量液體灌裝秤
■產品適用：適用于易產生泡沫、易爆的液體物料之灌裝，如：清洗劑、環戊烷、正戊烷、醋酸甲酯、易爆溶劑等。
■產品特點：
◆雙槍雙計量設計，兩套灌裝系統同時工作，效率增倍；
◆從包裝桶底部采用液下式傘狀灌裝，可以抑制泡沫產生，防止物料溢出；也可抑制灌裝過程中產生靜電；
◆搭配充氮裝置，可極大的消除易爆液體灌裝時所產生之危害；
■系統特點：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導操作；
◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護，自動去皮、自動偵測啟動灌裝、智能防呆、故障檢測等，可實現單人同時操作灌裝及鎖蓋作業；
◆設備灌槍：雙槍雙計量液體灌裝秤源自德國技術,五層密封件設計,確保灌裝完畢無滴漏現象；
◆操作方便：可調式包裝桶定位槽,定位快速、準確；系統自動偵測桶定位,自動啟動灌裝；灌槍高度可調150mm，適用不同規格桶；
◆功能切換：凈重/毛重、自動/手動功能切換模式；
◆準確快速：配置大小球閥組及雙段灌槍，大、中、小、微量四段設計，杜絕來料流速變化對灌裝精度的影響，確保灌裝準確度高及速度快；
◆進口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、德國Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機界面，確保設備整體性能穩定、快速準確、堅固耐用；
◆防爆防護：整體鑄鋁隔爆級電控箱，防爆等級Exd II BT5,防護等級IP67。
■操作流程：
開機---人工放桶秤臺快速定位對口--系統自動偵測桶位、灌槍自動插入包裝桶底部--自動去皮--自動打開灌槍及球閥組開始灌裝--大、中、小、微量四段式灌裝---到達目標值--灌槍自動關閉并升桶外---灌裝完成。
■功能選配：
自動輸送 / 自動定位、對口 / 雙槍雙計量 / 多槍多計量 / 充氮裝置 / 其他定制。
■產品概述：
液體灌裝機是一種自動化程度*的包裝設備，其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出，較大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠，操作簡單，灌裝準確。灌裝機主要由灌槍裝置、PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
■應用領域：
√涂 料 √溶 劑 √香 精 √處理劑 √固化劑 √清洗劑 √助 劑 √樹 脂 √醚 類 √添加劑 √稀釋劑 √醇 類 √烷類 √苯 類 √烯 類 √酮 類 √化工、食品行業液體物料
25~50kg級真石漆灌裝機
■產品型號：25~50kg級真石漆灌裝機(附夾蓋機)
■產品適用：25kg~50kg包裝桶 真石漆定量之灌裝
■產品特點：
◆4英寸大通經閥門，雙段式灌裝，流速快、效率高；
◆采用可替換氣動式夾蓋機，可適用于市場上不同規格金屬桶的夾蓋。一鍵操作，快速準確；
■系統特點：
◆中文顯示：7英寸全中文彩色液晶屏幕，全程中文傻瓜式引導操作；
◆智能效率：秤臺無桶禁止灌裝，差壓式零時差撞桶保護，自動去皮、自動偵測啟動灌裝、智能防呆、故障檢測等；
◆功能切換：25~50kg級真石漆灌裝機可凈重/毛重、自動/手動功能切換模式；
◆進口配置：原裝西門子PLC/三菱PLC（可選）、日本OMRON繼電器、法國施耐德開關、德國Festo氣缸及大小球閥組（可選）、西門子人機界面，確保設備整體性能穩定、快速準確、堅固耐用；
■操作流程：
開機---人工放桶到秤臺快速定位對口--系統自動偵測桶定位---自動去皮---自動打開閥門開始大、小量灌裝到達目標值---閥門自動關閉---人工移桶夾蓋區---按【夾蓋】鍵氣動夾蓋---灌裝結束。
■功能選配：
自動輸送 / 自動定位、對口 / 雙槍雙計量 / 多槍多計量 / 其他定制。