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產品簡介
詳細介紹
200升桶雙頭自動灌裝機生產線化工灌裝設備
適用范圍：
可廣泛應用于涂料、石油、化工、果醬、油脂、瀝青、食品、醫藥等行業產品的定量稱重包裝。
特殊原料可訂制。
設備組成：
成套設備有自動上桶機，自動分桶機，自動灌裝機，自動上蓋機，自動壓蓋機，自動上托盤系統，自動碼垛機，電器控制系統，氣動控制系統，真空單元，輸送機等。
特點：
全自動灌裝機是全密閉一體化原料灌裝設備。
全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
多頭準確灌裝，單線灌裝產量大。
自動供蓋，放蓋，逐個封口。
自動堆垛，置入托盤。
只需將相同規格的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
基本參數：
■ 大秤量：300kg
■ 小感量：0.1kg
■ 灌裝誤差: ±0.1-0.2kg
■ 灌裝速度：200L約150-180桶/小時
■ 控制方式：2擋控制
■ 灌裝方式: 插入式，液面上
■ 槍頭管路: 特氟龍槍頭、閥門+特氟龍軟管
■ 結構材質: 液體灌裝機主機SUS304不銹鋼，輸送碼垛碳鋼防腐漆。
■ 秤臺尺寸：800×800mm (304不銹鋼動力滾道)
■ 空桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道)另附1200mm斜坡無動力滾筒
■ 重桶滾道: 700mm×2500mm (304不銹鋼動力滾道,2組)
■ 分桶裝置：適用于200L桶，碳鋼防腐漆結構，304不銹鋼滾道。
■ 碼垛設備：平移式，適用托盤1200*1200*140mm，
含供托盤、碼垛、下托盤輸送。
■ 管路壓力：0.2-0.6MPa(與料性有關)。
■ 物料接口：DN40法蘭接頭4個，可按用戶提供接口標準
■ 氣源接口：用戶提供12mm氣管接頭，用于快速接頭連接
■ 使用電源：AC220/50Hz(用戶提供機器一側)
■ 使用氣源：0.4-0.8Mpa(用戶提供機器一側)
■ 使用溫度：-10℃-50℃
■ 基礎條件：水平的堅固混凝土地面，混凝土厚度應大于10cm。
可選機型：
標準型、防爆型灌裝秤
系統特點：
■系統采用PLC可編程控制器制造，安全可靠
■灌裝頭、管路采用快速接頭，拆洗方便
■采用兩段式自動灌裝方式，準確度高
■當灌裝頭未插入桶內時，自動提搶
■到達灌裝目標值，灌裝頭自動升起
■凈重/毛重二種灌裝方式自由選擇
■可設定和存貯30組配方供調用
■灌裝目標量自由設定，方便各種重量包裝
■一鍵灌裝，操作簡便，附有手動操作模式
■超差自動報警、自動控制供料泵功能
■雙窗口可顯示灌裝量、桶數、累計量等
■自動判別皮重范圍及無桶不灌裝功能
工作流程：
人工對桶→按【啟動】鍵→槍頭自動插入桶內→自動去皮重→ 自動雙速度灌裝→完成自動提搶→防滴盤接液→誤差檢測顯示→ 人工下桶旋蓋
選配外設：
1、泵
2、過濾機
3、輸送機
4、回流閥
5、旋蓋器
6、自動灌裝線可根據用戶場地設計
可選機型：
標準型、防爆型、全不銹鋼結構型
200升桶雙頭自動灌裝機生產線化工灌裝設備
一、采用全自動理桶、取桶設備，加速了輸送速度。
二、該設備從提桶的取用環節就采用全自動生產，只需要將相同規格和型號的桶整齊擺放在位置，專業機械手會每次準確取出一個包裝桶，通過動力軌道將包裝桶精確輸送到灌裝嘴下面。
自動灌裝裝置設有自動計量器，會按照預先設定的標準通過灌裝嘴所設定數量直接將物料灌裝到傳送過來的包裝桶里。整個過程準確快捷，不會造成材料的浪費，更不會造成環境污染。裝好桶將經過動力軌道傳輸到下一個環節。
三、自動理蓋、上蓋，逐個封口。
灌裝好的桶，被準確送到自動理蓋機下，分蓋機通過機械手，每次吸取好一個桶蓋，準確放置到灌裝好的桶上面，自動封口機會立即配合動作將桶蓋準確擠壓，對灌裝好的桶進行封口。
四、自動堆垛，置入托盤。
灌裝好的包裝桶經過封口包裝，傳遞到自動堆垛機下。自動堆垛機通過專業機械手，將裝滿的包裝桶準確吸取并放置到設定的托盤內。當托盤內涂料桶的個數達到數目，機械手會自動將放置桶的托盤運輸到位置。
技術參數：
序號 | 系統名稱 | 設備名稱 | 備 注 | 重量 | 外形尺寸 |
1 | 上桶系統 | 全自動上桶機 | 包括輸送線和自動分桶、上桶裝置 | 350kg | 6000×1900×1800mm |
2 | 灌裝系統 | 全自動灌裝機 | 稱重式定量型，材質：Q235+SUS304； 特點：灌裝精度高，速度快，失誤率低 灌裝速度：300-700桶/小時 根據物料特性。 | 850kg | 1500×1800×2600mm |
3 | 上蓋系統 | 自動取蓋上蓋機 | 由傳感器、執行機構、輸送滾道等部分組成 | 220kg |
3500×1000×2200mm |
4 | 壓蓋系統 | 全自動壓蓋機 | 由工位傳感器、定位裝置、壓蓋執行機構、輸送滾道等部分組成， | 350kg | |
5 | 堆垛系統 | 堆垛機 | 由工位傳感器、定位裝置、機械手、輸送系統、上托盤系統。托盤尺寸1200×1200×150(可以訂制) | 1200kg | 7000×4000×2200mm |