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產品簡介
詳細介紹
聚氨酯、潤滑油自動25升灌裝機生產線防爆型可選
液體灌裝機（灌裝機、灌裝系統）自動化程度高，可以盡量避免物料溢出，0大程度地防止物料本身對環境的污染，從而對操作人員進行有效地勞動防護。液體罐裝系統工作穩定可靠，操作簡便，稱量準確， 重量數據可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備。食品加工、醫藥制藥和化工行業，常常需要產品結構表面光潔、防銹、防腐、甚防爆等，上海廣志儀器設備為這類應用場合專門設計制造有防腐型灌裝機（灌裝機）、食品級灌裝機（灌裝機）和防爆型灌裝機（灌裝機）。
聚氨酯、潤滑油自動25升灌裝機生產線防爆型可選選型介紹：
－ 快速、精確、靈活的半自動灌裝系統
快速、精確的液體灌裝系統可滿足任何液體灌裝的需求。無論是液面下、液面上、桶孔下灌裝方式，還是30L、110L、200L、IBC集裝桶等多種桶裝型式，本公司都可以提供完整的液體灌裝系列產品，并且能夠消除您在以往灌裝過程中所遭遇的物料滴漏、起泡、煙霧、飛濺、靜電等憂患。
具體液體產品的物料特性決定了不同的灌裝模式：
液面下灌裝：適用于灌裝過程中易產生泡沫、危險氣體的液體產品灌裝；
液面上灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產生危險氣體的敞口式容器的灌裝；
桶空下灌裝：適用于灌裝過程中無泡沫或輕泡沫并且不易產生危險氣體的桶孔式容器的灌裝；
聚氨酯、潤滑油自動25升灌裝機生產線防爆型可選 功能特點：
˙產品設置－儲存多達10種不同產品的重量設定值及相關灌裝叁數
˙人機界面－在稱重終端上可方便地進行機的標定；在觸摸屏上可快速地進行灌裝叁數的設置(可選)
˙落差補正－每桶灌裝後自動修正提前量，使下一桶的灌裝更接近目標值
˙允差檢查－檢查滿桶允差，能有效地防止物料的外溢
˙數據統計－包含重量累計、次數累計，可與計算機連接，實現數據管理(可選)
˙多段灌裝－可分為兩段(快/慢)或三段(慢/快/慢)式灌裝，大幅度提高灌裝精度
˙節流裝置－有效地防止了在灌裝低粘度產品時因泵送初始壓力大而造成的飛濺現象
˙滴漏防護－高粘度型噴閥解決了高粘度產品灌裝中的滴漏現象，低粘度型噴閥則帶自動滴油杯及集氣罩裝置
˙撞桶保護－防止噴閥下降時桶口未對準造成的損失
˙灌裝模式－灌裝模式設計可做到桶孔上灌裝、桶口內灌裝及液面下灌裝，用戶可控制噴閥提升速率，適應不同泡沫程度的產品(可選)
˙結構牢固－與物料直接接觸部分為316不銹鋼，其馀為304不銹鋼、碳鋼等
˙聯鎖安全－各種過程聯鎖，保證安全操作
˙操作簡便－灌裝系統易于學習和操作
˙靈活設計－依照現場原料特性及容器尺寸提供各種形式設備及選配件，結構緊湊
˙易于安裝－只要用膨脹螺栓將設備固定在地上，連接物料管道、電源和氣源，便可以開始灌裝
聚氨酯、潤滑油自動25升灌裝機生產線防爆型可選 技術參數：
˙灌裝型式：液下式
˙灌裝規格：單閥單桶
˙噴閥結構：FB型長閥(316不銹鋼，特氟隆墊圈和密封圈，卡箍式連接)
˙物料接口：1 1/2"NPT或DN40法蘭連接(物料進口壓力<6kg/m2)
˙物料黏度：3000 CPS
˙灌裝范圍：50～300kg/罐
˙灌裝速度：40～60(管道內物料流速應保證達到300L/分鐘)
˙灌裝精度：0.2%(精度取決于慢加料的調整及物料供給的連續性和穩定性)
˙灌裝桶型式：20L小開口桶
˙氣源壓力：4～6kg/m2
˙氣源耗量：50/min
˙電源電壓：110/220 VAC
˙電源功率：0.5KW
˙工作環境：溫度：-20℃～45℃，相對濕度： 95%（無凝露）
˙危險區域：BDF灌裝系統可應用于Class 1，Division 2，Groups A、B、C、D 之防爆區域，防爆等級為ExdIIBT4
˙備注：該機型標準為單閥型灌裝機，若需灌裝多種物料且不能在噴閥中混合接觸時，可改為雙閥型灌裝機
聚氨酯、潤滑油自動25升灌裝機生產線防爆型可選
