工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數 | 1 | 生產能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 | 應用領域 | 醫療衛生,環保,生物產業,地礦,道路/軌道/船舶 |
產品簡介
詳細介紹
搖臂式桶裝機 四桶位灌裝機 200L裝桶機
上海廣志生產制造的噸桶全自動灌裝生產線, 應用于兼容多桶型、多物料、自動進行物料切換灌裝。適用于20L~1000L的灌裝容器,能夠實現多料頭頭的智能自動切換,減少使用灌裝設備的使用數量,降低使用成本及占地面積等優點
產品介紹:
噸桶全自動灌裝生產線 一般采用兩種形式,即液位上灌裝和液位下灌裝。對于灌裝過程中不起泡沫且無體產生的液體,一般采用液位上灌裝;對于灌裝過程中會產生泡沫的液體或有溢出的液體,一般采用液位下灌裝。
產品介紹
噸桶全自動灌裝生產線 屬于升降潛入式灌裝機。適合大桶、噸桶定量灌裝,灌裝流程:人工送桶上輸送滾筒、設置灌裝計量(電子秤計重),灌裝頭頭潛入式灌裝,人工上蓋緊蓋、小蓋可手動旋蓋機旋蓋。可分單桶灌裝和多桶灌裝(常用一托盤4桶連灌)
適用范圍:石油、化工、溶劑、油品、高溫瀝青、涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機溶劑、日化、洗滌劑、農藥、醫藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體的稱重式定量灌裝設備。設備有多種配置可選:防爆控制系統,升降潛入灌裝系統,防滴漏裝置,電磁閥,PLC,控制系統等。
液體灌裝機是一種全自動智能化多段速稱重型液體灌裝機,采用液面下灌裝,適用于有泡沫液體灌裝。設計*的噴閥易于操作,不同液體灌裝快速更換閥頭,高速精準灌裝。
噸桶灌裝機適用于粘稠度從低到高的產品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力),也可用于一個托盤4個200(2*2)升大桶,16個塑料桶(4*4)和一個1000L的噸桶包裝。
適應領域:
涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機溶劑、日化、洗滌劑、農藥、醫藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體。
設備配置:
可選防爆系統,升降灌裝,防滴漏設置,電磁閥,PLC,控制系統等
技術參數:
灌裝量:200-1000kg
灌裝速度:50-60桶/小時(以200kg為參考)
灌裝精度 ±0.2%;
氣源壓力:0.4-0.6mpa
主要特點:
控制系統:采用智能控制儀表,控制精度高,穩定性好。
灌裝閥插入灌注,避免造成物料飛濺桶上。
灌裝值到達后,灌裝閥自動提起。
閥頭材質: SUS304不銹鋼(可選SUS316)、聚四氟乙烯等。
在灌裝量調節范圍之內,可任意設定灌裝重量及其它重量參數。
設置排風接口,連接用戶排風裝置可排除灌裝時產生的有害氣體。
可適用四桶位灌裝。
操作簡介:
人工上托盤(含有空桶)到稱臺上。
人工移動灌嘴,移動到桶口,定位,給啟動灌裝信號。
控制器自動監測,反饋控制信號。
根據控制信號,通過電磁閥控制,灌裝閥實現流量的大、小、切斷等控制。
可根據物料特性設計灌嘴升降控制。
可選噸桶灌裝機機型
1、自動輸送灌裝機型
2、小桶、200L桶兩用機型
3、200L桶、噸桶兩用機型
上海廣志儀器設備有限公司專業生產液體灌裝機,產品質量可靠,性能穩定,開發能力強,能夠非標設計,為客戶量身定做灌裝系統。
數千家國內外農化企業認準廣志儀器品牌共同的理由
上海廣志灌裝機流水線以“努力使中國化工企業包裝實現標準化”為使命,以“廣志出廠的每一臺機器就像是我們自己的孩子到外地去工作一樣,我們會時刻牽掛著他,維護著他”為服務理念,專門為化工、食品等企業提供省人、穩定、的包裝流水線!
液體定量灌裝機廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農藥灌裝等
重量調節范圍:100~300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調節高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口:物料進口壓力<0.6MPa
灌裝速度:1~2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”,物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構:接觸物料部分的材料為316不銹鋼,其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等
氣源: 壓力0.5±0.1Mp,耗量10m3/h,快速接頭8㎜氣管
電源:220(-15%~+10%)VAC,50Hz
操作簡單,安裝方便。
系統組成:
1.噴閥裝置(包括噴閥管道,雙速氣動球閥,旋轉手柄,接近開關,氣源三聯件,電磁閥,噴閥裝置)
2.系統控制器(包括稱重顯示儀,控制板)
3.防殘留裝置
4.高精度稱重裝置
5.輸送輥道
防爆型
除上述配置外,所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內。
序號 | 型號 | 灌裝方式 | 范圍 | 速度 | 精度 | 氣源流 | 氣源壓力 | 液體溫度 |
1 | GZM-200A | 單桶 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
2 | GZM-200B | 四桶連灌 | 50-200 | 40-60 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
3 | GZM-1000 | 噸桶單桶 | 50-1000 | 10月15日 | 0.25 | 0.3 | 0.4~0.6 | ≤40 |
4 | 用戶自備 | 輸料泵、過濾器、電源,氣源、進料管及閥門,客戶現場備儲氣罐,避免氣壓不夠。 |
自動200L大桶灌裝機 200L裝桶機 稱重充填機
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝(200L桶單桶灌裝)
2、4桶灌裝(200L桶4只桶灌裝)
3、噸桶灌裝(IBC噸桶)
4、多灌裝頭(多產品種類,閥頭不能混用時配置)
5、液面下灌裝(對于物料流動時會產生泡沫情況時配置)
6、防爆要求(訂貨,本安、隔爆)
性能特點:
1、通過鍵盤修改產品的重量設定值及相關灌裝參數。
2、采用雙速灌裝,達到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶設計,當灌裝閥沒有對準桶口時,可以保護灌裝機和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調,適應不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對位。
6、快速更換噴閥頭,適應不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置,避免容器在灌裝時移動。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼,密封件采用聚四氟乙烯(防腐)。
配置:
1、液體灌裝閥;304不銹鋼(可選316不銹鋼)
2、調速灌裝閥:304不銹鋼
3、升降機構:氣動;導軌
4、高度調節機構:絲桿;雙滾珠導軌
5、氣動件:日本CKD品牌
6、氣動箱;不銹鋼
7、美國品牌AM優于0.02%;不銹鋼
8、美國品牌稱重儀表KB-PAN含輸出接口;VFD高亮度顯示;高速AD轉換;高分辨率
9、SIEMENS可編程PLC S7
10、灌裝機控制器;SIEMENS電器;控制電路
11、電氣箱;
12、系統內部電纜;傳感器電纜;控制電纜;通信電纜等
13、電子機;60kg
14、稱重輥道;不銹鋼;輥子38mm;長度500mm
15、閥頭配件;3種規格;可更換
16、氣動壓蓋器;CKD氣缸;高度可調;防夾手保護;輔助輥道;1.5米;2種壓頭可以更換
液體灌裝機自動化程度高,可以盡量避免物料溢出,很大程度地防止物料本身對環境的污染,從而對操作人員進行有效地勞動防護。其系統工作穩定可靠,操作簡便,稱量準確,重量數據可通過儀表輸出給計算機等其它外接設備。
我公司結合國內外各種灌裝機(機)的優點,采用上可靠的配件,研制生產出各種的液體灌裝系統,可用于貿易核準的各種容器、鐵桶或塑料桶,在10kg300kg之間準確定量灌裝,同時系統能在潮濕、危險或其他不良環境中使用。
技術參數:
1.機器型號:GZM-200LKAM;
2.稱重;300公斤;
3.分度值:100克;
4.灌裝速度:20-40桶/小時(取決于鐵桶的規格,產品屬性和進料壓力);
5.罐裝精度:X(0.5)級(0.2%);
6.灌裝方式:液面上/液面下;
7.電壓:380V, 3P,50/60Hz(客戶)
8. 灌裝頭個數: 2個
灌裝系統包括:
- SS304#不銹鋼全密封金屬灌裝頭集成自動開蓋和壓蓋系統兩套。
- 灌裝頭底部帶有氣動接料勺, 避免灌裝結束后, 液體會滴漏到鐵桶和輸送線;
- 手動/去皮/毛重灌裝. 自動快加和慢加灌裝;
- SS304不銹鋼金屬軟管轉接頭, 方便操作和維修.
- 自動液面上/液面下灌裝, 自動灌裝頭進入桶內并帶有復位功能
- 采用托利多的稱重傳感器和儀表系統;
- 采用耐重的稱重平臺, 帶有傳感器和過載保護系統;
- 跟產品有接觸的部分都是采用SS304不銹鋼和PTFE密封;
- 斷電后, 灌裝頭通過內制彈簧自動關閉, 防止產品滴漏
- 灌裝結束后, 灌裝頭自動復位和安全連鎖系統
- 整機防爆系統,標準為 Exp DIIBT4
控制系統包括:
- 西門子PLC/Omron控制系統;
- 帶有 啟動/關閉開關,急停等按鈕
- 灌裝超差或者無料自動報警系統
可選擇項目:
- PLC和DCS通訊和控制同步;
- 前后防爆動力輸送線;
- 充氮裝置
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