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| 工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
|---|---|---|---|
| 灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
| 灌裝頭數(shù) | 1 | 生產(chǎn)能力 | 3罐/分鐘 |
| 適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
| 外形尺寸 | 1600 |
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
固化劑,化工助劑稱重灌裝機
設備特點
●全程自動化的生產(chǎn)線，包括上桶，摘蓋，灌裝，上蓋，碼垛自動完成
●生產(chǎn)速度快，操作簡單，可以大幅度提升生產(chǎn)效率
●高可靠性設計，工作性能穩(wěn)定，維護簡單
●防爆型產(chǎn)品可選
●可以將灌裝和上蓋工序放在密閉的工作艙內(nèi)完成，適用于有毒和高純度化學產(chǎn)品包裝
●可以兼容不同尺寸的容器和蓋子
適用產(chǎn)品
●200升小口塑料桶
●涂料，油墨，溶劑，固化劑等各種化學產(chǎn)品
●其他液體化工產(chǎn)品
技術參數(shù)
型號： | GZMA-200 | 閥門材料： | SUS304/PTFE |
灌裝精度： | 士0.1%～ 0.2% | 灌裝頭數(shù)量： | 1 |
灌裝速度： | 25～45桶/時 | 蓋子： | 加侖桶標準蓋 |
防爆等級： | ExdⅡBT4 | 容器： | 200升加侖桶 |
電源： | AC 380V ,50Hz | 氣源： | 4-7kg/cm2，400升/分 |
液體定量灌裝機廣泛應用于涂料灌裝、油漆灌裝、油墨灌裝、膠水灌裝、固化劑灌裝、樹脂灌裝、染料灌裝、清洗劑灌裝、機油灌裝、甘油灌裝、潤滑油灌裝、食用油灌裝、香精灌裝、溶劑灌裝、助劑灌裝、食品添加劑灌裝、農(nóng)藥灌裝等
重量調(diào)節(jié)范圍：100～300kg (標準設計為30加侖(110L)或55加侖(200L)的桶,調(diào)節(jié)高度后可灌裝其它非標準的桶)
物料接口：物料進口壓力＜0.6MPa
灌裝速度：1～2桶(200L)/分鐘(通徑1.5”，物料流速保證280L/min)
灌裝準確度:0.2級
噴閥結構：接觸物料部分的材料為316不銹鋼，其余部分的材料為304不銹鋼、碳鋼等
氣源： 壓力0.5±0.1Mp，耗量10m3/h，快速接頭8㎜氣管
電源：220(-15%～+10%)VAC，50Hz
操作簡單,安裝方便。
系統(tǒng)組成：
1．噴閥裝置（包括噴閥管道，雙速氣動球閥，旋轉(zhuǎn)手柄，接近開關，氣源三聯(lián)件，電磁閥，噴閥裝置）
2．系統(tǒng)控制器（包括稱重顯示儀，控制板）
3．防殘留裝置
4．高精度稱重裝置
5．輸送輥道
防爆型
除上述配置外，所有電氣控制儀表均安裝在防爆控制殼內(nèi)。
選配件：
不銹鋼噴閥支架，抽廢氣裝置。
灌裝機選型認知
1、單桶灌裝（200L桶單桶灌裝）
2、4桶灌裝（200L桶4只桶灌裝）
3、噸桶灌裝（IBC噸桶）
4、多灌裝頭（多產(chǎn)品種類，閥頭不能混用時配置）
5、液面下灌裝（對于物料流動時會產(chǎn)生泡沫情況時配置）
6、防爆要求（訂貨，本安、隔爆）
性能特點：
1、通過鍵盤修改產(chǎn)品的重量設定值及相關灌裝參數(shù)。
2、采用雙速灌裝，達到0快的速度及0高的精度。
3、防撞桶設計，當灌裝閥沒有對準桶口時，可以保護灌裝機和避免容器受傷。
4、灌裝高度可調(diào)，適應不同容器的高度。
5、定位裝置幫助容器對位。
6、快速更換噴閥頭，適應不同容器的口徑。
7、防滑裝置定位裝置，避免容器在灌裝時移動。
8、與液體接觸部分采用304或316不銹鋼，密封件采用聚四氟乙烯（防腐）。
摘要
噸桶灌裝機適用于粘稠度從低到高的產(chǎn)品, 可適用的灌裝量從50L 到1000L,精度達到千分之二(取決于鐵桶的規(guī)格,產(chǎn)品屬性和進料壓力),也可用于一個托盤4個200(2*2)升大桶,16個塑料桶(4*4)和一個1000L的噸桶包裝。
適應領域：
涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機溶劑、日化、洗滌劑、農(nóng)藥、醫(yī)藥、潤滑油、食用油及各種可流動液體。
設備配置：
可選防爆系統(tǒng)，升降灌裝，防滴漏設置，電磁閥，PLC，控制系統(tǒng)等
技術參數(shù)：
灌裝量：200-1000kg
灌裝速度：50-60桶/小時（以200kg為參考）
灌裝精度 ±0.2%；
氣源壓力：0.4-0.6mpa
固化劑,化工助劑稱重灌裝機
