工作原理 | 常壓 | 功率 | 1.5kW |
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灌裝精度 | 0.2% | 灌裝量 | 3000ml |
灌裝頭數 | 1 | 生產能力 | 3罐/分鐘 |
適用瓶高 | 300mm | 適用瓶徑 | 300mm |
外形尺寸 | 1600 |
產品簡介
詳細介紹
兼容200L/IBC視覺尋址集約灌裝生產線 主要特點 雙頭液體灌裝機灌裝量調節方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結構緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優質不銹鋼(常用304,醫用采用316L)。*的閥體結構,實現膏、膠、液多用。是醫藥、日化、精細化工等行業理想、實用、經濟的灌裝設備。
IBC桶全自動灌裝線,適用于1000L 的IBC灌裝容器,實現人工輔助開、關桶蓋,其余灌裝桶供給、定位、灌裝、稱重計量等作業全部自動完成。
設備具有復合防爆、安全防護、無氣體污染、無滲漏(泄漏、滴漏)、清潔環保密閉灌裝等功能。整線自動化程度高,采用定重式計量方式,速度快,計量精準。
根據物料特性可實現氮氣置換、風幕保護、管線吹掃、清洗、伴熱、氣液分離等輔助功能,并可與智能立體桶庫無縫對接,實現全流程遠程數據管理,數據具有存儲、查詢及管理功能。
技術參數:
灌裝容量:IBC噸桶(1000L)
稱量范圍: 4~1500kg
灌裝速度(水介質): 12~15桶/小時(1000L單工位)
計量誤差:±0.2%
整機防爆等級:Ex d e ib mbⅡBT4 Gb
防爆自動尋口灌裝機 化工桶灌注機主要特點 雙頭液體灌裝機灌裝量調節方便、拆裝清洗快捷便利,外形小巧美觀,結構緊湊。凡與物料接觸部分全部采用優質不銹鋼(常用304,醫用采用316L)。*的閥體結構,實現膏、膠、液多用。是醫藥、日化、精細化工等行業理想、實用、經濟的灌裝設備。
IBC桶全自動灌裝線 噸桶 1000公斤照片
防爆灌裝機25公斤桶 產品概述:
液體灌裝機是一種自動化程度*的包裝設備,其主要功能是將液體物料自動灌裝成預定設置的重量。
液體灌裝機在灌裝過程中可以有效避免物料溢出,很大程度地防止物料本身對環境的污染,從而對操
作人員進行有效地勞動保護。其系統工作穩定可靠,操作簡單,灌裝精準。灌裝機主要由灌嘴裝置、
PLC系統控制部分、稱重系統、灌裝架臺、輸送設備等組成。
主要參數
設備名稱 | 技術參數| 型號 | GZM-005-T | GZM -010-T | GZM -030-T | GZM -050-T |
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液體包裝機 | 稱量范圍(kg) | 0.5-5 | 2-10 | 5-30 | 10-50 |
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稱量速度(次/時) | 160-240 | |||||
準確度等級 | 0.25 | |||||
允許誤差 | ±0.2% | |||||
配備電源 | AC220V /50Hz±2Hz | |||||
配備氣源 | 流量0.1m3/min壓力0.4~0.6MPa | |||||
工作溫度 | 0℃~40℃ | |||||
輸送滾道 | 輸送距離 | 1300mm | ||||
壓蓋機 | 壓蓋尺寸 | 定制 | ||||
外形尺寸 | 以提供的外形圖為準 |
兼容200L/IBC視覺尋址集約灌裝生產線
此系統適用于劇腐劇毒、易冷凝結晶、易揮發和易固化發泡類化工、醫藥行業產品的液體灌裝。每套系統現場配置液晶顯示控制系統,能夠實時顯示流速、灌裝重量、皮重、累計桶數、累計重量、毛重、凈重及誤差,灌裝完成后自動存儲灌裝數據,可隨時調出,并可以生成日報表、月報表、季報表及年報表等,可按設備工位、品名、批號、班組、負責人進行查詢,并可將查詢及相關報表等結果直接輸出到打印機。
此設備是一個集自動開蓋(200L)、自動充氮氣、自動灌裝、自動關蓋(200L)于一體的自動化設備。本灌裝機具有灌裝精度高、灌裝可靠、占用空間小、受環境影響小的灌裝機器人。
工藝流程:
GB18191-2000 200L標準桶工藝流程
托盤四桶空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動開蓋→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝(自動更換料嘴灌裝)→視覺尋址定位桶口自動關蓋→人工壓防水蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶工藝流程
人工開蓋→空桶上桶→空桶自動輸送→空桶自動定位→視覺尋址定位桶口→自動充氮氣(苯甲醇)→視覺尋址定位桶口自動計量灌裝→人工關蓋→重桶自動輸送→叉車取桶。
功能及特點
1)密閉式灌裝機體,進桶、出桶兩端設有密封門
2)灌裝機過流系統具有密封自動檢測功能;
3)灌裝充料嘴具有無泄漏檢測功能;
4)系統具有防靜電功能;
5)桶口的定位由機器視覺尋址系統自動實現;
6)充料系統采用我公司自主研發核心專有技術“閉環自鎖控制及多重獨立重量檢測控制”,可有效避免料嘴桶外灌裝和桶內溢料情況發生;
7)充料系統活動密封處采用我公司自主研發核心專有防滲漏技術,可杜絕活動密封處滲料情況發生,避免底閥粘滯,提高灌裝精度;
8)杜絕滴料現象發生,保證桶面及秤臺臺面清潔;
9)優化主機內部布線,可有效避免介質對其產生的腐蝕或損壞;
10)主機側面配有安全門,并具有安全聯鎖保護功能;
11)全系統采用節能控制;
主要技術參數
1)灌裝形式:液面下灌裝
2)灌裝能力:GB18191-2000 200L標準塑料桶≮30桶/h ;GB/T 19161-2008 1000L IBC桶≮15桶/h(灌裝能力測試條件:單臺灌裝機器人來料總管線流量≥20 m3/h,物料到灌裝機接口灌裝時壓力≥0.3 MPa,以水作為灌裝介質);
3)分度值:0.2kg
4)灌裝誤差:±0.4kg;
5)稱重范圍:4kg -1500kg;
6)適應物料桶標準:GB18191-2000 200L標準塑料桶、鋼桶(新桶);
GB/T 19161-2008 1000L IBC桶
7)適應托盤規格:塑料托盤:1300X1300X150
8)輸送系統傳輸速度: 13m/min~18 m/min;
9)系統噪音≤80dB;