甲醇液體灌裝機，全自動醇油包裝機 主要適用于適應產品：涂料、油漆、油墨、膠粘劑、固化劑、有機溶劑、日化產品、洗滌劑、農藥、醫藥、潤滑油、及其他化學產品。 我們的產品和設計以高可靠性和耐用性為特色，為用戶提供滿意的產品和稱心的服務。

甲醇燃料灌裝機技術服務

甲醇液體灌裝機，全自動醇油包裝機 生物基甲醇汽油燃燒*，動力性強，可提高發動機的效率，與普通汽油相比，節能效果明顯，加速性能優良，生物基甲醇汽油在發動機中熱效率高，低速時動力性接近于傳統汽油，高速時動力性優于傳統汽油，消費者使用經濟效益顯著。

設備特點
 
2.1 與物料接觸部分全部采用316L不銹鋼及衛生級管道，連接部位全部采用快接接口。

2.2 伺服電機控制皮帶帶動灌裝頭運行的下潛灌裝方式，配合可設定的變速灌裝功能，灌裝頭隨著液位的升高而升高，與液位同步，可降低易起泡物料在灌裝時泡沫的產生，防止物料外溢造成的瓶口污染，有效的提高了產能。
 
2.3、伺服電機驅動穩定的雙絲杠傳動機構，確保了活塞運動行程高精度，實現了精確灌裝。采用滾珠絲杠和導柱兩側安裝、滾珠絲杠與升降橫梁分體聯接的方式，滾珠絲杠更換非常方便，單人即可拆裝且無需拆卸升降橫梁。

2.4、根據高粘度灌裝機9年的研發經驗及市場反饋，我公司自行研制成功的灌裝三通閥。該三通閥結構簡單、性能可靠，zui大的優點在于使用壽命長，密封可靠，長時間使用后不漏料。
 
2.5、采用四氟技術的活塞密封件，提高了活塞密封件的抗磨性能(使用壽命在 24個月以上)和對物料的適用性。
 
2.6、整機采用優質SUS304太鋼不銹鋼框架，與物料接觸部位均采用優質316L不銹鋼材質，防腐效果好。外包不銹鋼和鋼化玻璃門罩將機體密封，在灌裝頭上方預留排風口(接管孔徑為直徑Φ120)可與工廠的引風系統相連，將灌裝過程產生的廢氣排出，確保生產車間現場，無異味。
 
2.7、灌裝機缺瓶不灌裝，出瓶不暢堵瓶時自動暫停出瓶，同時后側裝有協調光電，與后道設備實現聯動功能。

 
2.8、電子秤稱重數據自動傳輸系統，劑量微調時無須手工輸入稱重值，只要將灌裝好的容器放置于秤臺，點擊確認第幾號灌裝頭即完成劑量調整。（此功能為選配）

主要技術參數

1 生產能力：≤3600瓶/小時
2 適應瓶型：圓瓶—直徑Φ40－90毫米，瓶高80－230毫米方扁瓶—長40－90毫米，寬40－90毫米，高80－230毫米
3 灌裝容量：80-1000毫升
4 計量精度：(200ml) ±1%;（200ml-1000ml）±0.5%
5 氣源壓力：0.6～0.8兆帕
6 電源：～380伏、50赫茲
7 功率：2.5千瓦
8 主機外形尺寸：2435×1253×2300毫米（長×寬×高）
9 整機重量：約1850公斤
 
亮點1：集灌裝、旋蓋于一體，結構緊湊，占地空間小。
亮點2：適用于各類液體（水劑或高粘度）物料的灌裝生產。
亮點3：可直接用水清洗，清洗簡單、方便快捷，
技術參數：
1、生產速度：≤360桶/小時（以5L為例）
2、適用瓶形：圓形瓶徑Φ80-140mm，扁瓶80*80*100mm-140*200*300mm
3、計量精度：±0.5%（以5L為例）
 
產品特點：
該產品適用于1-5L瓶裝液體的包裝

主要結構
    1、機架：
    機架主要有主架、門身、腳輪組成。移動時，腳輪著地滾動前進，機架內裝有氣動元器件及氣動線路。灌裝，壓蓋部分均裝于工作臺上面。
    2、灌裝：
    灌裝部分由計量缸、轉閥和驅動氣缸組成，閥體上有三個通孔，上孔接頭通過過濾器用軟管與液罐相連；下孔為噴嘴，即灌裝出孔；側孔與計量缸相通，閥芯相當于直角彎頭；
    工作時轉閥氣缸通過加連桿帶動閥芯轉動，先把計量缸與液罐相通，計量缸活塞在氣缸帶動下移動時將液體吸入計量缸中，完成容積計量。當腳踏閥發出信號時，轉閥氣缸使閥芯旋轉90度角，使計量缸與液罐切斷而與噴嘴接通，這時氣缸又帶動計量缸活塞上移，將液體灌入桶中。
    3、壓蓋：
    壓蓋部分由氣缸、支柱、壓頭三部分組成。氣缸帶動壓頭將壓蓋壓實在料桶上，壓蓋可高低調整，支柱也可高地調整，直到壓蓋合適為宜。

上海廣志儀器設備有限公司位于上海市松江新區，我們專業開發和制造甲醇液體灌裝機化工行業的灌裝設備和包裝設備。 我公司主要產品包括：1000L半自動灌裝機，200L半自動灌裝機，20L半自動料斗式灌裝機，20L半自動灌裝機，貼標機等，我們可根據客戶的現場條件定制生產所需設備。