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上海湘杰儀器儀表科技有限公司

針織物頂破強力測試的不確定度分析

時間:2014-4-14閱讀:3189

    測量不確定度與傳統(tǒng)的誤差分析理論相比更具操作性,但目前在紡織測試領(lǐng)域,不確定度的評估還不普及。因此,本文運用不確定度理論對實驗室研制改造的“針織物彈子頂破強力儀”測試系統(tǒng)及實驗結(jié)果進行不確定度的評估具有現(xiàn)實意義。

本實驗采用研制改造的彈子頂破強力儀進行實驗。測試系統(tǒng)包括頂壓球桿、框架式固定夾具座、試樣固定夾具等。并且使用XJ818電子材料試驗機(CRE),其能有效地保證試驗數(shù)據(jù)的正確性和可靠性,量程為(0~5)kN。按照GB/T19976-2005《針織物頂破強力的測試》要求設(shè)定拉伸速度為300mm/min,采用ASTM D5034規(guī)定的實驗參數(shù):鋼球外弧頂點與織物平面距離為75mm。

一、數(shù)學模型

 

根據(jù)本實驗特點,建立如下不確定度分析的數(shù)學模型:


式中:Y——已修正的頂破強力測量值;——重復(fù)測量算術(shù)平均值;——修正值。

二、不確定度的主要來源

 

本測量方法主要包括手工制樣、確定頂壓起始距離、夾樣及拉伸等幾個過程。測試程序如圖1所示。

 

缺插圖!

 

<CTSM>圖1針織物頂破強力實驗流程圖</CTSM>

依據(jù)商品的特征及檢驗方法、實際操作情況,不確定度的主要來源有:取樣的隨機性、檢測過程操作的差異等分量引起的不確定度;材料試驗機的準確度、儀器跟蹤應(yīng)力的靈敏度和模量轉(zhuǎn)換(包括數(shù)字修約)的準確性導(dǎo)致自動顯示終端的示值誤差。

1.隨機效應(yīng)導(dǎo)致的不確定度

(1)試樣的代表性

以下因素的分散性均構(gòu)成試樣間強力測試結(jié)果的差異:

①紗線的細度、均勻度、捻度。

②織物的密度、成分、組織結(jié)構(gòu)。

(2)偏離方法要求的因素導(dǎo)致的不確定度

①夾持狀態(tài)不理想

按GB/T19976-2005的要求,鋼球中心應(yīng)位于織物夾具圓孔中心正上方,但在實際操作時難以控制到理想狀態(tài),由此導(dǎo)致了測量不確定度分量。

②調(diào)濕偏差

某些織物(如麻織物、粘膠織物)的強力與濕度密切相關(guān),由于調(diào)濕時間或濕度的波動將導(dǎo)致強力值的波動。

③強力機拉伸速度均勻性

拉伸速度不均勻?qū)?dǎo)致強力儀模量轉(zhuǎn)換失真。

本實驗在恒溫恒濕室內(nèi)由同一人員操作完成。這兩個因素影響較小,帶來的不確定度可以忽略不計。

因為樣品夾持在固定的金屬夾具內(nèi),有效受力面積基本保持不變,所以這個不確定度也可以忽略不計。

2.儀器示值的準確性導(dǎo)致的不確定度

主要是由于儀器跟蹤應(yīng)力的靈敏度和模量轉(zhuǎn)換(包括數(shù)字修約)的準確性導(dǎo)致自動顯示終端的示值誤差。

三、不確定度的評定

 

1.A類不確定度uA(X)的評估分析

因取樣的隨機性、檢測過程操作的差異等引起的不確定度采用A類方法進行評估。

以4組樣品在標準條件下各測10個試樣的結(jié)果為基本實驗數(shù)據(jù),評定其實驗標準差。樣品是純棉26S緯平針布,如表1所示。

 

缺插圖!

 

<CTSM>表1針織物頂破強力測試結(jié)果單位:N</CTSM>

根據(jù)表1,通過下式計算總算術(shù)平均值:


,這里m=4,n=10

所以,合并樣本標準差為:


m組樣品n次測量平均值的測量結(jié)果標準不確定度為:


2.B類不確定度uB(X)的評估分析

(1)修約誤差

本實驗中由數(shù)字修約導(dǎo)致的不確定度、測量儀器的示值量化導(dǎo)致的不確定度都屬于均勻分布。GB/T19976-2005的結(jié)果修約按如下規(guī)則進行:強力的平均值修約到整數(shù)位δx,即1N。所以平均值為334N時,計算平均值修約導(dǎo)致的不確定度為:


(2)示值相對誤差

儀器示值的準確性導(dǎo)致的不確定度主要是由于儀器跟蹤應(yīng)力的靈敏度和模量轉(zhuǎn)換(包括數(shù)字修約)的準確性導(dǎo)致自動顯示終端的示值誤差。根據(jù)強力機技術(shù)資料標明:強力的示值相對誤差為0.5%,而。按均勻分布處理,強力機大示值誤差導(dǎo)致的示值標準不確定度為:


(3)示值重復(fù)性

根據(jù)校準證書可知,示值重復(fù)性為1%,并指出其置信概率為95%,按正態(tài)分布處理,其示值重復(fù)性標準不確定度為:


(4)載荷進回程相對誤差

根據(jù)強力機校準證書可知,載荷進回程相對誤差為1.5%,并指出其置信概率為95%,按正態(tài)分布處理,其標準不確定度為:


(5)橫梁速度變動導(dǎo)致的不確定度

由實驗可以得到橫梁移動速度的變化會引起織物頂破強力的變動。橫梁負載速度的相對誤差為1%,按均勻分布處理,得到橫梁移動速度大誤差導(dǎo)致的橫梁移動速度標準不確定度為:


平均頂破強力為334.15N,所以平均機器功率為:


式中:P——強力機實際功率,W;F——強力,N;V——橫梁速度,mm/min。

把上式變形后可得到下式:


所以


因為u(P)=0,所以


3.不確定度匯總

輸入量的不確定度匯總表如表2所示。

 

缺插圖!

 

<CTSM>表2不確定度匯總表</CTSM>

五、輸入量的合成不確定度

 

因為各分量無相關(guān)性,所以


六、擴展不確定度

 

包含因子k=2,則平均頂破強力的擴展不確定度


Uy=kuc(Y)=2×4.22≈8.5N

七、不確定度的報告

本實驗情況下,針織物頂破強力平均值Y=334N,擴展不確定度Uy=8.5N,k=2。

八、結(jié)論

1.作為一個新研制改造的針織物頂破強力測試系統(tǒng),進行該系統(tǒng)的測量不確定度評定具有重要的研究價值和現(xiàn)實意義,同時也擴大了紡織測試領(lǐng)域的不確定度評估范圍。

2.不確定度的主要來源是取樣隨機性、強力機的示值準確度等,所以為保證測試結(jié)果的正確,必須確保儀器量值溯源的準確,按計劃進行期間核查。

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