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（1）小直徑規整填料的安裝：

   安裝小直徑規整填料時，務必先將防壁流圈翻邊、擺正。*盤填料波紋片方向與支承柵條方向成45度角，相鄰兩盤填料波紋片成90度角依次放入塔內，并用圓盤適當壓緊。

   對于填料層高度較高，直徑稍大的塔。為防止情況發生，可采用推盤跟蹤填料盤，將填料盤送到預定位置，但須有安裝經驗的人員進行操作，也可將幾盤填料進入塔前穿成一串，一起裝入塔內，兩人采用鋼筋條勾住填料，下降到預定位置。

（2）大直徑規整填料的安裝：

  大直徑規整填料需分塊從入孔進入塔內安裝，盤高通常為100~300mm，每塊長度可與塔弦長等長，也可分成若干塊。為便于制作、包裝、運輸、拆卸，每塊長度不超過1.8m。每塊填料中填料片采用穿釘組裝。為防止絲網填料在運輸中變形，采用金屬包角保護填料。

  防壁流圈一般與填料一體，每塊填料安裝前務必將防壁流圈按前述要求打開。通常安裝由一端開始至另一端結束，*盤填料波紋片方向與支承板方向成45度角，相鄰兩盤填料波紋成90度角。每盤填料安裝的起始位置，每四盤填料為一個周期，這樣成順時針（或逆時針）方向轉動組裝填料盤，這樣可以縮小填料上端面水平誤差。絲網填料每盤安裝安畢后再去掉包角。

  安裝填料時，安裝人員不應總站在塔截面中部，這樣易形成四周高中間低的“鍋底"現象。

  每盤填料組裝zui后一塊需借助滑板安裝。由于塔的不圓及其它原因有時需將填料酌情加片或減片，以使填料適合塔體。填料安裝過緊會導致填料片變形，填料總高“加高"，上端面不平。效率通量下降。同樣，填料安裝過松，會導致汽液分布不均，分離效率下降。

  某些特殊情況，效率和通量允許時由于時間不允許或其他原因，板式塔改規整填料塔塔圈不能割除，則制作一些直徑與塔圈相符的填料，安裝在塔圈處。

  每盤填料上端面的水平度不得超過D/1000，且不大于4mm。