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塌箱缺陷的產(chǎn)生原因2021/4/23
消失模鑄造中，塌箱缺陷是一類較為常見的消失模逐漸缺陷，這類缺陷通常會發(fā)生在大件上，或者是半封閉件、內(nèi)腔封閉生產(chǎn)中，從整個消失模鑄造程序來看，它多發(fā)生在澆注或者凝固環(huán)節(jié)。塌箱缺陷也可以稱為榻型缺陷，隨著...
如何鑒別鍛件中的白點2021/4/19
鍛件中的“白點”是冶金及鍛造的共同產(chǎn)物，該缺陷是在材料的冶煉中孕育在鍛件中發(fā)現(xiàn)，“白點”普遍以群的形式分布在鍛件較為中心的部位，對鍛件的危害很大，如何在鍛件中準(zhǔn)確判定“白點”及采取適當(dāng)?shù)腻懞鬅崽幚砉に?..
防止鑄造生產(chǎn)中元素?zé)龘p及鐵液中O偏高的方法2021/4/15
1、元素?zé)龘p偏大感應(yīng)爐中Si、Mn、Cr等易氧化元素的燒損，多在3%～5%。燒損*，鑄鐵化學(xué)成分波動，必然要引起一系列的組織和性能問題。元素?zé)龘p大，一般發(fā)生在熔清時間過長，又未注意造渣保護的時侯。若廢...
鑄件氣孔的防止方法2021/4/12
在鑄件外部和內(nèi)部的孔穴中有非金屬夾雜物，形狀極不規(guī)則，顏色各異。鑄件拋丸后留下不規(guī)則的孔洞。俗稱渣孔。渣孔多出現(xiàn)在鑄件的上表面，砂芯的下表面或熔渣不易浮起的地方。（在鑄件表面的漿渣拋丸后凹坑表面較光滑...
如何正確提高中頻感應(yīng)電爐坩堝壽命2021/4/8
中頻感應(yīng)電爐坩堝是中頻感應(yīng)電爐設(shè)備系統(tǒng)中的重要組成部分。坩堝在熔煉過程中承受著高溫作用和爐渣的化學(xué)侵蝕；承受著加料時爐料的沖擊；尤其間斷生產(chǎn)時，反復(fù)加熱和停爐冷卻時的急冷急熱的變化等，嚴(yán)重時造成金屬液...
D型石墨形態(tài)的主要原因2021/4/5
采用中頻電爐熔煉工藝后，熔煉所用原輔材料基本沒有變化，并且材料進場都有嚴(yán)格的檢驗程序，因此，由原材料因素造成的此類差異基本排除。鑄件質(zhì)量問題出現(xiàn)后，技術(shù)人員跟班作業(yè)對每一種配料，操作過程中的每一個細(xì)節(jié)...
石墨漂浮的防止措施2021/3/31
1、控制碳當(dāng)量控制球墨鑄鐵件的碳當(dāng)量，其目的應(yīng)當(dāng)是包括保證鑄件的機械性能，防止產(chǎn)生石墨漂浮和收縮缺陷，并獲得良好的鐵液流動性，因此應(yīng)加以綜合考慮。主要根據(jù)對鑄件的質(zhì)量要求，鑄件的壁厚，澆注溫度等仔細(xì)平...
鋼鐵化學(xué)熱處理的作用2021/3/26
化學(xué)熱處理是利用化學(xué)反應(yīng)、有時兼用物理方法改變鋼件表層化學(xué)成分及組織結(jié)構(gòu)，以便得到比均質(zhì)材料更好的技術(shù)經(jīng)濟效益的金屬熱處理工藝。由于機械零件的失效和破壞大多數(shù)都萌發(fā)在表面層，特別在可能引起磨損、疲勞、...
夾渣和進砂缺陷的原因2021/3/23
我們在生產(chǎn)實踐中長期觀察證明，從澆口杯、直澆道、橫澆道、內(nèi)澆道至鑄件，所有部位都有可能造成進砂，特別是澆注系統(tǒng)與鑄件結(jié)合部位。在整個生產(chǎn)過程中，澆注系統(tǒng)白模表面的涂料脫落開裂、白模結(jié)合部位的涂料脫落開...
加熱爐出口溫度對針狀焦生成的影響2021/3/19
隨著近年來石墨電極行業(yè)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的持續(xù)優(yōu)化，超高功率石墨電極比重不斷增加，針狀焦的需求量越來越大。雖然我國針狀焦經(jīng)過近30年來的研發(fā)已經(jīng)實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)，且產(chǎn)能迅速擴大，但產(chǎn)品質(zhì)量與進口相比仍有一定差距。...
防止鑄件氣孔的方法----鑄型因素的控制2021/3/16
鑄型因素的控制：（1）控制型砂含水量濕型型砂的水分、死粘土和附加物水分應(yīng)少于5%，當(dāng)水分從4.5%到6.5%時，球墨鑄鐵的皮下氣孔出現(xiàn)的幾率會增加7-10倍。在砂型中添加煤粉（4%-6%）、赤鐵礦粉（...
電弧爐煉鋼中石墨電極的常見問題2021/3/13
電弧爐煉鋼中影響石墨電極消耗的主要因素有哪些?主要有:(1)裝料量及加料方式(2)加料時間和斷電時間(3)冶煉周期(4)廢氣排放和除塵系統(tǒng)(5)電極調(diào)節(jié)質(zhì)量(6)負(fù)荷調(diào)節(jié)質(zhì)量(7)吹氧操作(8)電極聯(lián)...
防止熔煉工藝對爐襯的影響方法2021/3/9
連續(xù)熔煉和間歇熔煉對爐襯的使用壽命有著很大的影響。在連續(xù)熔煉時，爐襯始終是處于熱狀態(tài)，受溫度劇變的影響小。間歇作業(yè)時，每熔煉一爐爐襯就會從低溫—高溫—低溫周期性的急冷急熱地變化一次。這種急冷急熱變化的...
鑄件晶粒粗大缺陷產(chǎn)生的原因2021/3/5
從本質(zhì)上來說，晶粒粗大和金屬的化學(xué)成分與冷卻速度的配合有關(guān)，因此選擇這種配合是非常重要的。如果冷卻速度難以調(diào)節(jié)，那么粗晶組織必定是起因于金屬的化學(xué)成分不當(dāng)。由于金屬成分的重要性，現(xiàn)將每一種金屬簡述如下...
金相試樣的制備方法2021/3/1
為了在金相顯微鏡下正確有效地觀察到內(nèi)部顯微組織，就需制備能用于微觀檢驗的樣品――金相試樣，也可稱之為磨片。金相試樣制備的主要程序為：取樣—嵌樣(對于小樣品)—磨光—拋光一浸蝕等。（1）取樣原則手工用金...
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